Воздухоочиститель Советский патент 1980 года по МПК B01D46/24 

(54) ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ Изобретение относится к конструкциям воздухоочистителей и может быт использовано для очистки воздуха от твердых частиц типа пыли. Известен воздухоочиститель, включающий цилиндрический корпус с торцо вой крышкой ,и coeдинитeльны ш патруб ками, коаксиально установленные в корпусе перфорированные цилиндры, размещенные между цилиндрами основной и аварийный фильтрующие элементы крепежные диски с выполненными в них центральными отверстиями, расположен ные на торцах цилинг;ров |l . Недостатком известного воздухоочистителя является недостаточная эффективность процессов фильтрования газов и очистки фильтрующих элементов от пыли, а также отсутствие визуального наблюдения за степенью загрязненности фильтрующих элементов С целью улучшения процессов фильтрования газов и очистки фильтрующих элементов от пьши, а также обеспечения визуального наблюдения за степенью загрязнения фильтрующих элементов воздухоочиститель снабжен расположенной внутри аварийного фильтрующего элемента крепехшой ско бой, в которой по оси корпуса выполнено отверстие, соединительным приспособлением, выполненным в виде проходящего через отверстия в крепежных дисках и скобе резьбового элемента и барашковой гайки, навинченной на резьбовой элемент и расположенной снаружи крепежных дисков, и закрепленной с возможностью перемещения снаружи резьбового элемента вставкой, в которой выполнены закрытая смотровым стеклом индикаторная камера с размещенной в ней.эластичной мембраной и каналы, соединяющие индикаторную камеру с кольцевыми каMepaNM, образованными перфорированными цилиндрами. .. На- фиг. 1 изображен воздухоочиститель, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2. Воздухоочиститель состоит из цилиндрического корпуса 1 с торцовой крышкой 2 и соединительными патрубками 3 и 4, коаксиально установленных в корпусе перфорированных цилиндров 5 и 6, размещенных мехаду цилиндрами основного и аварийного фильтрующих элементов 7 и 8 соответственно.

крепежных дисков 9 с выполненкы ш в них центральными отверстиями 10,, асположенных на торцах цилиндров 5 и 6, расположенной внутри аварийного фильтрующего элемента 8 крепежной скобы 11, в которой по оси корпуса выполнено отверстие 12, соединиельного приспособления, выполнешного в виде проходящего через отверстия 10

12 в крепежных дисках 9 и скобе 11 езьбового элемента 13 и барашковой лайки 14, навинченной на резьбовой лемент 13 и расположенной снаружи крепежных дисков 9, ,и закреплеукой с возможностью перемещения снаружи

езьбового элемента 13 вставки 15, вкоторой выполнена закрытая смотровым стеклом 16 индикаторная камера 1:7 с размещенной в ней эластичной ембраной 18 и каналы 19, соединяюие индикаторную камеру 17 с кольцевыми камера ди 20, образованными перфорированными цилиндрами 5 и G, При работе патрубок 4 соединен с воздухозаборником двигателя (на чертеже не показан), а патрубок 3 соединен с входным патрубком двигателя (на чертеже не показаны),. Нефильтрованный воздух входит в корпус 1 и течет вокруг элемента 7 по геликоидальной траектории. Пройдя через элемент 8, он попадает в камеры 20, откуда проходит через фильтр 21 и поступает в патрубок 3. Если оба фильтровальных элемента чистые, то перепад давленияминимален. По мере захвата элементом 7 твердых частиц перепад давления на элемент 8 возрастает, но на фильтре 21 остается нормальным. По каналу 19 давление действует с левой стороны мембраны 18, а давление в камерах 20 действует с правой стороны мембраны, которая остается в положении, изображенном сплошной линией, вне зависимости от того, насколько сильно элемент 8 загрязнился частицами.

Когда же наступает срок проверки, обслужив. лицо снимает крышку 2 и отворачивает бара1лковую гайку 14 для смены элемента ,8. В это время инспектор смотрит на стекло 16. Мембрана 18 находится в нормальном положении и пятно 22 хорошо видно. Это указывает на то, что фильтр 21 находхится IJ нужном положении для работы,, В корпус вставляется новый основной элекенх 7 и крышка 2 ставится на место. Вследствие медленного накопления частиц вещества, проходящего через фильтр 21, он начинает забиваться и перепал давления начинает расти. Со временем перепад давления становйт.ся достаточно большим для переброса мембраны 18 во второе положение,, изобршкенное пунктиром, и когда производится следующая замена элемента 7, при осмотре стекла 16 станет ясно, что пятна 22 не видно. Обслу - ..

живающий работник тогда отворачива т барашковую гайку 14 и заменяет фильтр 21 чистым. Используя соответсвующий шприц или силу своих легких, он устанавливает мембрану 18 в нормальное положение и снова собирает воздухоочиститель.

Если по какой-либо причине элемен 8 прорвется или проткнется, частицы вещества, проходящие через прорыв, будут накапливаться на фильтре 21 М быстро его забьют. Тогда мембрана 18 перекинется во второе положение, положение обслуживания, указывая на то, что необходимо обслуживание защитного фильтра. Сокраи ение периода замены служит указанием на то, что в. элементе 8 возник разрыв. Таким образом, даже если обслуживающий раёотник не заметит конструктивных нарушений во внешнем элементе, когда он его снимает, его -влияние на период замены фильтра 21 повлечет замену обоих фильтровальных элементов, даже несмотря на то, что внутренний элемент, возможно, был замене только при последней замене внешнего фильтра и должен проработать еще некоторое время.

Формула - изобретения Воздухоочиститель, включающий цилиндрический корпус с торцовой крыкой и соединительными патрубками, коаксиальноустановленные в корпусе перфорированные цилиндры, размещенные между цилиндрами основной к аварийный фильтрующие элементы, крепежные диски с выполненными в них центральными отверстиями, расположенные на торцах цилиндров, отличающийся тем, что,, с целью улучшения процессов фильтрования газов и очистки фильтрующих элементов от пыли, а также обеспечения визуального наблюдения за степенью загрязнения фильтрующих элементов, он снабжен расположенной внутри аварийного фильтрующего элемента крепежной скобой, в которой по оси корпуса выполнено отверстие, соединительным приспособлением, выполненным в виде проходящего через отверстия в крепежных дисках и скобе резьбового элемента и баргинковой гайки, навинченной на резьбовой элемент и расположенной снаружи крепежных дисков, и закрепленной, с возможностью перемещения снаружи резьбового элемента вставкой, в которой выполнены закрытая смотровым стеклом индикаторная камера с размещеннЪй в ней эластичной мембраной и каналы, соединяющие индикаторную камеру с кольцевыми камерами, образованными перфор;1рованныМи цилиндрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3616618, ;кл. ti5-377, 02.11.71 (прототип).