Способ изготовления сборно-монолитной сваи Советский патент 1980 года по МПК E02D5/30 

Изобретение относится к строительству, в частности к способам изготовления сборно-;монрлитных свай. Известен способ изготовления сборно-монолитной сваи Вест, осуществляющийся путем поочередного нанизывания секций железобетонных труб или оболочек на стальной сердечник, имеющий внизу сплошной железобетонный башмак. По завершении процесса погружения сваи, сердечник извлекгиот, а в полость сваи вводят арматуру и запо няют ее бетоном 1., Недостаток способа изготовления сваи Вест заключается в том, что сборные элементы призваны выполнять роль опалубки для армированного железобетонного ствола и к ним не предъявляется жестких требований в части исполнения стыков,которые не воспринимают растягивающих усилий,передаваемых свае.Свая,изготовленная таким способом, имеет малое сопротивление силам выдергивания, Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ изготовления сборно-монолитной свай, включающий погружение обсадной трубы с разработкой грунта внутри нее, с по ледующей установкой арматуры и заан-i кериванием ее нижнего конца, подачу бетона, извлечение обсадной трубы и погружение сборного элемента 2, Недостатком этого способа является невысокая несущая способность сваи, Цель изобретения - повышение несущей способности сваи, поставленная цель достигс ется тем, что при известном способе изготовлений сборно-монолитной сваи, включающем погружение обсадной трубы с разработкой грунта внутри нее,с последутощей установкой арматуры и заанкериванием ее нижнего конца, подачу бетона, извлечение обсадной трубы и погружение сборного элемента, сборный элемент используют составным по вертикали из отдельных секций, арматуру располагают по оси обсадной трубы, причем после установки арматуры на нее нанизывают секции сборного элемента,Vа подачу бетона осу- . ществляют порциями, при этом после укладки каждой порции бетона на нее устанавливают соответствующую секцию сборного элемента, а после погружения последней секции поочередно-задавливают.уложенные секции до соприкосновения их торцов с предварительным подъемом обсадной трубы на высоту секции, а после задавливания последней секции, полного извлечения обсадной трубы производят заанкеривание верхнего кон ца арматуры в последней секции сборного элемента. На фиг. 1 изображена свая по окончании укладки секций сборного элемента, продольный разрез; на фиг. 2 то же перед формированием первого уши рения; на фиг. 3 - свая по окончании формирования первого уширени.я, продольный разрез; на фиг, 4 - то же по окончании формирования второго уширения; на фиг. 5 - свая по окончании формирования третьего уширения, продольный разрез; на фиг. 6 - готовая свая с тремя уширёниялт, продольинй разрез. Способ изготовления сборно-мэнолитной сваи включает погружение обсадной трубы 1 с разработкой грунта (на чертеже не показан) внутри нее. После этого в обсадную трубу устанавливают арматуру 2 и заанкеривают ее нижний конец 3. Затем подгиот бетон 4, извлекаиот обсадную трубу 1 и погружают сборный элемент 5.Сборный элемент используют составным по вертикали из отдельных секций 6.Арматуру 2 располагают по оси(на чертеже не пока зана) трубы, причем после установки арматуры на нее нанизывают секции б сборного элемента 5. Подачу бетона осуществляют порциями 7.После уклгщ- ки каждой порции 7 бетона на нее устанавливают соответствующую секцию 8 сборного элемента, а после погружения последней секции 9 задавливают уложенные секции до соприкосновения их торцов 10 с предварительным подъемом обсадной трубы на высоту секции. После задавливания последней секции полного извлечения обсадной тру&л производят заанкеривание верхнего конца 11 арматуры в последней секции сборного элемента. Описываемый способ осуществляют следующим образом. Обсадную трубу погружают до проек ной отметки, разрабатывают грунт и в образовавшуюся полость трубы вводят башмак с заанкеренной арматурой в ни ней части. Затем укладывают порцию подв1 жной бетонной смеси и нанизывают по арматуре первую промежуточную секцию с конусообразными торцовыми поверхностями с центральным отверсти ем 12,на -которую опять укладывают по цин} подвижной бетонной смеси и наниз вайИ: вторую промежуточную секцию с к нусообразными торцами 13,которую при рывают снова бетонной смесью и Ставя последнюю секцию. На этом подготовка к формированию сваи заканчивается. Затем обсадную трубу извлекают на та кую высоту,чтобы при сближении нижне го торца первой промежуточной секции с бпорнык; башмаком нижний конец труб находился на уровне нижнего ребра промежуточного блока, образуемого пе ресечением конусообразной 13 и цилиндрической 14 поверххностей-. Далее верхний хокец арматуры заанкеривают в головке домкрата 15, установленного на торцовой (а,цке 16 последнего блока, и создают распор, что приводит к увеличению дав ления в подвижной бетонной смеси, которое вызывает деформацию грунта, окружающего железобетонный башмак и первую промежуточную секцию, следствием чего, является их сближение с образованием торообразной бетонной рубашки 17 в месте стыка. Для образования второго стыка обсадную трубу поднимают на , определяемую теми же соображениями, что и выше, при этом технологические операции повторяются, только теперь к Верхнему торцу первой промежуточной секции, остающемуся неподзнжкым, приближается по арматуре нижний торец второй промежуточной секции с образованием вокруг стыка торообразного уширения из подвижной бетонкой скеск, объем которой определяют расчетом. Аналогичным образом формируют стык между верхи м торцом второй промежуточной секции и нижним торцок последней секции, Затем обсадную трубу 1 извлекают полностью. После набора бетоном прочности домкратом 15 осуществляют натяжение арматуры с последующим закреплением ее верхнего конца s анкере 18 последней секции 8 блока, Преимущества предлагаемого способа изготовления сборно-монолитной сваи по сравнению с известными способами заключаются В позшненик несущей , способности сваи по грунту, индустриаль-ности сборки, возможности выведения наголовника -сваи под проектную отметку и надежности стыка. Формула изобретения Способ изготовления сборко-мснрлитной , включающий погруххение обсадной тру&л с разработкой грунта внутри нее, с последующей установкой арматуры и заанкериванием ее кижнегЬ конца, подачу бетона, извлечение обсадной трубы и погружение сборного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности сваи, сборный элемент используют составныгд по вертикали из отдельных секций, арматуру располагают по оси обсадной трубы,, причем после установки арматуры на нее нанизывают секции сборного элемента, а подачу бетона осуществляют порциями, при этом после укладкк каждой порции бетона на нее устанавливают соответствующую секцию сборного элемента, а после погружения последней секции поочередно задавливают уложенные сек