КАЛОРИФЕР Советский патент 1929 года по МПК F24H3/08 

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого калорифера по линии АВ на фиг. 4; фиг. 2 - то же, по линии CD на фиг. 4; фиг. 3 - то же, по линии EFGH на фиг. 4; фиг. 4 - горизонтальный разрез по линии ОР на фиг. 3 и фиг. 5 - то же, по линии KLMN на фиг. 1.

Предлагаемый калорифер представляет собой комбинацию кирпичных и железных частей, сконструированных с таким расчетом, чтобы использовать полностью развиваемое в топливнике тепло и в то же время достичь наибольшей долговечности и устойчивости калорифера. С этой целью те части, которые подвергаются непосредственному действию пламени и должны обладать определенной устойчивостью (топливник и вертикальные стояки) - делаются кирпичными; остальные части, назначение которых служить проводниками теплая, делаются железными.

Калорифер состоит из топливника 1 (фиг. 1 и 3), перекрытого сводом 2. В центре калорифера находится выступ 3, разбивающий пламя на две струи в направлении двух параллельных горизонтальных каналов 4 и 5, которые переходят в вертикальные полости 6 кирпичных стояков. Кирпичных стояков- два, передний и задний (фиг. 4), каждый из которых содержит по четыре полости: по две внутренних дымовых 6 и по две наружных - воздушных 7. Вертикальные полости переднего и заднего стояка соединяются при помощи системы двойных железных труб, состоящих из наружных жаровых 8, соединяющих дымовые полости, и проходящих внутри их с обратным наклоном воздухонагревательных 9, один конец которых, закругленный под углом 180°, проходит в сборную воздушную камеру, находящуюся внутри калорифера. Жаровые трубы 8 заделываются в кладку при помощи предохранительных муфт 8¹ (фиг. 5) с асбестовой прокладкой, обеспечивающей при нагревании шов расширения как в продольном, так и в поперечном направлениях. Такая система труб, в виду независимости элементов, удобна при ремонте, так как каждая прогоревшая труба легко может быть заменена новой, без нарушения кладки, в которой остается предохранительная муфта.

Приточный воздух через приемник 10 поступает (фиг. 1) в подогреватель 11, представляющий собой камеру, окружающую топливник. Из подогревателя воздух подымается в воздушные полости 7 переднего стояка и оттуда, при помощи двух рядов воздухонагревательных труб 9 (фиг. 3 и 5), в сборную тепловую камеру В² с задней ее стороны. Передняя сторона воздушной камеры получает приток подогретого воздуха следующим образом: приточный воздух через приемник 12 и канал 12¹ поступает в подогреватели 13, представляющие собой каналы, находящиеся между первыми горизонтальными каналами 4 и обогреваемые чугунными трубками 14 (фиг. 4), служащими одновременно выравнителями давления в параллельных каналах 4. При помощи каналов 15, полостей 7 и двух нечетных рядов воздухонагревательных труб 9, подогретый воздух попадает в сборную камеру В², с передней ее стороны. В камере В², нижней частью которой являются раскаленные чугунные плиты, перекрывающие горизонтальные каналы, а боковыми - стояки и трубы 8, нагретый воздух смешивается. Воздух поступает сквозь решетки находящиеся между трубами 8 и разбивающие воздушный поток на равномерные струи (фиг. 5 и 3).

Питание верхней сборной камеры В¹ происходит следующим образом: приточный воздух через приемники 16 попадает в каналы 17 (фиг. 4) и оттуда - в вертикальные полости 7¹ (фиг. 3) и двумя верхними рядами воздухонагревательных труб поступает в верхнюю сборную камеру В¹.

Таким образам, более горячие части калорифера омываются воздухом, поступающим в нижнюю камеру В², благодаря чему, а так- же хорошей изоляции между камерами, температура воздуха в нижней камере значительно выше, чем в верхней, что особенно важно при применении калорифера для сушилок.

Калорифер может быть приспособлен для утилизации тепла отработанных дымовых газов паровых котлов. В этом случае дымовые газы нагнетаются вентилятором в канал 20 (фиг. 2 и 3) и через отверстие 21, освобожденное предварительно от чугунных плит, попадает в топливник, топочные и поддувальные дверцы которого наглухо закрыты. При применении калорифера для сушилок, вытяжная труба для отработанного воздуха проходит в центральной части калорифера, чем обеспечивается сильная естественная тяга в вытяжной трубе.

Благодаря системе двойных труб (наружной 8 жаровой и внутренней 9 воздушной) в калорифере осуществляются: принцип противотоков при циркуляции дымовых газов и воздуха и почти полная изоляция калорифера воздушными каналами.

Калорифер, отличающийся тем, что для проведения дымовых газов, притекающих из топливника 1 по двум горизонтальным каналам 4, 5, предназначены наклонные, согласно направлению движения в них газов, железные трубы 8, сообщающие между собою дымовые полости 6 двух кирпичных стояков, тогда как для проведения воздуха, притекающего в нижнюю часть В² внутреннего пространства калорифера через приемники 10 и 12 и подогреватели 11 и 13, из которых последний снабжен сообщающими каналы 4, 5 чугунными трубками 14, - предназначены железные трубы 9, помещенные внутри труб 8 с обратным относительно последних наклоном и открывающиеся, каждая, одним своим концом в воздушную полость 7 того или другого кирпичного стояка, а другим, загнутым на 180°, в пространство внутри калорифера, - для питания же воздухом верхней части В¹ калорифера, обогреваемой такими же трубами 8, 9, предназначены приемники 16 и каналы 17, с целью неодинакового нагревания воздуха в верхней В¹ и нижней В² частях калорифера, сообщающихся с окружающим последний воздухом через решетчатые перегородки между трубами 8.