Способ возведения массивных железобетонных или железокаменных сооружений Советский патент 1949 года по МПК E02B3/06 E02B7/02 

Описание патента на изобретение SU77825A1

Предлагаемый способ применяется препмуш,ественно при возведении железобетонных и железокаменных сооружений типа под порных стен, ПЛОТИН, шлюзов, доков, фЗндаментов, бычков, спор, перекрытий защитных сооружений и тому подобного, но может быть также использован для гидросооружений облегченното типа.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что для обжатия кладки используется ее собственный вес или другие акгивнЕ те силы (например, давление воды на плотину или грунта на подпорную стенку и т. п.). Арматура, не имеющая сцепления с кладкой по своей длине, заанкеривается ПО концам, причем части сооружений, к которым заанкерена арматура, отделены одна

от другой сквозным HIBOM.

Одна из частей сооружения возводится с Некоторым отклонением от проектного положения и начинает занимать его после натяжения арматуры и обжатия кладки.

Как показано на фиг. 1, сооружение или его элемент 1 возводится в первый период работ с некоторым наклоном в сторону арматуры ло отношению к его проектному положению (фиг. 2). Сохранение равновесия конструкции в этот период обеспечивается временными поддерживающими устройствами, осуществляющими последующее достаточно плавное и постепенное перемещение. Фундамент 2 делается по проекту.

К такого рода временным устройствам относятся нередко применяемые в строительной практике отдельные металлические цилиндры, наполненные песком (песочницы), сплошные слои сыпучего материала, удерживаемые в силу их небольщой толщины трением о бетон и т. п. Стальная арматура необходимого сечения и вида располагается вне контура сооружения и закрепляется в сооружении и фундаменте лишь своими концами.

По прошествии необходимого времени Песок из поддерживающих цилиндров постепенно выпускают или при сплощного слоя сыпучего материала -постепенно вымывают водяной струей, в силу чего конструкция ПОД действием собственного веса постепенно приходит в свое 1прое:ктное положение (фиг. 2).

После этого можно произвести локрытне арматуры слоем защит759

ного материала, заделку разных строительных штраб в кладке, цементацию шва и т. 1П. При необходимости посадка на место может быть также выполнена с участием сил давления засыпаемого грунта.

Требуемая степень натялсения арМ атуры вполне определяется заданным углом поворота стенки вокруг точки О. Аналогичным путем может быть также создано предварительное натяжение в рабочей арматуре фундаментной плиты массивного сооружения - дока, шлюза, ГЭС и тому подобных соо,ружвний. Для этого концы рабочей армат фы, не связанной по длине с бетоном, заделываются симметрично с обоих концов в бетоннь е блоки Б, способные перемещат ся вниз под соответствующим силовым воздействием (фиг. 3).

После отвердения и упрочения блоков Б «а,-них возводят боковые стены, бычк№ или тому подобны.е элементы 1, передаюшие свой вес на эти блоки. По .мере роста бетонной кладки будет происходить поворот и опускание блоков Б до тех пор, -пока конструкция не придет в проектное положение (фиг. 4).

Последнее условие не является обязате-пьным и о-ри составлении предусмотренного заранее зазора между основанием боковой стенки и фундаментом вес конструкции и давление грунта будут производить некоторое определенное натяжение арматуры.

Вслед за натяжением арматуры мотут быть выполнены вспомогательные и заделочные работы, аналогично указанным выше.

Вполне очевидно, что процессы, изображенные на фиг. 1-4, могут производиться последовательно один за другим, в результате чего может быть получена конструкция коробчатого или и«ого вида, предварительно напряженная по всему своему контуру.

Этот же способ может быть использован для создания предварительного обжатия кладки сооружений, Имеюших вид водосливной или глухой плотины, подпорной стены,

76)

как это показано па фиг. 5 и 6.. Этот прием может оказаться также целесообразным для натяжения стальных затяжек того или иного вида, с целью .как перераспреде.чения напряжений в. теле и основании сооружений, так и повыпления их устойчивости на сдвиг, как показано на фиг. 7-8. При наличии подходяших геологических условий: нижний конец стального тяжа 3 может быть прочно закреплен в грунте основания, а верхний в массиве оголовка плотины.

При повороте верхней части сооружения одним из указанных выше способов относительно точки О (фиг. 7) получается сооружение с приложенной к нему дополнительной силой равной усилию в стальном тяже.

После смыкания частей соорзжения зубчатая П1траба 4 в месте контакта этих частей заполняется цементным раствором (фиг. 8), а арматура покрывается слоем заиштного материала.

Высотное положение шва кладки может быть различным, и должно быть выбрано в соответствии с необходимым весом массива.

