1
Изобретение относится к нефте- , добывающей промышленности и может найти применение при увеличении производительности высокотемпературных нефтяных, нагнетательных,газовых S и артезианских скважин путем кислотных обработок.
Известен способ обработки призабойной зоны скважины путем введения в обрабатываемую зону раствора кисло-10 ты, Которая в нормальных условиях находится в виде твердых кристаллов, например хлоруксусная кислота, растворенная в воде 13 .
В известном способе происходят $ потери кислоты на реакцию fc технологическим оборудованием и стенками высокотемпературных скважин при закачке водных растворов.
Известен способ кислотной обработ-20 KI пласта путем нагнетания в него посредством скважины кристаллов кислоты с последукяцим растворением кислоты водосодержащей жидкостью в зоне обработки 23.25
Недостатком известного способа является небольшая глубина проникновения в пласт кислоты.
Цель изобретения - увеличение глубины дроникновения кислоты в пласт, 30
Достигается поставленная цель тем, что перед нагнетанием кристаллическую кислоту нагревают 4Ь расплавления, причем температура обрабатываемой зоны при пропитке расплавленной кислотой равна или выше температуры плавления кристаллической кислоты, кроме того, в качестве кристаллической кислоты используют хлоруксусную кислоту.
Расплавление хлоруксусной кислоты происходит при 61,2°с.„
Вместе с углеводородной жидкостью расплав кислоты равномерно проникает в зону обработки при температуре выше или равной температуре плавления кислоты, то есть пропитывает зону обработки. Температура, необходимая для пропитки, достигается или искусственно (HanpiiMep, нагревателями) , или за счет естественного тепла (например, месторождения Северного Кавказа имеют пластовую температуру 140-150°С).
В связи с наличием в зоне обработки пластовой воды расплавленная кислота переходит в раствор, который растворяет карбонатные породы, окислы и гидроокисям железа и другие соединения, так как ни кристаллы, ни
расплав кислоты не .взаимодействуют с нeфтeпpo ьtcлoвым оборудованием,то его разрушения кислотой не происходит и кислота не расходуется до зоны обработки, Продавливание расплава в зону обработки происходит при более низких давлениях нагнетания,, чем кристаллов, что позволяет улучшить равномерность распределения кислоты в зоне обработки и увеличить эффективность ее использования. Повышению глубины проникновения кислоты в обрабатываемую зону способствует наличие периода образования водного раствора из расплава кислоты, что также увеличивает эффективность ее использования. Расплав кислоты переходит в раствор при взаимодействии с водосодержащей жидкостью (воднЕиМи растворами солей и кислот, водой}. Водосодержатцая жидкость . при обработке может находиться в зоне обработки или за ее пределами с последующим введением в зону обрг1ботки. Ускорению процесса перехода расплава кислоты в раствор способствует искусственное перемещение ЖИ.ЦКОСТИ в обрабатываемой зоне (например, закачкой или откачкой жидкостей или газов). Равномерность раскодования кислоты при искусственном повышении температуры обрабатываемой зояьз монсно увел гаить задержкой введёния водосодержацей жидкости до момента окоичакия кристаллизации кислоты из расплала, вызванном естественным охлажлен шм обрабатываемой зоны за -рассеяния тепла з пласте.
Г р и м е р , Проводилась обработкл, кэр5Ш из песчаника дис метром 40 ММ; Д1,лкной 50 мгл, поднятого из .ск/зажины № 1049 Арланского месторождения .при астес::.венном содержании в nopcix связанной воды 12% и нефти 88% находя1аегося при температуре ЭО-С и давлении 15 МПг...
Карбонатност керна 9%.
Н.дчал1 пая пронип.с емость керка 151 . Через образец прокачали 100 мл не(ртн с перепадом давления на зксде 9 МПа и выходе - 8 МПа, Затем через образец прокачали 100 мл смеси той же нефти о расплавом хлоруксусной кислоты б вес.% и 30 мл воду. Анализ раствора вытесненного после выдержки на реакцию той же безводной нефтью из керна показал следующий состав, вес.%:
Хлоруксуснокислый
магний7,0
Хлоруксуснокислый
кальций12,3
Вода27,2
Нефть53,5
После обработки проницаемость керна увеличилась до 214 дарен.
Использование предлагаемого способа обработки обеспечивает по отношению к известным способам следукадие преимущества:
позволяет снизить давление нагнетания кислоты в пласт и предупредить образование трещин)
позволяет увеличить глубину проникновения кислоты в пласт. Экономический эффект составит при внедрении 0,5 млн. руб. в год.
формула изобретения
1.Способ кислотной обработки пласта путем нагнетания в негб посреством скважины кристаллов кислоты с последующим растворением кислоты водосодержащей жидкостью в зоне обработки, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины проникновения кислоты в пласт, перед нагнетанием кристаллическую кислоту нагреэают до расплавления, причем темпратура обрабатываемой зоны при пропитке расплавленной кислотой равна или выше температуры плавления кристаллической кислоты.
2.Способ поп.1,отличаю щ и и с я тем, что в качестве кислоты используют хлоруксусную кисло ту.
Источники информации, принятые во вн1-1мание при экспертизе
1.Патент США № 3434545, клЛбб-307, опубликЛ9б9. °
2.Авторское свидетельство СССР 314883, кл. Е 21 В 43/27, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НИЗКОПРОНИЦАЕМЫХ АЛЕВРОЛИТОГЛИНИСТЫХ КОЛЛЕКТОРОВ ЮРСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ ШИРОТНОГО ПРИОБЬЯ | 2000 |
|
RU2191260C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2467164C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НИЗКОПРОНИЦАЕМЫХ ПЕСЧАНИСТЫХ КОЛЛЕКТОРОВ | 2000 |
|
RU2186962C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2576252C2 |
Способ ликвидации поглощения промывочной жидкости | 1983 |
|
SU1133380A1 |
ТВЕРДАЯ ОСНОВА ДЛЯ КИСЛОТНОГО СОСТАВА И СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА | 2009 |
|
RU2394062C1 |
СПОСОБ ГИДРОФОБНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 2009 |
|
RU2425210C2 |
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН | 2016 |
|
RU2623380C1 |
Способ обработки призабойной зоны карбонатного пласта | 1980 |
|
SU883358A1 |
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2004 |
|
RU2269648C1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-03-19—Подача