(54) УЗЕЛ ПОДВЕСА ТРУБКИ ТОНАРМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел подвеса трубки тонарма | 1979 |
|
SU1101880A1 |
Тонарм звукоснимателя | 1980 |
|
SU1062771A1 |
Электропроигрывающее устройство | 1979 |
|
SU815747A1 |
Устройство для подвеса тонарма | 1979 |
|
SU836657A1 |
Тонарм | 1980 |
|
SU886040A1 |
Движущий механизм для тангенциального тонарма проигрывателя | 1983 |
|
SU1177846A1 |
ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ТОНАРМ | 2011 |
|
RU2463675C1 |
Тонарм | 1986 |
|
SU1385141A1 |
Опорный узел тонарма для воспроизведения грамзаписи | 1984 |
|
SU1223286A1 |
Электромагнитное устройство для демпфирования тонарма проигрывателя грампластинок (варианты) и магнитный элемент для него (варианты) | 2018 |
|
RU2687885C1 |
Изобретение относится к области приборостроения, в частности к электропроигрывающим устройствам. Известно устройство подвеса трубки тонарма, горизонтальная геометрическая ось вращения которого образована остриями овух вертикальных кернов flj. Эта конструкция обеспечивает сравнительно небольшой момент трения но при высокой сложности изготовления. Наиболее близким по своей тезшической сущности к описьтаемому .является узел подвеса трубки тонарма,соцер- жащий основание с отверстием, в котором расположена поворотная втулка с закрепленной на ней П-образной скобой, И скре ленную с трубкой тонарма горизонтальную опору, торцовые участки которой свободно установлены в отверстиях П-сбразной скобы 2. Это устройство отличается простотой конструкции, но не обеспечивает необходи мого низкого момента сил трения, не позволяет без усложнения конструкции регулировать симметричность положения иглы по отношению к стенкам канавки грампластинки, не компенсирует детонацию коробления и нуждается в принятии специальных мбр для предотвращения повреждений при транспортировке. Цель изобретения - уменьшение трения при вертикальном переметцении тонарма и уменьшение детбнаШи при использовании деформированных грампластинок. Указанная цель достигается тем, что в узле подвеса трубкн тонарма один из краев горизонтальной опоры выполнен в виде цилиндра, имеющего меньший диаметр, чем диаметр участка этой же опоры, скрепленного с трубкой тонарма, другой ее конец выполнен с полукруглым пазом по кольцевой линии, а отверстия в П-юфазной скобе снабжены выступами, имеющими в поперечном разрезе форму острого угла. Цель достигается также . тем, что описываемый узел снабжен установленными в отверстиях П-образной скобы кольцами, а горизонтальная опора выполнена из овух автономных частей. HQ фиг. 1 изображено конструктивная схема описываемо1 о устройства;на фиг. 2 - схема сопряжения внутренней поверхности отверстия в П-образной скобе с иа концов горизонталь}гой опоры;на фиг„ 3 - пример конструктивногхэ выпо™ ения описываемого устройства, вид спереаи;-на фиг. 4 - виц сверху. Описываемый узел подвеса трубки тонарма содержит трубку тонарма 1, основание 2 с отверстием, в котором расположена поворотная втулка 3 с закрепленной на ней П-образной скобой 4, и скреп легшую с трубкой тонарма I горизонтальную опору 5, торцовые участки которой свободно установлены в отверстиях 6 П-о разнокй скобы 4. Отверстия 6 снабжены вь ступами 7, имеющими в поперечном разрезе форму острого угла. Одт из кон цов горизонтальной опоры 5 выполнен в вице цилиицра 8, другой конец 9 - с пол круглым пазом по кольцевой линии. Проклацка 10, расположенная между основанием 2 и П-образной скобой 4, выполнен rfa материала, увеличивающего трение в неподвижном основании 2 (см.фиг. 1,2). На фиг. 3,4, где показан пример конструктивного выполнения описываемого устройства, в отверстиях 6 П-обрасзной скобы 4 установлены кольца 11, горизон тальная опора имеет две aвтoнo fflыё части 12,13, одна из которых снабжена .