Резьбовая вставка Советский патент 1980 года по МПК B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU774952A1

1

Изобретение относится к арматуре, применяемой при изготовлении изделий из пластмассы, в частности при иэготовлении высоковольтных панелей тиристорных агрегатов, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известна конструкция резьбового крепления, содержащая гайку (втулку) с глухим нарезным отверстием и коническую головку, содействующая скольжению пластмассы при прессовании 1 .

Недостатком известной конструкции является то, что в пластмассовом корпусе вокруг конструкции резьбового крепления (арматуры) при вибрациях в процессе эксплуатации изделия появляются трещины (микротрещены), через которые наступает высоковольтный пробой, ведущий к выходу из строя изделия и даже остановке всего агрегата. Кроме того, стопорение крепежного элемента (вин та, болта.) осуществляется пружинньми шайбами или фиксацией головки болта, что требует дополнительных затрат.

Известна также резьбовая вставка для Установки крепежного элемента, содержащая составную гайку с винтовой резьбой, запрессованную в пластмассовый корпус. Гайка выполнена из двух или Солее деталей,

5 образующих общее резьбовое отверстие, имеющее прерывистую винтовую линию, отдельные участки которой, выполненные на отдельных деталях гайки, смещены по окружности относительно друг

О друга на величину, соизмеримую с размерами допуска на резьбовое соединение.

Данное устройство Является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату 2 ,

Недостатком известной конструкции является то, что в пластмассовом корпусе вокруг конструкции резьбового

20 крепления в процессе эксплуатации при вибрациях появляются трещины, вызывающие концентрацию больших токов , ведущих к пробою и разрушению (выгоранию) пластмассового корпус

25 изделия. В результате этого снижается напежность работы агрегата в целом.

Целью изобретения является повышение нгщежности путем возникновения

30 трещин в пластмассовом корпусе вокруг конструкции резьбового крепления и предотвращение отварачивания крепежного элемента (винта, болта) .

Указанная цель достигается тем, что гайка резьбовой вставки выполнена в форме стакана с внутренней эластичной втулкой, охватываюдейнаружную поверхность резьбы, которая изготовлена в виде отдельной пружинкой спирали, при этом к наружной поверхности витка спирали со стороны ввинчивания крепежного элемента прикрепленыопорные стержни с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси, а с противоположной стороны виток спирали жестко прикреплен к основанию стакана. Спираль выполнена вогнутой по гипоциклоиде, наименьший средний диаметр которой составляет 0,7-0,9 среднего диаметра крепежного элемента. В зоне расположения опорных стержней предусмотрены средства ограничения их перемещения в виде выступов.

На фиг.1 изображена резьбовая вставка в разрезе г на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Резьбовая вставка содержит пружинную, спираль 1, изготовленную из пружинной стали, например 60С2А. Спираль размещена в корпусе гайки 2, выполненном в виде стакана и имекхцем с внутренней стороны эластичную втулку 3, которая охватывает наружную боковую поверхность 4 спирали. Спираль выполнена вогнутой по гипоциклоиде. Наименьший средний диаметр спирали (в средней части спирали) составляет 0,7-0,9 среднего диаметра вворачиваемого крепежного элемента. Эластичная втулка 3 корпуса гайки 2 изготовлена например, из термостойкой высокопрочной нитрилбутиловой резины. К наружной поверхности витка 5 спирали со стороны вворачивания крепежного элемента (не показано) жестко прикрепле опорный стержень 6. Опорный стержень б установлен с возможностью перемещения в направлении вворачивания крепежного элемента между верхним кольцом 7 и нижним кольцом 8. Кольца содержат выступы 9 и 10, которые являюся одновременно боковыми упорами для опорного стержня 6 и упором при установке, верхнего кольца 7, т.е. для обеспечения необходимого, зазора между кольцами. Кольца устанавливаются в выточку корпуса гайки 2, где соответственно центрируются и крепятся. Выступы 9 и 10 колец расположены в направлении движения (вворачивания) крепежного элемента один от другого на расстоянии, большем, чем разность между средним диаметром .крепежного элемента и наименьшим средним диаметром витков резьбы в 1,5-3,5 раза. В эластичной втулке

выпо.пнен радиальный паз 11 для выхода опрного стержня 6. Виток 12 спирали жестко прикреплен к основанию 13 корпуса гайки 2 элементом крепления 14 .

Корпус гайки 2, кольца 7 и 8, спираль 1 с опорным стержнем 6 и другим элементами запрессовываются в пластмассовый корпус 15.

