Состав для обезвоживания и обессоливания нефти Советский патент 1980 года по МПК C10G33/04 

Описание патента на изобретение SU775120A1

1

Изобретение относится к области нефтеподготовки и может быть использовано как на промысловых установках подготовки нефти, так и на нефте- г перерабатывающих заводах в процессе глубокого обезвоживания и обессолива-ния нефти.

Известны составы для обезвожива- JQ ния и обессоливания иефти, включаюйще водный раствор полиакриламида (ПАА) или составы, содержащие поверхностно-активное вещество, силикат натрия, частично-гидролизованный полиакрил- амид и воду- ;{l . °

Однако указанные составы 11едостаточно эффективны, а приготовление водного раствора ПАА необходимой кон-20 ц нтрации не технологичная операция в промысловых условиях особенно в зимнее время. Для приготовления водного раствора ПАА необходим высокооборотный смеситель с режущими ножа-25 ми.

Известен состав для обезвоживания и обессоливания нефти, содержащий елокосополимер окиси этилена и окиси 30

пропилена, полиэтиленполис1Мин(ПЭПА) рвчеа формулы

HjW- CHj-CHj-TI CHj-WHj

OTj-CH -lfHz

где n - 5-12,

при следующем соотношении компонентов , вес.% :

Блоксополимер окиси этилена и окиси пропилена0,03-0,07 Полиэтилевполиамин 0,04-0,10 Вода До 100 При использовании данного состава в нефти остается значительное количество хлористых солей,-которые нгисодятся в нефти в большей части в виде мелких кристаллов, диспе гированных во всем объеме нефти.,

Целые предлагаемого изобретения является повьааеиие деэмульгирующей активности состгша.

Поставленная цель достигается тем, что состав для обезвоживания и обессоливания согласно изобретению, включающий воду и блоксополимер окиси этилена и окиси пропилена, в качестве производного полиамина содержит пoлиэтилeнпoлиaминo-N-мeтилe -8-оксихинолин общей формулы I (-сНг-СНг-К-)„ где п 5-12, при следующем соотношении компонентов , вес.%: Биоксиполимер окиси этилена и окиси пропилена0,03-0,07 Полиэтиленполиамино-Н-метилен-8-оксихинолин общей формулы Г , 0,04-0,10 Вода „ До 100 В качестве блокосополимеров окиси этилена и окиси пропилена могут применяться реагенты деэмульгаторы как водорастворимые, так и маслорастворимые. Лучшее действие оказывают вещества типа дисольван-4411 и сепарол-25. В процессе обессоливани предусматривается перемешивание вод ного раствора с нефтью. Этот процес может осуществляться подачей предлагаемого состава в нефтепровод в отстойниках с мешалкой или при пропускании нефти через композицию указанного состава в резервуарах. Обессоливанию предлагаемым составом можно подвергать сырые нефти как на промысловых пунктах сбора, так и на нефтеперерабатывающих заводах. Пример 1. Обессоливанию по вергают вязкую, высокопарафинистую нефть Султангуловско-Заглядинского месторождения, прошедшую обезвожива ние на установке подготовки нефти и содержащую 2906 мг/л хлористых соле и воды 0,3%. Приготавливают водный раствор сл дующего состава-, вес.%: Дисольван-4411 0,05 Полиэтиленполиг мно-М-метилен-8-оксихинолин общей формулы Т 0,06 ВодаДо 100 В нагретый до +60°С водный раств состава для обезвоживания и обессол вания нефти с той же температурой подается нефть и смесь перемешивают в мешалке при 600 об/мин в течение 90:10) . После отс15 мин (V, тоя в изотермических условиях берут среднюю пробу и проводят анализ на содержание хлористых солей с помощь лабораторного анализа бора солей ЛАС-1.Для сравнения в тежхже усло виях и на той же нефти определялась эффективность известного состава пр следующем соотношении компонентов. Дисолван-4411 0,05 Поли э тиле н поли ами н 0,06 ВодаДо 100 Полученные данные приведены в табл. 1. Из приведенных данных видно, что нефть, полученная после обработки предлагаемым составом,содержит значительно меньшее количество солей, чем в случае обработки нефти известным составом. Содержание хлористых солей в нефти по сравнению с исходной пробой, прошедшей к тому же обезвоживание описываемым составом снижа-ется в 329 раз. Пример 2. Обессоливанию подвергают высоковязкую высокопарафинистую нефть, прошедшую обезвоживание на пункте подготовки нефти и содержащую 2906 мг/л хлористых солей и вода 0,3%. Приготавливают водный раствор следующего состава, вес.%: Сепарол-25 0,05 Соединение Г 0,06 ВодаДо 100 Для сравнения испытывают при тех же условиях и на той же нефти эффективность известного состава при.следующих соотношениях ингредиентов, вес.%: Сепарол-25 0,05 Полиэтиленполиамин 0, ВодаДо 100 Обработку нефти проводят по методике примера 1. Результаты приведены в табл. 2. Из приведенных данных видно, что нефть, полученная после обработки предлагаемым составом по примеру 2, содержит хлористых солей в 244 раза меньше по сравнению с исходной пробой. Примеры при крайних значениях концентраций компонентов состава с указанием результатов сведены в табл. 3 и 4. В табл. 3 приведены данные по известному составу, в табл. 4 - данные по предлагаемому составу. Все исследования проводилисБ на искусственной эмульсии, которая готовилась на безводной нефти и пластовой воде одного и того же месторождения. Для приготовления эмульсии берется смесь безводной нефти и пластовой воды (эмульсия готовится 20% как наиболее стойкая), смесь заливается в стакан-смеситель объемом 800 мл. Диспергирование проводится при постоянном числе оборотов мешалки типа размельчителя тканей, при 4000 об/мин в течение 3 мин. Все пробы диспергировались в одних и тех же условиях, чтобы получаемая эмульсия имела одинаковую степень дисперсности. Далее эмульсия подвергалась исследованию. В приготовленную 20%-ную эмульсию, влитую в отстойники

