Устройство (фиг. 1) содержит генератор 1 гармонических колебаний, преобразователь 2, фазовращатель 3, блок 4 обработки информации и регистратор 5.
Преобразователь 2 (фиг. 2) выполнен трансформаторным, на центральном стержне Ф-образного магнитопровода 6 которого расположена возбуждающая обмотка 7. На одном из боковых стержней находятся эталонные обмотки 8 и 9, расположенные по обе стороны от эталонной прорези 10, на другом боковом стержне находятся измерительные обмотки 11 и 12, расположенные по обе стороны от рабочей прорези 13, Поверх эталонных обмоток 8 и 9 намотаны компенсационные обмотки 14 и 15.
Генератор 1 соединен с выводами возбуждающей обмотки 7 преобразователя 2, пары обмоток 8, 9 и II, 12 которого соединены между собой последовательно согласно, а сами обмотки 8, 9 и 11, 12 - встречно. Обмотки 14 и 15 соединены между собой последовательно согласно. Выводы обмоток 8, 9 и 11, 12 соединены с одним входом блока 4 обработки информации, а с другим его входом через фазовращатель 3 соединены обмотки 14 и 15. Выход блока 4 соединен с регистратором 5. Устройство работает следующим образом. Перед измерением при отсутствии исследуемого образца в рабочей прорези 13 производят установку регистратора 5 на нуль, подбирая величину и фазу напряжения на входе фазовращателя 3, равными величине и фазе напряжения некомпенсадии. В это время в прорези 10 находится эталонная среда.
Затем в рабочне прорези 13 помещают исслдуемую среду (смазочное масло из двигателя внутреннего сгорания с ферромагнитными частицами износа, находящимися в нем), что вызывает изменение амплитуды и фазы выходного напряжения обмоток 11 и 12. В то же время напряжение на обмотках 14 и 15 остается неизменным. Суммарный сигнал обмоток 8, 9 и П, 12 сравнивается в блоке 4 с компенсационным сигналом обмоток 14 и 15 с выхода блока 4.Полезный сигнал, пропорциональный содержанию ферромагнитных частиц в масле, подается на регистратор 5.
Предлагаемое устройство позволяет повысит точность и чувствительность определения содержания ферромагнитных частиц в неэлектропроводящих средах за счет снижения дрейфа нуля устройства. Это достигается тем, что напряжегае на фазовращатель 3 поступает не непосредственно с генератора 1 или обмоток 11 и-12,
а с компенсационных обмоток 14 и 15, намотанных поверх зталонных обмоток 8 и 9 эталонной части преобразователя 2. Изменение параметров обмотки 7, магнитопровода 6, напряжения генератора 1 приводит к изменению снгнала на входе блока 4 и сигнала на выходе компенсационных обмоток 14 и 15. Поскольку сигналы обмоток 8, 9 и 11, 12 с фазовращателя 3 вычитаются, указанные изменения параметров не приводят к дрейфу нуля.
Устройство позволяет определить содержание только ферромагнитных частиц в незлектропроводяищх средах, в которых содержатся и неферромагнитные частицы. Снижение влияния неферромагнитных частиц на работу устройства достигается подбором режима работы дополнительной обмотки.
Ф о
ула изобретения
Вихрётоковое устройство для определе1шя содержания ферромагнитных частиц в неэлектропроводящих средах, содержащее фазовращатель и последовательно соединенные генератор, преобразователь из возбуждающей и соединенных встречно измерительной и эталонной обмоток, блок обработки информации и регистратор, о тличающееся тем, что, с целью повыщения чувствительности, оно снабжено компенсационной обмоткой, соединенной через фазовращатель с другим входом блока обработки информащш, преобразователь выполнен трансформаторным с Ф-образным магнитопроводом, в боковых стержнях которого имеются прорези для расположения в них исследуемой и эталонной сред, на центральном стержне магнитопровода
0 расположена возбуждающая обмотка, на одном из боковых стержней - измерительная обмотка, а на другом - эталонная и компенсационная обмотки.
Источники информации,
5принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство QCCP № 352210, кл. G 01 N 27/86, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 596874, кл. G 01 N 27/86, 1975 (прототип).
8
Фиг
/
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения содержания элементов износа в смазочных маслах | 1980 |
|
SU940050A1 |
Устройство для определения содержания продуктов износа в смазочных материалах | 1986 |
|
SU1396040A1 |
Устройство для определения содержания ферромагнитных частиц в неэлектропроводящих средах | 1986 |
|
SU1429008A1 |
Вихретоковое устройство для определения содержания ферромагнитных частиц | 1981 |
|
SU1010538A1 |
Устройство для мониторинга напряжённо-деформированного состояния металлоконструкций | 2020 |
|
RU2775396C2 |
Преобразователь толщины неэлектропроводящего покрытия в постоянное напряжение | 1987 |
|
SU1499105A1 |
Устройство для измерения толщины ферромагнитной ленты | 1986 |
|
SU1372183A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ КОРРОЗИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ СТЕНОК ФЕРРОМАГНИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2008 |
|
RU2397485C2 |
Устройство для контроля твердости ферромагнитных изделий | 1991 |
|
SU1779988A1 |
Способ измерения механических напряжений | 1985 |
|
SU1273754A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-04-14—Подача