цилиндрической поверхностью, а щзугая полукруглым пазом на кольцевой линии. Провода 14 вложены в трубку тонарма 1 Винт 15 является ма1гапуляционным, сборочным винтом. при цвнжении иглы звукоснимателя по неровностям пластинки-, т.е. при движении звукоснимателя в вертикальной плоскости происходит качение рабочих опорньо; пове ностей (8,9) горизонтальной опоры 5 по выступам 7 отверстий 6 скобы. Ввиду To что формой сопрягающихся поверхностей обеспечивается точечный контакт ((|мг. 2 между двумя поверхностями, момент сил трения в опоре сводится к MnHHMyivry. В предложенном узле подвеса трубки тонарма осуществлено распределение сил трения 1ри вращении тонарма вокруг верт кальной оси с целью компенсации скатыв щей силы. Пусть скоба 4 с расположенными в не элементами горизонтальной опоры тонарм поворачивается вокруг вертикальной оси с некоторым трением, величина которого 7 44 оостаточна для компенсациискатывающей силы и обеспечивается non6opoNi материала прокладки LO. Тогда при движении тонарма к центру грампластинки в начальный момент пршисхоцит взбегание опорных поверхностей (8 к 9) по внутренним выступам 7 отверстий 6 скобы 4, как по наклонной плоскости. Взбегание происходит цо тех пор, пока сила трения между скобой 4 и основанием 2 и составляющая силы тяжести тонарма, сгремящаясь вернуть опорные поверхности в исходное положение, не уравновесятся. Затем взбегание прекращается и начинается поворот скобы 4 относительно неподвижного основания 2с трением, компенсирующим скатывающую силу. Далее при движении тонарма от центра грампластинки (под влиянием эксцентоиситета) скоба 4 из-за трет1я в опоре остается неподвижной, а движение тонарма происходит за счет скатывания опорнь1х поверхностейуПо выступам 7 отверстий 6 (благодаря воздействию составл5Ж)щей силы тяжести тонарма), как по ншслонной плоскости, При этом повышенное трение между скобой 4 и основанием 2 не способствует увеличению давления на внутренную ( т.е. расположенную со стороны центра грам пластинки) стенку канавки грампластинки, как это имеет место в известных конструкциях, так как скоба 4 и основание 2 относительно неподвижны; компенсация скатывающей силы осуществляется скатыванием опорных поверхностей , жестко соединенных с трубкой тонарма. Компенсация детонации коробления 11роисхоа 1т в данной конструкции за счет качения вогнутой опорной поверхности по выступу 7 в сторону, противоположную направлению смещения, вызва1шого искривлением грампластинки, и, следовательно, автоматического переноса звукоснимателя, ось которого жестко связана с трубкой тонарма, в ту же сторону, т.е. в сторону, противоположную направлению смещения. Преимущества описанного изобретения заключаются в экономичности и простоте конструкции: при наименьишх затратах материала удается свести трение в подвесе к практическому минимуму и одновременно Компенсировать такие вредиь1е явления, как скатывающую силу и детонацию коробления. Кроме того, в варианте изобретения с опорными кольцами, благоцаря их упругости, обеспечивается сохранность попвеса при транспортировке.
Формула изобретения
и скрепленную с трубкой тонарма горизонГальную опору, торцовые участки которой свободно установлены в отверстиях П-об- разной скобы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трения
при вертикальном перемещениии тонарма и уменьшения вероятности возникновения детонации при использованиии деформированных грампластинок, ишга из краев горизонтальной опоры выполнен в вице цилинира, имеющего ме1гьший диаметр, чем
диаметр участка этой же опоры, скрепленного с трубкой тонарма, другой ее конец выпонен с полукруглым пазом по кольцевой линии, а отверстие в П-образНой скобе снабжены выступами, имеющими в поперечном разрезе форму острого угла.
Источники информации, пр1шятые во внимание при экспертизе
№ 10196ОЗ, кл. Q 5R, опублик,, 22.06.67.
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-10—Подача