Прибор для определения зарубаемости и оптимальных режимов резания углей и тому подобных материалов Советский патент 1949 года по МПК E21F17/00 G01N3/14 G01N3/58 

ПредметСМ изобретения является прибор для определения зарубаемоети и оптимальных режимов резания углей и тому .подобных материалов, который отличается от известных поДобного рода лриборов тем, что для нроизводства замеров в нем используется кинематическая энергия свободно падающего маятника, галюЕка -которого снабжена режущим испытуемый материал зубком.

При помощи прибора осуществляется оценка процесса резания, нап1ример, измельчения, диспергирования, в соответствии с чем за основной параметр принимается энергетическая твердость HW, представляющая сумму энергии образования новых поверхностей и упругих деформаций, т. е. работу резания, отнесенную к единице объема, разрушаемого резанием угля.

На схематическом чертеже изображен прибор в двух проекциях.

На Основании прибора-илите 1 расположено зажимное устройство для образца испытуемого материала, позволяющее при помощи винта 2 перемещать образец в направ53 Свод. Выпуск 2; ч, I, 1950 г.

лении, поперечном к плоскости качания маятяика.

Маятник 3 вращается на щарикоподщипниках «а неподвижном валу 4, расположенном .между стой1сами 5, и имеет умр,епленяую при помощи двух щек 6 .головку 7, в которой установлен зубок 8, предназначенный для резки испытуемого материала.

Для измерения угловых перемещений маятника служит измерительное устройство 9, выполненное из градуированного циферблата и подвижной W, связанной с маятником.

Защелки // предназначены для удерживания маятника во взвещенном состоянии.

Испытания образца производятся следующим образом.

Образец угля или горной породы, имеющий форму оряимоугольной призмы, зкрбпляется в зажимном устройстве.

Зубком 8, расположенным в головке 7 маятника 3, производится предварительная обработка поверхности образца, получающей кривизну, радиус которой равен расстоя833

нию от оси вала до вершины зубка. При помощи виита 12, служащего для вертикального перемещения зубка, в соответствии с условиями испытания, зубок выдвигается, а защелка 11. устанавливается под углом, определяющим заданную скорость резания.

Площадь режущей грани подбирается одновременно еертикальйой и поперечной подачами зубка и образца.

Путем математической обработки результатов испытания определяются:

5-путь резания,

Л-работа резания,

V.-скорость резания.

Скорость резания V определяется как среднее арифметическое между углом р° встречи и углом . отрыва зубка и образца, замеряемых измерительным устройством.

Поперечный про-филь прорезаемый зубком щели в образце соответствует проекции режущей гранл зубка на вертикаль, поэтому объем разрущенного угля измеряется произведением этой площади на путь резания.

Объемная энергетическая твердость измеряется как Отнощение работы к объему:

rj А 1-гг кгсм .Средне-действующая ;сила резания равна:

Р

-кг.

Определение зависимости между объемной энергетической твердостью путем резания и износостойкостью инструмента осуществляется при помощи маятника и сопровождается весовыми и линейными замерами зубка.

Предмет изобретения

1. Прибор для определения зарубаемости и оптимальных режимов резания углей и тому подобных материалов, отличающийся тем, что, с целью использования для производства замеров кинетической энергии свободно падающего тела, он выполнен в виде подвещенного на стойках маятника, снабженного головкой с установленным в пей зубком, предназначенным для резки нри падении маятника материала, закрепленного в зажимном устройстве, расположенном на основании прибора, с возможностью перемещения IB попереЧ)Ном к плоскости качания маятника направлении, и снабжен устройствам для измереЕИя угловых перемещений маятника в виде связанной с последним подвижной стрелки.