деленной температуры связаны трубами 14 с мерными баками 15 {раздельно для консервирующей и рабочей жидкости) , снабженными сливными трубами 16 и подвижными втулками 17, регулируемыми по высоте с помощью винтовых пар 18, выполненных с пустотелыми штоками для связи с-атмосферой при заполнении емкости различного объема. Каждый мерный бак 15 трубопроводами 19 с запорными кранами 20 связа с поплавком 8, снабженными сливными кранами 21, через которые смазка сли вается (в положении О в воронку 22, а консервирующая жидкость - в воронк 23. Запорный кран 24,устанавливается .перед штуцером 3 только в случае отправки механизма на силовые испытания. Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость (или консервирую щая) нагревается в баке 13 до определенной температуры и насосом по трубам 14 подается в мерный бак 15. Подвижная втулка 17 мерного бака 15 настраивается винтовой парой 18 на заданный объем емкости. Излишки жидкости по сливной трубе 16 стекают в бак 13. В сливное отверстие 2 емкости 1 устанавливается штуцер 3,который имеет внизу внутренний конус со ско сом, предназначенный для направления распределителя. 4 с наружным конусом ниже которого расположен скос с более пологим уклоном, чем у штуцера 3 При действии поджима 7 происходит самоустанавливанйе и центрирование соединения, а уплотнение 6 поджимается к центру и скосами и не может быть сплющено, так как скос штуцера 3 и распределителя 4 имеют разные углы скосов и между ними всегда остается прюстранство, занятое уплотнением. Сальниковое уплотнение соединительной трубки 11 подтягивается гайкой 12. После открывания запорны кранов 20 по трубам 19 картер последовательно самотеком заполняется рабочей и после обкатки - консервирующей жидкостью. Для обкатки механизмом маслом по техническим условиям необходимо под держивать уровень масла в жестких пределах (± 2 мм). Необходимое количество жидкости невозможно точно отмерить мернь№1 баком, так как каждая емкость одног размера при изготовлений имеет откл нения по внутреннему объему из-за неточностей литья. Из мерного бака поступает оптима но- количество жидкости, необходимое Для обкатки механизма с учетом поплавка 8 и установленное подвижно тулкой 17 на заданный объем емкости . Точная окончательная установка ровня производится до поплавка 8 с. осредством углового поворота его право (положение II)или влево. Вели масло из поплавка 8 перелиается в емкость 1, то уровень масла, последней повьаиается, если из емости 1 в поплавок 8, то уровень асла в емкости понижается. После окончательной установки уровня.масла поплавок 8 закрепляется фиксатором 10. После обкатки механизма смазка сливается через краны 21 в воронку . 22 (положение I) или в воронку 23 поворотом на некоторый угол поплавка 8. При этом при повороте вправо откры вается.левый кран, а при повороте влево - правый. При снятии емкости остатки жидкости стекают по желобу 5 с откидной частью в разные ворон- ки (не показаны) в зависимости от назначения и самотеком сливаются в соответствующие емкости для раздельной фильтрации с очисткой и повторного использования. При силовых испытаниях предварительно устанавливается кран 24, который запирается после обкатки и при завершении операции производится слив и консервация. С помощью устройства для регулирования уровня и слива жидкостей обеспечивается не только точное по номинальному уровню механизированное заполнение и слив различных по объему емкостей механизмов, но и заполнение .разными по назначению жидкостями с осуществлением компактности и удобства зксплуатации при обкатке в серийном производстве. Формула изобретения 1.Устройство для регулирования уровня и слнва жидкости, содержгицее мерный бак со сливной трубой, емкость с поплавком, указатель уровня и соединительную трубу о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения точности регулирования уровня жидкости, поплавок установлен наклонно к горизонту на соединительной трубе и выполнен заодно с указателем уровня, а сливная труба мерного бака снабжена втулкой, регулируемой по высоте. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я Тем, что втулка снабжена штоком, выполйенным пустотелым. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СНА № 2556771, кл. 137-389, оПублик, 1951.
Hftfttf маслл
Уровень наела,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2048434C1 |
Сливной патрубок | 1982 |
|
SU1063725A1 |
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2161590C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ ЖИДКОСТИ | 2023 |
|
RU2810628C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453382C2 |
СМЫВНОЙ БАЧОК | 1991 |
|
RU2020209C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2018 |
|
RU2690655C1 |
Устройство автоматического слива воды | 2022 |
|
RU2795546C1 |
Устройство для отбора жидкости из цилиндрической емкости | 1984 |
|
SU1170312A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОРЦИОННОЙ ВЫДАЧИ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2642094C1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-05-11—Подача