(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ изоляц-чИ ЗОН поглошпн п;
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для цементирования обсадной колонны | 1989 |
|
SU1819987A1 |
| Устройство для цементирования скважин | 1980 |
|
SU883333A1 |
| Устройство для установки цементных мостов | 1979 |
|
SU876959A1 |
| Устройство для установки цементных мостов | 1979 |
|
SU953186A1 |
| СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 1994 |
|
RU2083806C1 |
| Устройство для обработки призабойной зоны скважины | 1980 |
|
SU912917A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
| Устройство для изоляции зон поглощения | 1990 |
|
SU1789668A1 |
| Способ изоляции зоны поглощения в строящейся скважине и устройство для осуществления изоляции | 2020 |
|
RU2736742C1 |
| Способ изоляции поглощающих пластов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1714084A1 |
I
Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для изоляции зон поглоп1ения промывочного раствора при бурении скважин.
Известно устройство для изоляо,ии зон поглощения с применением це.ментного раствора 1.
Недостатком известного устройства является низкая степень изоляции зон поглощения.
Известно также устройство для изоляции зон поглощения в буровых скважинах, включающее корпус, полость которого сообщается с скважииным пространством, разделительную пробку и фильтр, раз.мещенных в нижней части корпуса 2.
Недостатки известного устройства заключаются в том, что в условиях быстрого растекания це.ментного раствора по радиальным каналам прискважинной зоны необходимо мгновенное (или точнее интенсивное) обезвоживание цементного раствора незамедлительио по окончании выхода его из заливочных труб, а этого достичь после продавки раствора воздухом практически невозможно, так как стравливание давления
на устье происхолиг .юстепекно. а не мпювенпо. Кроме того, в с.учае задержки цементного раствора Г) зоне действия фильтра ногле продавки, :;)cToi;ein-ioe ciiisenn;. давления в зал во: ии ко.юпне. слслоБятолыо. постепенный рост перепада давленгя па фильтре не o6eciiC4i;naeT 1 ; длежа1цего лотнеиия цел;е;1гиом массы на фильтре, так как обезвоживан: с |1; створа в тс-юние длительного времен:; нроисхо.чит п облггстн милого (;|о давления, высокие избыточные давле1Г я. возшкающпе позднее. не приводят к ,иггненГЮ слабообезвожеьной массы, а пластичной, эта масса не обладает ;:зо,:яцпонны 1-; cBOiicTiUi.ми. ле кс; разру1 ;: ;с)5 иод влиянием псре::адов .давления между пластами пли пластом и скважиной
Целью изобретения яв,1яется повышение надежности изолящп-;.
11оставленн.;Я цель достигается тем. что устройство снабжено патрубком с разр щаемой .мембра}1ой, образуюп1им с корпусом кол1 ценую к;п1еру. и толкате.1е. устаHOB.ieiiHbiM с .)стью взаилюдействия с мембраной при посадке разделительной пробки в корпусе. rpnneNi патрубок имеет
отверстия, выполненные выше мембраны, для сообщения кольцевой камеры с полостью фильтра после разр тиения мембраны.
Кроме того, устройство может быть снабжено перепускным патрубком, сообщающим полость над патрубком с зоной скважины под фильтром.
На фиг. 1 - схема устройства для изоляции зон поглощения; на фиг. 2 - узел взаимодействия продавочной пробки, толкателя и мембраны, разделяющей кольцевую камеру и полость фильтра; на фиг. 3 - схема устройства с перепускным патрубком, пропущенным через фильтр.
Устройство включает корпус 1, разделительную пробку 2, размещенный в нижней части устройства фильтр 3, установленную над фильтром патрубок 4 и толкатель 5, установленный под пробкой 2. Кольцевая камера 6 отделена от полости фильтра разрущаемой мембраной 7, установленной в патрубке 4. Корпус 8 толкателя 5 закреплен в корпусе устройства на срезаемых щпильках 9. Патрубок 4 имеет отверстия 10 и 1 для сообщения кольцевой камеры с полостью 12 фильтра 3. Для перепуска цементного раствора в зону скважины ниже фильтра 3 устройство имеет перепускной патрубок 13.
Устройство (без разделительной пробки) опускают в скважину на бурильных трубах и устанавливают фильтр против зоны поглощения.Затем в трубы заканчивают тампонаж ный раствор и продавливают его с использованием разделительной пробки. Раствор из труб перетекает в затрубное пространство через отверстия в корпусе 8 толкателя и отверстия 10 в корпусе устройства.
При посадке пробки 2 на корпус 8 толкателя 5 шпильки 9 срезаются и толкатель перемещается вниз, разрущая при этом мембрану 7. Кольцевая камера 6 через патрубок 4 и отверстие 1 сообщается с полостью 12 фильтра 3, благодаря чему мгновенно
создается значительный перепад между давлениями в затрубном пространстве и в полости устройства, Бызываюпшй и 1тенсивное обезвоживание тампонажного раствора в зоне установки фильтра и получение цементного камня с повыщенными структурномеханическими свойствами.
Для перепуска цементного раствора в зону скважины ниже фильтра 3 устройство может быть выполнено с перепускным патрубком 13 взамен отверстия 10 (фиг. 1}. Такую конструкцию целесообразно использовать в случае пониженной приемистости поглощающего участка скважиньг
мула изооретения
Источники и нформа 1ии. принятые во внимание при экспертизе
.о 249325, кл. Е 21 В 33:10. 1967 (прототип).
te./
Ф1/.г