Сомкнутое состояние зазора (фиг. 2, 4, 6 и 8) вполне опреде.пяет степень предварительного напряжения в начальный период времени. Однако впоследствии это напряжение может довольно существенно снизиться в связи с усадкой бетона, его ползучестью, а также вследствие податливости основания и пластических деформаций закрепления арматуры.

Указанных нежелательных явлений в ряде массивных конструкций можно полностью избежать путем передачи части активных сил на элементы сооружения, имеющие некоторую свободу относительных деформаций, как это показано на фиг. 9-11.

Учитывая полную определенность активных сил гидростатического и грунтового давления, можно в сооружениях типа подпорных стен или массивных плотин (фнг. 9) выбрать точку поворота О с таким pacчeтo f, чтобы при совместном действии веса

сооружения и упомянутых выше сил получить желаемую степень напряженности сооружения.

На примерах гидротехнических сооружений облегченното типа (фиг. 11), в которых упругие деформации тяжа связаны с элементарными отклонениями напорной стенки, иллюстрируется применение этого же принципа для увеличения устойчивости на сдвиг и выравнивания напряжений по подошве сооружений.

Особенностью системы сооружений, по:каза1нных на фиг. 9-11, является способность сохранения ими постоянного усилия в растянутых ; сжатых элементах, .независимого от пластических деформаций основания и материалов самого сооружения. Это обеспечивается автоматическим регулированием величин усилий, производимым относительными перемеи1ениями соответствующих частей сооружения.

Такое же регулирование осуществляется при изменениях внешней нагрузки, связанной, например, с ко.шбанием горизонта воды в верхнем бьефе (фиг. И).

В некоторых типах сооружений (фиг. 9-1) предусмотрено наличие

вспомогательного элемента в виде регулирующего тяжа 5, н-азначением которого является регулирование или торможение в случае необходимости дефор.маций, возможных при колебаниях внешних сил.

Предмет изобретения

Способ возведения железобетонных или железокаменных соорул :ений (например, подпорных стен, плотин и т. п.), при котором арматуру, не имеющую сцепления с кладкой по длине, заанкеривают по концам и осуществляют ее натяжение, под действием собственногбвесд-СОг оружения или нагрузки .. на него, отличающийся тф1, kfcf . часть сооружения а заа «|еу||} рь1,мд концами арматуры втделдат отдругой части cKB03HbiMjjijBo r-S e Sej --, но поддерживают в полГ сколько отклоненном от проектного, затем (после окончания кладки) убирают временные опоры с тем, чтобы под действием собственного веса или внешней нагрузки отклоненная часть повернулась, стала в проектное положение и одновременно натянула арматуру.

Фиг. 1

Похожие патенты SU77825A1

название год авторы номер документа
Способ возведения предварительно-напряженных железобетонных или железокаменных сооружений 1954
  • Басевич А.З.
SU101251A2
Способ искусственного обжатия бетона в массивных фундаментных плитах 1952
  • Басевич А.З.
SU100179A1
Способ предварительного натяжения арматуры 1955
  • Басевич А.З.
SU106273A1
Способ искусственного обжатия бетона в массивных фундаментных плитах 1957
  • Басевич А.З.
SU109892A2
Способ возведения предварительно напряженных железобетонных или железокаменных сооружений 1947
  • Басевич А.З.
SU76209A1
Устройство для натяжения арматуры 1950
  • Басевич А.З.
SU93492A1
Способ возвидения массивных гидротехнических сооружений 1959
  • Басевич А.З.
SU123308A1
Применение конструкции камеры судоходного шлюза 1951
  • Басевич А.З.
SU98966A1
Устройство для повышения устойчивости бетонных плотин 1984
  • Боярский Виктор Михайлович
  • Игольников Григорий Анатольевич
  • Касаткин Николай Васильевич
  • Кольник Григорий Айзикович
  • Кошкин Вячеслав Яковлевич
  • Кравчук Олег Дмитриевич
  • Зенкова Светлана Викторовна
  • Савинов Олег Александрович
  • Шейнин Исидор Семенович
  • Калицева Инна Семеновна
  • Шейнина Светлана Исидоровна
SU1167259A1
Способ изготовления сборно-напряженных консольных подпорных стен 1955
  • Басевич А.З.
SU106237A1

Иллюстрации к изобретению SU 77 825 A1

Реферат патента 1949 года Способ возведения массивных железобетонных или железокаменных сооружений

Формула изобретения SU 77 825 A1

Фиг. 7 Прочнее ocHobfwue

Фиг. 8 с Прочное осноЬаиие S

/ д. . .V ..

,;:засб.;а

-f v-v--% : -.--..

Фиг. i 1

f ocmuK 5

,

SU 77 825 A1

Авторы

Басевич А.З.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-05-23Подача