Устройство для очистки газа подземной газификации от содержащихся в нем твердых примесей Советский патент 1949 года по МПК C10J3/84 C10J5/00 

Получающийся при подземной газификации газ при выходе из огневого забоя содержит значительное количество взвешенных частиц.

lia существуюш.их установках по подземно;) газификации взвешенные частицы выносятся на поверхность газом, где улавливаются в специальных циклонах и скрубберах.

Применяющиеся в подземной газификации газоочистительные установки гро.моздки, требуют значительных затрат металла и капитальных вложений. Эти газоочистительные установки должны быть передвижными.

Так как на существующих установках газоочистки размещаются

на некотором расстоянии от скважин и одноврел енно принимают газ

от нескольких скза}кнн, то участки газопровода от скважин до места

установки газоочнстительной установки быстро заносятся пылью, что

является источником аварнн.

странекия указанных недостатков предлагается очистку нодзейпюро газа от взвешенных частиц производить 1 епосредственно в газоотводящих выработках (газоходах), для чего в скважине размещаются газоочистптельные элементы, которые опускаются в скважину на 11ебольи;ую глубину и закрепляются непосредственно на стенках скваясины.

Газовый поток вместе с пылью от огневого забоя идет вверх по газоотводящ,ей скважине и встречает на своем пути розетки, закручивающие газовый поток. Твердые частицы потока отбрасываются центробежисй силой к стенкам опускной трубы и через отверстия последней над розетками эти твердые част11цы вместе с незначительным количеством газа продавливаются в межтрубное нрост)анство между стенкой опускной трубы и стенкой скважины. Из межтрубпого пространства пыль вместе с газом легко эвакуируется на поверхность. Основной газовый поток, очищенный от пыли, проходит по внутренней трубе в головк скважины и затем в газовую магистраль. Выдавленная напором

№ 77273- 2 газа на поверхгкосгь. пыль с небольшим количеством газа направляется от всех газовыдаюших скважг.н в обычный батарейный циклон, где о1И ценнь п от пыли газ возвращается в газоп)зовод. Проникший па поверхност) газ с повышенной 1 оп11ептрацией пыли и без очнстки от нылп мо:кпа сгкигать в котельной.

В зависимости от требуемой степени очистки, а также услови ; работы выбираются конструкции очистительных элементов и их количество.

При очист1се газа с высокой температурой очистительные элемеиты могут быть изготовлены из керамики.

При п)едлагасмом методе очистки подземного газа уловить фракции ныли крупнее 20-25 л;к на 90-95.-s при этом газоочистительиые элементы можно разместить в скважине диаметром 300-ЮОмм.

Основные преимущества предлагаемого метода заключаются в следующем: простота и Jмaлaя стоимость газоочистки при высокой эффективности очистки; исключен занос пылью головки скважины и газопровода; легкость переиоса газоочистительных элементов от выгазованпых скважинки вновь вводимых; возможность очистки, без дополнительных ycTpoiicTB, подземного газа с высокой температурой и при любом давлении.

Предмет изобретения

Устройство для очистки газа подземной газификации от содержащихся в нем твердых примесей е применением газоочпстительных элементов, отличающееся тем, что газоочистительные элементы помещаются в газоотводящих скважинах.