Экстрактор для системы твердое тело-жидкость Советский патент 1980 года по МПК B01D11/02 

Описание патента на изобретение SU787056A1

(54) ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ТВЕРДОЕ ТЕЛО-ЖИДКОСТБ

Похожие патенты SU787056A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2011
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Иванов Павел Петрович
  • Карчин Константин Валерьевич
RU2467782C1
Пульсационный многоступенчатый экстрактор 1976
  • Резанцев Иван Романович
  • Малецкий Юрий Михайлович
  • Безкровный Григорий Михайлович
SU670309A1
Экстрактор 1977
  • Резанцев Иван Романович
  • Малецкий Юрий Михайлович
  • Шубаев Александр Семенович
SU793596A1
Дифференциально-струйный экстрактор 1987
  • Игнатенков Александр Леонидович
  • Лагода Владимир Андреевич
  • Архипович Николай Александрович
  • Мыльников Григорий Иванович
SU1443921A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР 2010
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Иванов Павел Петрович
  • Ворыханов Александр Евгеньевич
RU2434661C1
Пульсационный экстрактор 1980
  • Иванов Геннадий Иванович
  • Максименко Михаил Захарович
  • Курочкин Павел Васильевич
SU944603A1
Пульсационный экстрактор 1976
  • Доронин Владимир Николаевич
  • Соловьев Николай Александрович
SU814389A1
ЭКСТРАКТОР ВИБРАЦИОННЫЙ 2004
  • Сорокопуд А.Ф.
  • Иванов П.П.
  • Кустов И.Н.
RU2257937C1
Пульсационный экстратор 1982
  • Сигал Павел Абрамович
  • Гурьянов Алексей Ильич
  • Алексеев Юрий Владимирович
  • Михайлов Юрий Алексеевич
  • Тремасов Валентин Алексеевич
  • Шафранский Евгений Львович
SU1064967A1
Многоступенчатый экстрактор 1980
  • Резанцев Иван Романович
SU886929A1

Иллюстрации к изобретению SU 787 056 A1

Реферат патента 1980 года Экстрактор для системы твердое тело-жидкость

Формула изобретения SU 787 056 A1

1

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах обогащения полезных ископаемых методом промывки и выщелачивания.

Известен экстрактор, состоящий из корпуса секционированного по высоте поворотными тарелками, снабженными механизмом поворота, выполненным в виде бесконечной ленты 1.

К недостаткам этого типа аппаратов можно отнести сравнительно низкую эффективность процесса экстрагирования, вследствие невозможности обеспечить достаточно равномерный контакт между твердой и жидкой фазами.

Известен также колонный экстракционный аппарат, включающий корпус с коническими перегородками, центральное отверстие которых перекрывает колпачок, установленный со строго расчитанным кольцевым зазором 2.,

Недостатками аппарата являются сравнительно низкое использование объема аппарата, а также сложность подбора кольцевого зазора для обеспечения беспрепятственного взаимного движения фаз и уменьшения обратного потока растворителя.

Известен также экстрактор, включающий корпус с укрепленными на противоположных стенках наклонно к центру двумя рядами плоских перфорированных перегородок, расположенные между ними двухскатные перфорированные перегородки, установленные на вертикальном щтоке, который движется возвратно-поступательно, устройство для подачи и равномерного распределения твердого материала и растворителя и для вывода фаз из аппарата 3.

Однако в этом аппарате недостаточна интенсивность перемешивания фаз, что снижает эффективность процесса экстрагирования.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков и создание конструкции экстрактора, позволяющего интенсифицировать процесс за счет обеспечения более равномерного контакта фаз.

Поставленная цель достигается тем, что щток оснащен клапанами, на которых шарнирно закреплены перфорированные перегородки, причем для ограничения величины хода частей перегородок установлены упоры, одни из которых расположены на щтоке между клапанами и шарнирами, а другие на корпусе выше тарелок.

При такой конструкции экстрактора достигается равномерное распределение твердой фазы по сечению аппарата при возвратно поступательном перемещении штока, что повышает эффективность процесса экстрагирования.

На фиг. 1 изображен экстрактор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение клапана и перфорированной перегородки при закрытии отверстия клапаном сверху; на фиг. 4 - то же, при закрытии отверстия клапаном снизу.

Экстрактор состоит из корпуса 1, секционированного по высоте перфорированными тарелками 2, имеющими отверстия под клапанами 3, которые жестко закреплены на штоке 4, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, перфорированных перегородок 5, закрепленных на штоке с помощью шарниров 6 выше каждого клапана, упоров 7, установленных на щтоке между клапанами и щарни рами, упоров 8, установленных на корпусе выше каждой тарелки, перфорированной перегородки 9 с отверстием для прохода штока и установленной выще верхней перфорированной перегородки 5, патрубков 10, 11 соответственно для подачи и вывода твердой фазы и 12, 13 соответственно для подачи и вывода жидкой фазы.

Экстрактор работает следующим образом.

Жидкая фаза подается в аппарат через патрубок 12 под тарелку, проходит через перфорацию всех тарелок 2, перегородок 5 и 9 и выводится из аппарата через патрубок 13. Твердая фаза подается в аппарат через патрубок 10 на верхнюю перегородку 5. При движении штока 4 вверх происходит излом перегородок 5 по осям шарниров 6, открытие (закрыл:ие) клапанами 3 отверстий в тарелках 2 и пересыпание твердой фазы на ниже расположенные перегородки 5.

Перемещение вниз частей перегородок 5 ограничивается упорами 7. В объемах между перегородками 5 и тарелками 2 твердая фаза ожижается. При движенщи штока 4 вниз перегородки 5 занимают горизонтальное положение и клапанами 3 закрываются (открываются) отверстия тарелок 2. Перемещение вверх частей перегородок 5 ограничивается по периферии упорами 8.

При следующих циклах происходит выгрузка смеси через отверстия тарелок 2, далее твердая фаза выводится из аппарата

через патрубок 11.

Кроме приведенного примера, перегородки, закрепленные шарнирно на штоке, могут иметь одну, две или более частей, раскрытие и складывание (излом) которых осуществляется на шарнире 6 по принципу зонтика.

Таким образом, при каждом переходе перегородок 5 в горизонтальное положение и закрытии клапаном отверстия в тарелке, происходит сжатие смеси двухфазного потока в объемах между тарелками 2 и перегородками 5, что повышает эффективность процесса в результате улучшения контакта между жидкой и твердой фазами, а при каждом изломе перегородок 5 обеспечивается более равномерное распределение твердой фазы по сечению аппарата, что также способствует повышению эффективности процесса экстрагирования.

Формула изобретения

Экстрактор для системы твердое теложидкость, включающий корпус, секционированный по высоте перфорированными тарелками и вертикальный щток установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, с закрепленными на нем

перфорированными перегородками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет равномерного распределения твердой фазы по сечению аппарата шток оснащен клапанами, установленными в каждой секции, перфорированные перегородки снабжены шарнирами, а корпус и щток снабжены упорами, расположенными соответственно выше перфорированных тарелок и между клапанами и шарнирами.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 294633, кл. В 01 D 11/02, 1969.2.Патент США № 3423183, кл. 23-270, 1966.3. Патент ФРГ № 878188, кл. 12 С 1, 1953.

13

фиг.

8

SU 787 056 A1

Авторы

Резанцев Иван Романович

Малецкий Юрий Михайлович

Каракушиков Сергей Кузенбаевич

Шкурупий Георгий Иванович

Байдин Петр Тимофеевич

Даты

1980-12-15Публикация

1979-01-30Подача