Лысенко, добавлялись компоненты состава при верхних, нижних и оптимальных соотношениях. Затем пробы тщательно перемешивались на автоматической мешалке типа LE-203 в течение 10 мин. После чего пробы помещались на отстой в водяную баню при на 2 ч. Через каждые 15, 30, 60, 120 мин замерялось в отстойниках количество сотделившейся воды, а в исходной эмульсии определялось процетное содержание остаточной воды по методу Дина и Старка.

Полученные данные приведены в табл. 5 и 6. Во всех опытах использовалась нефть Султангуловско-Заглядинского месторождения НГДУ БугуруСлавнефть.

Из данных, приведенных в табл. 5 и 6, следует, что эффект обезвоживания нефти с использованием предлагаемого состава выше, чем с использованием известного состава. Составы для обработки Компоненты сос нефти при оптимальных концентрациях ИзвестныйДисолван-4411 Предлагаемый Дисолван-44-11 Состав для обработки Компоненты нефти при оптимальных состава концентрациях ИзвестныйСепарол-25 Полиэтиленполиами Вода Предлагаемый Сепарол-25 Соединение I Неионогенные ПАВ, Полиэтиленвес.%полис1мин, . вес.% Дисоль- Сепаролван-4411 -25 0,03 -0,04 д

0,07

В табл. 7 приведены данные по обезвоживанию нефти с использованием соединения I с различной степенью полимеризации.

Из данных, приведенных в табл. 7 следует, что соединение формулы 1, где 5 п 12 использовать экономически нецелесообразно.

Использование предлагаемого составадля обезвоживания и обессоливания нефти обеспечивает по сравнению .с существующими следующие преимущества:

позволяет в технологии подготовки нефти проводить операции глубокого обезвоживания и обессоливания нефтиt

остаточное содержание хлористых солей в нефти с использованием настоя«его состава снижается по сравнению с использованием известного состава. Полиэтиленполи Вода Соединение I

до 100

0,10 Таблица 1 ава Остаточное содержание хлористых солей, мг/л мин 13 9 Таблица2 Остаточное.содержание хлористых солей, мг/л э 17 12 Таблица 3 Вода, Остаточное вес.% содержание хлористых солей, | мг/л 100 62

Продолжение табл. 3

Похожие патенты SU775120A1

название год авторы номер документа
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1979
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафиль Хакимович
  • Нарожный Геннадий Александрович
  • Крахмалец Иван Афанасьевич
  • Светлов Алексей Константинович
  • Крючков Василий Васильевич
SU954412A1
Состав для обезвоживания и обес-СОлиВАНия НЕфТи 1979
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
SU810756A1
Деэмульгатор для обезвоживания и обессоливания нефти 1978
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
  • Барсуков Анатолий Владимирович
SU717125A1
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1977
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
  • Олейников Александр Николаевич
SU727666A1
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1978
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
  • Барсуков Анатолий Владимирович
SU744025A1
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1980
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
  • Барсуков Анатолий Владимирович
  • Гембицкий Петр Александрович
SU910736A1
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1978
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
SU777051A1
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1981
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
  • Барсуков Анатолий Владимирович
  • Гембицкий Петр Александрович
  • Луцковская Галина Павловна
SU960226A1
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1978
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
SU747883A1
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти 1976
  • Дытюк Леонид Терентьевич
  • Самакаев Рафаиль Хакимович
  • Андреев Владимир Александрович
  • Олейников Александр Николаевич
SU639916A1

Реферат патента 1980 года Состав для обезвоживания и обессоливания нефти

Формула изобретения SU 775 120 A1

Та.б лица 4

Таблица 5.

Таблица б

Продолжение табл. б

Таблица 7

SU 775 120 A1

Авторы

Дытюк Леонид Терентьевич

Самакаев Рафаиль Хакимович

Балакин Вячеслав Михайлович

Даты

1980-10-30Публикация

1979-02-28Подача