Пылеугольная циклонная топка Советский патент 1949 года по МПК F23J1/08 F23C6/04 F23C7/02 

Изобретение касается пылеугольной циклонной топки и ставит своей целью повышение ее сепарирующего действия.

Предлагаемая пылеугольная циклонная топка изображена на фиг. 1-4.

Топка состоит из двух циклонных камер 1 и 2, которые соединяются между собой при помощи тангенциального канала 3. Обе камеры поставлены вертикально и параллельно одна другой. В поде основной циклонной камеры / устанавливается круглая (например, турбулентная) горелка 4, через которую .подается в камеру / аэропыль и воздух.

Б камере 1, на некоторой высоте от горелки 4, по каналам 5 тангенциально и по периферии цилиндра подводится секционированный вторичный воздух. Вывод горячих газов из камеры 1 осуществляется тангенциально через канал 5 в дополнительную циклонную камеру 2 над общим подом в нижней части этих камер.

Камера 2 не имеет горелки и воздушных каналов. Камера 1 представляет собой вертикально поставленный цилиндр, образованный из вертикальных экранных труб. В нижней части этого цилиндра располагается горячий под с центральной круглой горелкой, а вверху, на некоторой высоте, устанавливается горячий свод с центральным отверстием или с воздушным соплом (для третичного воздуха).

Канал 3 образуется соответствующей разводкой труб. Камера 2 также представляет собой вертикальный цилиндр, но меньшего диаметра, образованный из вертикальных труб. На некоторой высоте камера 2 своими вертикальными трубами переходит в многотрубный пучок 6 интенсивного охлаждения, который получает необходимое количество дополнительных труб из экранных и котельных коллекторов.

Экранные трубы камер 1 к 2 покрываются обмазкой по металлическим шипам, приваренным к трубам.

Отвод шлака осуществляется внизу камер через летку шлакоприемной шахты. Жидкое шлакоудаление непрерывное.

Двухступенчатая циклонная топка с жидким шлакоудалением может быть конструктивно оформлена применительно к вновь проектируемым котлоагрегатам, а также присоединена к реконструируемым котлоагрегатам, имеющим топки для сухой грануляции золы.

365

На фиг. 2 показана группа, состоящая из двух пар камер 1 и 2, имеющих общую разделительную стенку 7 из труб двустороннего освещения, причем трубы покрываются с двух сторон обмазкой по металлическим типам. Обе камеры имеют общий под и одну летку шлакоприемной шахты, которая является общей для всей группы циклонных камер.

Топка может быть выполнена: из половины группы, т. е. из двух циклонных камер (фиг. 3); из нескольких пар циклонных камер, поставленных раздельно; с периферийным размещением нескольких малых циклонных камер догорания вокруг одной центральной большой камеры (фиг. 4).

Применительно к существующим котлоагрегатам двухступенчатая циклонная топка с жидким шлакоудалением присоединяется следующим образом:

1)камера 2 устанавливается под холодной воронкой вместо шлакового бункера;

2)камера 2 присоединяется к топке на участке фронтового склона холодной воронки при помощи амбразуры;

3)камера 2 присоединяется к фронтовой или боковым стенкам топки также при помощи амбразуры. (В этом случае топка существующего котлоагрегата превращается в камеру охлаждения).

Кроме показанного на чертежах оформления камер из вертикальных труб, не исключено оформление из горизонтальных змеевиковых труб. Экраны камер 1 и 2 могут быть включены в систему циркуляции котла, а также выполнены в виде предвключенных поверхностей водяного экономайзера (или пароперегревателя), или элементов котлов с принудительной циркуляцией. Не исключена также возможность использования системы камер из обмазанных огнеупорной обмазкой щ.ипованных труб в качестве элементов воздухонагревателя.

Предмет изобретения

. Пылеугольная циклонная топка, с вращательным по спирали движением факела и с подводом вторичного воздуха в топочную камеру через тангенциально располол енные в стенках каналы, отличающаяс я тем, что, с целью повышения сепарирующего действия этой топки, она присоединена к последовательно за ней установленной дополнительной циклонной камере догорания и дополнительного улавливания жидкого шлака, сообщаемой с основной камерой горения посредством тангенциально расположенного канала.

2.Форма выполнения топки па п. I, отличающаяся тем, что она выполнена сдвоенной как в части основных камер горения, так и в части дополнительных камер догорания и дополнительного улавливания жидкого щлака с выводом продуктов горения из основных камер в дополнительные через тангенциальные каналы при общей разделительной стенке между камерами.

3.Форма выполнения топки поп.п. 1 и 2, отличающаяся тем,, что для подвода аэропыли и воздуха применена горелка, установленная в поде основной топочной камеры, а в своде камеры предусмотрено отверстие для встречно направляемого относительно факела третичного воздуха.