(54) ТАМПОНАЖПЫП РАСТВОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕРОВОДОРОДОСТОЙКИЙ УПЛОТНЯЮЩИЙСЯ ИНГИБИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2015 |
|
RU2588078C1 |
Тампонажный раствор | 1987 |
|
SU1654539A1 |
Тампонажный раствор | 1982 |
|
SU1046480A1 |
СЕРОВОДОРОДОСТОЙКИЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2011 |
|
RU2471843C1 |
Тампонажный раствор | 1983 |
|
SU1125360A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО СОСТАВА | 2001 |
|
RU2186942C1 |
ОСНОВА УТЯЖЕЛЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2001 |
|
RU2194844C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2215124C1 |
ОСНОВА ОТВЕРЖДАЕМОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2468187C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2011 |
|
RU2487910C2 |
Изобрсте1И е относится к бурению скважин, в частности к креилснию скважин, пробуренных растворами на углеводородной основе.
Известен тампонажны - раствор, включаюишй цемент, дизельное топливо, эмультал и воду ;.
Недостатко.м раствора .гнется интенсивная его коагуляпия при на.чични в скважине (буровом растворе) .х.юристого магния и извести и невысокая прочность цементного ка.мня.
Наиболее близки.м те.хническим решением к изобретению является тамнонажный раствор, содержащий органический компонент (дизе;1ьное топливо), це.мент, поверхностноактивное вещество (ПАВ)-сульфоолеин- и регу.1ятор1з1 сроков схватывания и загустевания (едкий натр и хлорид железа) при следующих cooTHOHieHHHx компонентов, вес.%: Дизельное Т011;1иво8,4-18,4
Цемент50,2-70,2
Сульфоолеин0,3-0,9
Хлориды железа0,2-Q6
Регулятор сроков
схватывания и загустевания 0,5-1,5 Вода14,4-34,4
Heдocтaткo ; этого раствора является сравнительно в1-,1сокая плотность. повыiiiCHnijje реологические характеристики и низкая прочность (1го камня.
Цель 1 зоб11етен;1я -- новьлнеиие реологических характсрист1 к раствора, прсчност и адгезионных показателе и коорозиOHi 0 i устоГ чивости пементного камня.
Поставленная цель достигается те, что в качестве орган :ческого ко.мпонента раствор содержит { 1лотореаге 1т Т-66, а в ка10 честве ПАВ сульо)1онол npi соотно ениях ко понентов, вес. ч.:
Цемент100
Сульфонол0.5-I
Регулятор сроков
загустевания и 5 схват зП5ания0,05-0.3
Флотореагент Т-662- 5
Вода35-58
Флотореаге т Т- 66 удовлетворяет
38-103243-74 является отходом с 1нтеза
20 диметилдиоксана нроизводства с 1нтетического каучука i состоянием 13 смес диоксановых спиртов.
Тампонажный
IlacTBop готовят следу Ощим образо. Жидкость затворения готовится в виде эмульсии воды и реагента Т-66. В отдельную емкость (или бункер цементировочного агрегата) набирается вода, в которой растворяется ПАВ. Затем при перемешиваниия добавляется необходимый объем реагента Т-66 и при необходимости реагенты-регуляторы сроков с.хватывания (загустевания). На получепной эмульсии проводится затворение. Особенно наглядно повышение контактной прочности на сцепление цементного камня с металлом при добавлении в раствор реагента Т-66 видно на фиг. 1 и 2. Цифрами 1 --8 обозначены кривые изменения контактной прочности на сцепление цементного камня из раствора на основе нортландцемента (фнг. 1) и на основе портландцемента со шлаковым (ШГЩС-120) (фиг. 2) с различными новерхностями металлов. Если принять за основу значение контактной прочности на сцепление камня из цементно-оентовитовои смеси с чистым металло.м, равное 9,2 кгс/см (на фиг. 1 и 2 это значение показано 11ур1ктирной линией), то оптимальное значение добавок реагента Т-66 к раствору лежит в пределах от 2 до 15 вес. ч. на 100 вес. ч. цемента. При увеличии добавки Т-66 сверх верхнего предела контактная прочность резко снижается. Коррозионная устойчивость цементного камня проанализирована в наиболее агрессивной сероводородной среде. Как показывают данные исследовании, при хранении в агрессивной среде прочность на сжатие цементного камня, с()()рмова11ного из тампонажно1о раствора с добавкой реагента Т--66, несколько вьине прочности кампя из раствора, н|м-1гото1.ценного па пресной воде. При этом, ec.iH камень из тамнонажного раствора согласно изобретепию на основе портландцемента и рас1пиряюн1.егося цемента в начальный период до двух месяцев хранения в агрессивной среде обладает несколько пониженной прочностью по сравнению с камliCM, приготов:генпым из этих же цементов, но затворенных на нреспой воде, то камепь па базе шлакового цемента (ШППС --120). затворенного на эму;1ьсии с Т-66, имеет сразу же после двух суток хранения прочность по абсолютной величине в-ыше, чем у камня, 11ригоговленно1о на пресной воде. Однако у всех тампонажных растворов с добавкой Т-66 наблюдается непрерывный рост прочности цементного камня в течение всего нериода испыташ1я. достигая величин 25.8; 26,2 ц 41, 5 кгс;см Проведенные исс.-едования показывают, что добавка реагента Т 66 в воду затворения стаби.лизирует основные свойства тампопажпсяо раство)а, а также повьинает прочiiocTHijie характерист:1ки це.ментного камня, его адгезионные показатели и коррозионную устойчивость в агрессивной среде. Фо;;лиула изобретения 1.Тампонажный раствор, содержащий це.мепт, ш верхностно-активное веп1,ество. регуляторы сроков схватывания и загустевапия, органи1.:еский к(;мн(.1непт и «зду. отличающийся тем, что, с целью ул чп:ения качества раствора за счет говьшсги прочностных и адгезиопньгх свойств камня при одновременном повьпнении его коррозионной устойчивости, в качестве i:oBepxHocTt;oактивного вендества раствор содер;лИ1 сульфонол, а в качестве органическог( компонента - флотореагент Т--66 при с,е;1 ю шем соотнон ении компонентов, вес. -J.: Пемект100 СлмьфополО.Г) 1 Регу.:1Я0;)ы сроков схватьп1ан 1я и загустевания0.(15 -0,3 Флоторенгепт Т 662 15 Води 35--58 2.Раствор но п. 1, отличающийся те.м, что ф„ отореагеп-| Т--66 cooTBeTCTjjyeT ТУ- 38--103243 74. И с т о ч п и к и и I {}) о р м а ц и и, Г1рипят1,1е во внимание при эке11ертизе 1.Авторское свидете; ьство СССЛ Л« 529134. кл. С 04 В 3;00, 25.07.75. 2..-Хвтсфское свидетельство СССР АО 502852, кл. С 04 В i ЗЮО, 22.02.74 (прототип) .
Ю1520
, % f ecy сухого
IPi/г. I
u
Реагент TS6, /r Secy сухого
Mumfra/ibHoe значение
/IOffn/a/sfr;Hoi/ f f ov/fOfmi/;
- Зона onrpu/ o/ dff6f
doSaSofi f/eaee///7fo r-ffff
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-12-21—Подача