Устройство для градуировки электроакустических преобразователей Советский патент 1980 года по МПК H04R29/00 

1

Изобретение относится к области приборостроения и может быть исиользовано при градуировке электроакустических преобразователей.

Известно устройство для градуировки электроакустических преобразователей, содержащее камеру, внутри которой размещен излучатель и испытуемый электроакустический преобразователь 1.

Однако это устройство не обеспечивает требуемую точность измерений.

Известно также устройство для градуировки электроакустических преобразователей, содержащее камеру, закрытую крышками, внутри которой установлено пьезокерамическое кольцо с электрода.ми, которое снабжено металлическим полым цилиндром, жестко связанным с одной из боковых поверхностей пьезокерамического кольца и опирающимся на крышки, а электроды, расположе1нные на свободной боковой поверхности пьезокерамического кольца, .выполнены в виде двух изолированных друг ОТ друга частей, причем электроды нанесены на боковую поверхность кольца вдоль его образующей (2.

Однако это устройство также не обеспечивает требуемую точиость измерений ВВЕДУ недостаточного динамического диапазона используемого в устройстве пьезокерамического преобразователя.

Целью изобретения является повышение точности измерения и расширение час5 тот.ного диа.пазона градуировки.

Поставленная цель достигается за счет того, что электроды, расположенные на свободной поверхности иьезокерамического цилиндра, выполнены в виде сплошных

110 колец, одно из которых расположено симметрично относительно торцов металлического цилиндра.

На чертеже схематично изображено устройство для градуировки электроаку;i5 стичесюих П1реобразователей.

Устройство содержит цилиндр 1, жестко закрепленный на нарулсной поверхности металлического цилиндра 2, оиирающегося через резиновые уплотняющие проеО| кладки 3 на верхнюю и нижнюю крышки 4 и 5. Крыщки 4 и 5 закреплены на корпусе камеры 6. Па наружной поверхности пьезокерамического цилиндра 1 нанесены электроды 7, 8 и 9, выполненные в виде

25 сплошных колец, разделенных изолированными иромежутками. Электрод 9 соединен с электродом, 1нанесвн1ным на внутренней поверхности цилиндра 1. К электроду 7 подведено электрическое напряжение, а

130 электрод 8 является выходом устройства.

Испытуемый электроакустический преобразователь 10 установлен в верхней крышке 4 камеры 6, а электроакустический преобразователь 11, используемый в качестве излучателя звукового давления, расположен в нижней крышке 5 камеры 6.

При работе устройства внутреннюю полость ка.меры 6 заполняют водой и BiO3буждают излучателем 11. Создаваемое при этом звуковое давление воздействует на боковые станки металлического цилиндра 2, вызьшая при этом колебания жестко связанного с ним цилиндра 1.

Устройство позволяет проводить измерени-я уровня чувствительности преобразователя методом пьезоэлектрической компенсации, методом сличения, методом взаимности, а авто,матическую запись частотной характеристики градуируемого преобразователя.

Использование описа.нного устро-йства повышает точность измерений и расширяет диапазои градуировки за счет совмешення акустических центров .преобразователя, образованнОГО пьезокерамическим цилиндром, металлического цилиядра и камеры.

Формула и 3 о б р е т € н и я

Устройство для градуировки электроа1кустических преобразователей по авт. св. N° 606234, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения точности измерения и

расширения частотного диапазона градуиpOBiKH, электроды, расположенные на свободной поверхности пьезокерамического цили.нд-ра, выполнены в виде сплошных колец, одно из которых расположено симметрично относительно торцов металлического цилиндра.

Источ|НИ1КИ информации, принятые iBo внимание при экспертизе: 1- Авторское свидетельство СССР 464080, кл. Н 04R 29/00, 1975 г.

2. Авторское свидетельство СССР М 606234, кл. Н 04R 29/00, 1976 г. (прототип).

Кпл1,ио