(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ АНКЕРНОГО ФУНДАМЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буронабивной фундамент | 1978 |
|
SU749984A1 |
Буронабивной фундамент | 1975 |
|
SU613010A1 |
Анкерный фундамент | 1977 |
|
SU720106A1 |
Способ возведения анкерного фундамента | 1981 |
|
SU1011791A1 |
Фундамент под опору линии электопередачи | 1975 |
|
SU600254A1 |
СВАЙНО-ПЛИТОВЫЙ ФУНДАМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2163281C1 |
Анкерный фундамент | 1976 |
|
SU595454A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТА | 2004 |
|
RU2268961C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТА | 2004 |
|
RU2269624C1 |
Фундамент | 1982 |
|
SU1044733A1 |
1
Изобретение относится к строительству и касается возведения анкерных фундаментов под свободно стоящие промежуточные и анкерно-угловые металлические опоры высоковольтных линий электропередач и под другие сооружения с знакопеременными нагрузками.
Известен способ возведения анкерногофундамента, включающий образование сверленого котлована, размещение в нем стойки с бащмаком и заполнение котлована минеральным материалом с последующим его уплотнением 1..
Недостаток известного способа заключается в том,.что фундамент обладает сравнительно низкой несущей способностью при работе на знакопеременную нагрузку, так как уплотнение материала заПолнения котлована без предварительной загрузки фундамента усилиями, близкими к предельным, ограничивает его несущую способность в пределах допустимых деформаций.
Наиболее близким к описываемому изобретению является способ возведения анкерного фундамента, включающий образование оверленого котлована, размещение в нем стойки с б.ащмаком и заполнение котлована
минеральным материалом с последующим его уплотнением и обжатием. Обжатие минерального материала производят за счет размещения в котловане ниже бащмака анкерной плиты и при южения к анкернол J плите выдерл ивающей нагрузки 2.
Однако при приложении к анкерной плите выдерживающей нагрузки под плитой образуется полость, наличие которой значительно снижает несущую способность фунд-амента при работе его на вдавливающую нагрузку.
Цель изобретения - повышение несущей способности фундамента при знако-. переменных нагрузках.
Цель изобретения достигается те.м, что в способе возведения анкерного фу |;дамента,
15 включающем образование сверленого котлована, размещение в нем стойки с бащмаком и заполнение котлована минеральным материалом с последующим его уплотнением и обжатием,, обжатие минерального материала производят запрессованием твердеющего раствора непосредственно под опорную поверхность бащмака. При этом для предотвращения раЬтекания твердеющего раствора перед обжатием минерального материала под башмаком с зазором относительно его опорной поверхности устанавливают подкладную плиту с бортами по контуру. На фиг. 1 схематически изображен анкерный фундамент (общий вид с совмещенным продольным разрезом); на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1. При возведении анкерного фундамента описываемым способом в грунте устраивается сверленый котлован 1 с уширением 2 в нижней части. В котловане устанавливается стойка 3 с бащмаком 4. После этого котлован засыпается минеральным материалом 5 с последующим его уплотнением и обжатием. Обжатие минерального материала 5 осуществляется путем запрессовывания твердеющ;его раствора 6 непосредственно под опорную поверхность бащмака 4. Состав и консистенция твердеющих растворов должны подбираться при опытных нагнетаниях растворов, в увязке с давлением используемых нагнетательных средств и с учетом достижения контактного давления от анкерующей площади башмака фундамента на минеральный материал 5, соответствующего нагрузке, близкой к предельному вырывающему усилию на фундамент. Предпочтительно применение быстросхватывающего глиноземистого и расщиряющегбся цементов. При запрессовывании твердеющего раствора может быть использована подкладная плита 7, установленная под башмаком 4 с зазором. Чтобы твердеющий раствор не растекался за пределы бащмака, опорная плита выполняется с бортами 8. Твердеющий раствор подается под башмак, например, по трубе (на чертеже не показана), установленной по оси стойки фундамента при его изготовлении. Обжатие минерального материала путем запрессовки под бащмак фундамента твердеющего раствора позволяет повысить прочностные характеристики минерального материала, ликвидировать зазоры между опорной поверхностью башмака и минеральным материалом и увеличить сцепление между стенками котлована и минеральным материалом. Это обеспечивает повышение несущей способности фундамента. Формула изобретения 1.Способ возведения анкерного фундамента, включающий образование сверленого котлована, размещение в нем стойки с башмаком и заполнение котлована минеральным материалом с последующим его уплотнением и обжатием, отличающийся тем, что, с целью повыщения несущей способности фундамента при знакопеременных нагрузках, обжатие минерального материала производят запрессовыванием твердеющего раствора непосредственно под опорную поверхность бащмака. 2.Способ возведения анкерного фундамента по п. 1, отличающийся тем, что перед обжатием минерального материала под бащмаком с зазором относительно его опорной поверхности устанавливают подкладную плиту с бортами по контуру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Зарубежный опыт проектирования и сооружения фундаментов опор линий электропередачи. Обзорная информация Министерства энергетики и электрификации СССР, М.,21.04.78, с. 4, рис. 1. 2.Авторское свидетельство СССР № 613010, кл. Е 02 D 27/42, 1975.
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-08-30—Подача