Резьбовая вставка работает следующим образом.

При вворачивании крепежного элемента (при креплении соответствующего изделия, детали к пластмассовому корпусу)спираль 1 начинает деформироваться и виток 5 начинает микроперемещаться в направлении движения(вворачивания) крепежного элемента за счесил трения между витками крепежного элемента и спирали. При дальнейшем вворачивании крепежного элемента, когда крепежный элемент доходит до середины спирали, спираль деформируется и увеличиваетсяв диаметре, так как средний диаметр крепежного элемента больше, чем средний диаметр спирали. Одновременно происходит упругая деформация эластичной втулки 3 корпуса гайки 2, охватывающей боковую наружную поверхность 4 спирали. В это же время происходит перемещение опорного стержня 6 от выступа 9 к выступу 10.

Крепежный элемент за счет упругости пружинной спирали плотно охватьшается витками последней и острые кромки в месте крепления опорного стержня б внедряются в тело резьбы крепежного элемента, тем самьаи предотвращая отварачивание крепежного элемента в процессе эксплуатации.

Выполнение спирали в виде отдельной детали позволяет гасить возникающую вибрацию в процессе эксплуатации непосредственно в самой спирали. Возникаквдая вибрация не передается пластмассовому корпусу, что исключает возникновение трещин вокруг резьбового крепления.

Использование предлагаемой конструкции резьбовой вставки позволяет исключить возникновение трещин в изделиях из изоляционных материалов, повышает срок службы изделий, сокращает межаварийные простои, например, тиристорных агрегатов для привода металлургических станов, в которых используются изделия с подобным резьбовым креплением.

Формула изобретения

1. Резьбовая вставка для установки крепежного элемента, например шпилька, содержащая составную гайку с винтовой резьбой, запрессованную в пластмассовый корпус, о т л и чающая с я тем, что с целью по

Похожие патенты SU774952A1

название год авторы номер документа
ГАЙКА САМОСТОПОРЯЩАЯСЯ 2003
  • Кирин Е.М.
  • Краснов М.Н.
RU2241870C1
СИСТЕМА РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩАЯ НЕПРАВИЛЬНОЕ СВИНЧИВАНИЕ 2016
  • Гарвер Майкл
RU2714871C2
РЕЗЬБОВОЙ ОХВАТЫВАЕМЫЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРЕПЯТСТВУЮЩИЙ НЕПРАВИЛЬНОМУ СВИНЧИВАНИЮ 2016
  • Гарвер Майкл
RU2709907C2
СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ОСЕВОГО РАССОГЛАСОВАНИЯ МЕЖДУ ОХВАТЫВАЮЩИМ И ОХВАТЫВАЕМЫМ КРЕПЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2016
  • Гарвер Майкл
RU2700017C2
ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР "ПУСТОТЕЛЫЙ ГОЛЫШ" (ЦВПГ) (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2012
  • Эскин Изольд Давидович
  • Безводин Владимир Алексеевич
  • Ермаков Александр Иванович
  • Паровай Федор Васильевич
RU2534850C2
ВИБРОИЗОЛЯТОР ВТУЛОЧНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Ивашкин Анатолий Алексеевич
  • Вагин Александр Михайлович
  • Масловский Юрий Ефремович
  • Гончаревич Валерий Павлович
RU2545142C1
Крепежный узел для соединения элементов деревянных строительных конструкций 2023
  • Чигринов Сергей Александрович
RU2820782C1
Цельнометаллический виброизолятор средней грузоподъемности и способ его изготовления 2015
  • Эскин Изольд Давидович
  • Безводин Владимир Алексеевич
  • Ермаков Александр Иванович
RU2658251C2
Цельнометаллический виброизолятор "Волчок", способ изготовления его упругогистерезисных элементов 2015
  • Эскин Изольд Давидович
  • Ермаков Александр Иванович
RU2653927C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОСАДКИ ПТИЦ НА ТРАВЕРСЫ ОПОР ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ И ПЕРИМЕТРЫ КРЫШ ЗДАНИЙ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Жуков Роман Вячеславович
  • Перепелов Кирилл Васильевич
  • Батраков Алексей Михайлович
RU2603838C1

Реферат патента 1980 года Резьбовая вставка

Формула изобретения SU 774 952 A1

SU 774 952 A1

Авторы

Домбровский Олег Богданович

Даты

1980-10-30Публикация

1978-09-01Подача