Дугогасительное устройство Советский патент 1980 года по МПК H01H85/38 

Изобретение относится к электро- технике, а конкретно - к конструкции дугогасительных устройств, используемых в высоковольтных предохранителях и трубчатых разрядниках, предназначенных для защиты энергетического оборудования от токов к.з. Известны дугогасительные устройства , в которых гашение дуги происхо дит в камерах из газогенерирующего материала 1. Недостаткамиi указанного устройст ва являются низкая электрическая про чность поверхностной изоляции и малая отключаняцая способность. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дуго гасительное устройство преимущественно для плавкого высоковольтного п редохранителя, содержащее изоляцис нный корпус , гаэогенерирующую камеру центральным и попарно расположенными поперечными каналами, установленную в корпусе с зазором,и контакты 2 Недостатками этого устройства являются:- малая отключающая способность, вызванная тем, что скорость истечения газов, охлаждающих дугу, резко снижается по мере заполнения зазоров и щелей ионизированными Ьазами при срабатывании} -небольшой предел отключаемых токов, определяемый тем, что выхлоп ионизированных газов происходит в « герметизированный зазор и щели. При увеличении отключаемого тока происходит более интенсивное газогенерирование, образуется больше ,которые могут создать опасное для корпуса давлениеf -высокая трудоемкость выполнения поперечных отверстий. Указанные недостатки не позволяют улучшить условия гашения дуги и расширить предел отключаемых токов. Целью изобретения является улучшение условий гашения дуги и расширение пределов отключаемых токов. Для достижения указанной цели в торце корпуса выполнены отверстия так, то зазор между газогенерирующей камерой и корпусом сообщается с атмосферой, а оси каждой пары поперечных каналов взаимно перпендикулярны и расположены в плоскостях, смещенных друг относительно друга.

Кроме того, в указанном дугогасительном устройстве для снижения трудоемкости изготовления поперечные каналы могут быть выполнены в виде цилиндрических отверстий.

На фиг,. 1 изображено дугогасительное устройство высоковольтного предохранителя, общий вид на фиг.2разрез А-А на фиг.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит изоляционный корпус 1, газогенерирующую камеру 2 с центральным цилиндрическим отверстием 3 и поперечными цилиндрическими отверстиями 4,установленную в корпус с зазором 5, верхний 6 и нижний 7 контакты, плавкий элемент 8, отверстия 9 в прижимной гайке 10, служащей для закрепления камеры, и отключающую пружину 11.

Устройство работает следующим образом.

При расплавлении плавкого элемента 8 верхний контакт б под действием отключающей пружины 11, а нижний контакт 7 под действием собственного веса и давления газа начинают расходиться, увеличивая длину дуги, Высокая температура Дуги вызывает обильное газовыделение из стенок камеры,в результате чего давление быстро расЭтет и через поперечные отверстия 4, открываемые по мере движения контактов, начинает -действовать поперечное дутье в зазор. Дутье газов также происходит вдоль центрального отверстия камеры вверх и вниз. Интенсивное поперечно-продольное дутье способствует быстрому гашению электрической дуги.

Ионизированные газы в первый момент после перегорания плавкой ставки в большей степени истекают через поперечные отверстия и в меньшей вдоль контактов, поэтому основной, выхлоп производится через отверстие 9 в прижимной гайке. По мере выхода нижнего контакта из камеры выхлоп газов становится интенсивнее через центральное отверстие 3 камеры. Гашение электрической дуги всегда происходит до выхода нижнего контакта из камеры.

Таким образом в данном дугогасительуом устройстве сообщение зазора с атмосферой создает благоприятные условия для истечения горячих ионизированных газов из камеры, что позволяет эффективно обдувать дугу и тем. самым повышать отключающую способность.

Выполнение отверстий в торце корпуса исключает шунтирование изоляции корпуса ионизированными газами при

отключении токов, что также повышает отключающую способность.

Расположение осей каждой пары поперечных каналов взаимно перпендикулярно в плоскостях,смещенных относительно друг друга,обеспечивает, равномерное распределение давления в зазоре, то есть истекающий газ из верхней пары поперечных каналов не накладывается на струю нижней пары каналов.Этот фактор также благоприятно сказывается на отключающей способности.

Разгрузка зазора- дугогасительного устройства от давления газов через отверстия в его торце и исключение шунтирования изоляции корпуса выхлопными газами позволяют повысить верхний предел отключаемого тока за счет исключения возможности разрушения корпуса и исключения перекрытия изоляции по выхлопным газам.

0 Высокая деионизационная способность камеры за счет открытого зазора позволяет понизить нижний предел отключаемого тока.

Выполнение в камере поперечных

5 отверстий цилиндрической формы сни- жает трудоемкость их выполнения, по сравнению с коническими.

Формула изобретения

1.Дугогасительное устройств, преимущественно для плавкого высоковольтного предохранителя, содержащее

изоляционный корпус, газогенерирующую камеру с центральным и попарно расположенными поперечными каналами, установленную в корпусе с зазором, и контакты, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий

гашения дуги и расширения пределов отключаемых токов, в торце корпуса выполнены отверстия так, что зазор между газогенерирующей камерой и корпусом сообщается с атмосферой, а оси

Кс1ждой пары поперечных каналов взаимноперпендикулярны и располржедай в плоскостях, смещенных друг относительно друга.

2.Дугогасительное устройство по п.1, отличающееся тем,что,

с целью снижения трудоемкости изготовления, поперечные каналы выполнены в виде цилиндрических отверстий.

источники информации, принятые во вниман 1е при экспертизе

1. Авторскоесвидетельство СССР

№ 514367, кл. Н01 Н 33/04, 1970.

- 2. „Авторскоесвидетельство СССР

50 543038, кл. Н01 Н 85/26, 1970.

fui.i