(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и быт использовано для Hepaapyiuaioiifero контроля физико-механических свойств металлических изделий. Известны устройства для контроля физико-механических свойств металлических изделий, содержащие преобразователь на феррс агнитном сердечнике, включенный в высокодобротный колебательный контур 3 Однако необходимость выполнения высокодобротного колебательного контура, содержащего вихретоковый преоб разователь с ферромагнитным сердечни ком, сужает область выбора рабочих частот и накладывает ограничения на конструктивно-технологические параметры преобразователя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату изобретению является устройство для контроля физико-механических свойств металлических изделий, соде жащее генератор, соединенные с ним. рабочий и компенсационный преобразо ватели, сумматор, фазовращатель, вх которого соединен с генератором, а выход - с входом сумматора, и индикатор . Реализуекий в указанных устройстах диапазон отстройки от влияния изменения зазора не превышает 3-5% от величины эквивалентного диаметра, при обеспечивается измерение электрической проводимости в пределах (i3-5). Цель изобретения - повышение зффективности и надежности контроля. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено конденсатором и конвертирукжшм усилителем с комплексные ссэтротивлением нагрузки, образующими с измерительными обмотками рабочего и компенсационного преобразователей колебательный контур, соединенный с вторьии входом сумматора,и усилителем, включенным между выходом сумматора н индикатором. Кроме того, уснлитель выполнен в виде усилителя-ограничителя, а устройство снабжено подключенными к генератору последовательно соединенныг и трансфоричатором и выпрямителем, усилитель выполнен управляемым, а его управляющий,вход соединен с выпрямителем. На фиг.1 представлена схема устройства для контроля (Ьиэико-механических свойств металлических изделий;
на фиг.2 - годографы напряжения.
Устройство содержит генератор 1, соединенные с ним рабочий 2 и компенсационный 3 преобразователи, токойые обмотки которых включены согласно, а измерительные обмотки - встречно, конденсатор 4, конвертирукядий усилитель 5 с комплексным сопротивле|ни8М б нагрузки, образующие с измерительными обмотками рабочего 2 и ко мпенсационного 3 преобразователей кс(лебательный контур.
Устройство содержит также фазовращатель 7 и сумматор 8, один вход коTqporo соединен с колебательным конTv pOM, а второй - с фазовращателем 7 управляемый усилитель - ограничитель 9,1 соединенный с выходом сумматора 8, блок автоматической регулировки уровня отсечки, включающий трансформатор 10 и в№ рямитель 11, и индикатор 12.
Устройство работает следующим образом.
На токовые обмотки преобразователей 2 и 3 поступает напряжение с генератора 1. Напряжение, наводимое кфнтролируемьал изделием (не показан6) в измерительных обмотках преобразователей 2 и 3, поступает в колебательный контур, необходимая расстройка которого относительно частоты генератора1 обеспечивается величиной емкости конденсатора 4.
Напряжение с конденсатора 4 (либо с входа или выхода конвертирующего усилителя) подается на вход сур матора 8, на второй вход которого через фазовращатель 7 подается напряжение генератора 1. Амплитуда и фаза нагфяжения, снимаемого с фазовращателя регулируются раздельно и подбираются так, чтобы обеспечить смещение начала координат трансформированных годографов в точку, совпадс ющих с центро дуг концентрических окружностей годографа напряжения, характеризующего изменение зазора (фиг.2).
Напряжение с сумматора 8 поступае на вход управляемого усилителя ограничителя 9, уровень ограничения которого устанавливается и автоматически регулируется в зависимости от изменения частоты и амплитуды тока генератора 1 с помощью блока регулировки уровня отсечки, состоящего из трансформатора 10, первичная обмотка которого соединена с генератором 1, а вторичная-через выпрямитель 11 с управляющим входом усилителя - ограй ничителя. Это позволяет уменьшить погрешность измерения от нестабильности работы генератора. Сигнал с усилителя - ограничителя поступает на индикатор.
я Использование изобретения позволяет увеличить производительность, достоверность и точность измерений физико-механических свойств металлических изделий.
Формула изобретения
1. Устройство для контроля физикомеханических свойств металлических изделий, содержащее генератор, соединенные с ним рабочий и компенсационный преобразователи, сумматор, фазовращатель, вход которого соединен с генератором, а выход - с входом сумматора, и индикатор, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности контроля, оно снабжено конденсатором и конвертирующим усилителем с комплексньм сопротивлением нагрузки, образующими с измерительными обмотками рабочего я компенсационного преобразователей колебательный контур, соединенный с вторым входом сумматора, и усилителем, включенным меж,цу выходом сумматора и индикатором.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что усилитель выполнен в виде усилителя-ограничителя.
3. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что оно снабжено подключенными к генератору последовательно соединенными трансформатором и выпрямителем, усилитель выполнен управляег ьэл, а его управлякяций вход соединен с выпрямителем.
Источники информации,
принятые эо внимание при экспертизе
1. Дорофеев А.Я. Электроиндуктивная дефектоскопия, М., Машиностроение, 1967, с.230.
2. Прибор ВС-30 Ш. Паспорт
Иа 2.778.101 ПС , 1975, с.7 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ | 2000 |
|
RU2216728C2 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1995 |
|
RU2085932C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ КОРРОЗИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ СТЕНОК ФЕРРОМАГНИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2008 |
|
RU2397485C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЛИЧИЯ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2297017C1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2115115C1 |
Измеритель линейных перемещений | 2015 |
|
RU2624844C2 |
Способ электромагнитного контроляи уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU828062A1 |
Толщиномер диэлектрических покрытий | 1983 |
|
SU1113726A1 |
Устройство для измерения нажатий щетки на коллектор электрических машин | 1985 |
|
SU1275602A2 |
Устройство для многопараметрового неразрушающего контроля | 1989 |
|
SU1668928A1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1978-10-30—Подача