Установка для непрерывного удаления и дробления шлака Советский патент 1980 года по МПК F23J1/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛД НЕПРЕРЫВНОГО УДАЛЕНИЯ И ДРОБЛЕНИЯ ШЛАКА Изобретение относится к транспортировке и дроблению твердых сыпучих материалов, в особенности горных пород и шлаков, в частности к области непрерывного удаления и дробления шлака изпод топок парогенераторов с жидким и твердым шлакоудалением, а- также пылеугольных водогрейных котлоагрегатов. Известны установки для непрерывного удаления и дробления шлака из-под топой, например, парогенераторов, содержа щие водяную ванну для охлаждения шлака и создания гидрозатвора, шнековый транспортер для выгрузки шлака из ванны и индивидуальную дробилку для измельчения шлака до размеров, обеспечивающих его транспортировку в систоле гкдрозолоудаления fllШлаковые дробилки в этих установках работают ненадежно из-за быстрого износа подшипников и звездочек. Кроме того, значительная часть энергии расходуется на их холостой ход. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для непрерывного удаления из-под топок с жидким шлакоудалением, содержащая бункер, водяную ванну, на выходе из ванны броневую накладку над шнеком для предварительного дробления крупных кусков шлака и на выходном конце шнекового транспортера оребренную цилиндрическую дробильную камеру с колосниковой решеткой под ней для окончательного дробления 23Эта установка не может быть применена для топок с твердым шлакоудалением из-за частого забития колосниковой решетки. Окончательный процесс дробления происходит на колосниковой решетке, установленной под дробильной камерой, утем продавливания через нее шлака, т.е. в камере должно быть давление. то требуетустановки привода большой мощности и значительйо увеличивает расход электроэнергии. Цепь изобретения - повышение экЬно мичности установки. Указанная цель достигается тем, что в известной установке, содержащей шлаковый бункер, водяную ванну, шнековый транспортер для подачи шлака из ванны в канал шлакоудаления и камеру дробления, размещенную на выходиом конце транспортера, камера дробления снабжена конической гребенкой с npqpeзями, перпендикулярными оси вращения. Кроме того, вал шнекового транспор тера снабжен зубьями, входящими в прорези гребенки. Окончательное дробление шлака происходит за счет защемления кусков меж ду неподвижной гребенкой и подвижным зубом на незлом. На фиг, t изображено предлагаемое устройство с частичным вьфезом стенки /ванны и ремы, обший вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Установка включает раму 1, на которой смонтирован желоб 2 с водяной ванной 3. Нижняя часть шлакового бункера 4 топки сяхушена в водяную ванну В желобе 2 на двух подшипниках 5 и установлен шнек 7. К верхнему концу желоба 2 при пснлощи фланцев 8 прикре лена камера дробления, состоящей йз конической гребенки 9 с прорезями и плоской гребенки Юс аналогичньШЕН прй;рёзями, сварейных друг с другом. , . Сверху камера зшрбттй съемной крьпйкой Ц и. прикреплена к раме 1. К вал шнека 7 приварены зубья 12 ( ло ива зуба в прорези каждой пл скости диа.. метрально щютивоположно ). На конце вала шнека приварен диск 13, спираль шнека 7 в камере дробления срезаНа н конус соответственно Крнусу гребенки На выходе из ванны 3 над шнеком уст новлена броневая накладка 14. Под камерой дробления расположена течка 1 Установка работает следующим образом. Шлак, предварительно раздробленный шнеком 7 о броневую накладку 14, шнеком 7 по желобу 2 подается в,камеру дробления. Мелкий шлак с Водой проваливается в первую прорезь гребейки 9. Крупный кусок шлака захватывается зубом 12, прижимается к гребенкам 9 и Ю и частично дробится Мелкие фракции проваливаются через прорезь гребенки 9 в течку 15, а оставшаяся часть куска проскакивает в верхнюю часть камеры и спиралью шнека 7 перебрасывается ко второй прорези. Здесь процесс дробления повторяется, кусок шлака попадает в третью прорезь и т.д. до окончательнюго дробления. Диск 13 и крышка 11 уй живают куски шнека в области камеры дробления. Размер кусков после дробления определяется шириной прорезей. Формула изобретения 1.Установка для непрерывного удаления и дробления щлака из-под топок котельных агрегатов, содержащая шла-: ковый бункер, врдяНую ванну, пшековый транспортёр для подачи шлака из ванны В йанал шлакоудаления и камеру дробления, размещенную на выходном конце трансйортера , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения, экшомичйостй, камера дробления снабжена конической гребенкой с прорезями, перпендикулярными оси вращения. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я т&л, тр вал шнекового транспортера снабжен зубьями, входящими в прорези гребенки. Источники информации, принятые Во внимание при 1.Рыжкйн В. Я. Тепловые электрические станции М., Энергия, 1976, С. 349-350. . 2.Авторское свидетельство СССР № 222582, кл. F 23 J 1/02, 1966.

77974О

. 11

8