(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ ПРОКОЛА
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, предназначенным для бестраншейной прокладки трубопрово-. дов методом прокола и может найти применение для устройства скрытых переходов при строительстве трубопроводов, подземных кабельных линий связи и электропередач.
Известны устройства для проходки скважин в грунте при бестраншейной прокладке трубопроводов, включаюшие рабочий наконечник, каток, обкатывающий его внутреннюю поверхность посредством водила и приводного вала, и опорные башмаки 1.
Наиболее близким к предлагаемо.му по технической супдности и достигаемому результату является устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола, содержащее полый рабочий наконечник конической формы, соединенный с передним по направлению прокола концом прокладываемого трубопровода, закрепленный в наконечнике вибратор и подающий механизм 2.
Это устройство недостаточно эффективно в работе.
Цель изобретения - повышение эффективности действия устройства.
Для достижения поставленной цели передний конец прокладываемого трубопровода имеет форму, соответствующую форме J рабочего наконечника, и расположен с зазором внутри него, при этом в вершине конуса наконечника с его внутренней стороны монтирован шарнир для соединения с прокладываемым трубопроводом, а вибратор закреплен в рабочем наконечнике посредством кронштейнов, проходящих через прорези, которые выполнены в стенке прокладываемого трубопровода.
На фиг. 1 представлено устройство для бестраншейной прокладки трубопровода методом прокола, общий вид; на фиг. 2 - 15 то же, вид сверху; на фиг. 3 - рабочий наконечник; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Устройство для бестраншейной прокладки трубопровода методом прокола содержит полый рабочий наконечник 1, имеющий коническую форму, внутри которого расположен прокладываемый трубопровод 2, передний по направлению прокола конец которого имеет форму, соответствующую форме рабочего наконечника 1.
Наконечник 1 соединен с трубопроводом 2 при помощи шарнира (шаровой опоры) 3, который установлен в вершине конуса рабочего наконечника 1 с его внутренней стороны. Устройство имеет подающий механизм 4 и вибратор 5, закрепленный в рабочем наконечнике 1 при помощи кронштейнов 6, проходящих через прорези 7, выполненные в стенке прокладываемого трубопровода 2. Подающий механизм 4 состоит из направляющей рамы 8 с горизонтальными 9, вертикальными 10 направляющими катками, подвижной 11 и неподвижной 12 траверс, каната 13 и тяговой лебедки 14.
Вибратор круговых колебаний 5 выполнен в виде электродвигателя с закрепленными на его валу дебалансами 15. Пружины 16 служат для центрирования кронщтейнов 6 в нрорезях 7.
Уплотнение 17 предохраняет от попадания грунта внутрь наконечника 1. Питание вибратора осуществляется через кабель 18, проходящий внутри прокладываемого трубопровода.
Между внутренней поверхностью наконечника 1 и наружной поверхностью переднего конца трубопровода 2 образован зазор 19 для обеспечения круговых колебаний только наконечника 1 относительно трубопровода 2.
Устройство работает следующим образом.
Для осуществления прокола включается тяговая лебедка 14 и вибратор 5. Рабочий наконечник 1 заглубляется в грунт, увлекая в образовавшую скважину прокладываемый трубопровод 2, который скользит по направляющей раме с катками 9 и 10.
Рабочий наконечник 1 под действием возмущающей силы вибратора 5 совершает круговые колебания в плоскости, перпендикулярной направлению проходки. Центр колебаний, т. е. точка, в которой амплитуда колебаний равна нулю, совпадает с шаровой опорой 3 наконечника. С удалением от него амплитуда возрастает и достигает максимума на цилиндрической части наконечника 1.
Рабочий наконечник 1, обкатываясь по поверхности скважины, вызывает колебания грунта в радиальном направлен}, что способствует уменьшению сил трения и соепления в нем, и, как следствие этого, уменьшение бокового сопротивления. После прокладки трубопровода 2 установка обесточивается, рабочий наконечник 1 и подающее устройство 4 демонтируются.
Установка рабочего наконечника 1 на прокладываемом трубопроводе 2, направление которого обеспечивается специальной рамой с катками в сочетании с малым лобовым сопротивлением, обеспечивает высокую точность прокладки трубопровода 2.
Формула изобретения
Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола, содержащее полый рабочий наконечник конической формы, соединенный с передним по направлению прокола концом прокладываемого трубопровода, закрепленный в наконечнике вибратор и подающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности действия устройства, передний
конец прокладываемого трубопровода имеет форму, соответствующую форме рабочего наконечника, и расположен с зазором внутри него, при этом в верщине конуса наконечника с его внутренней стороны монтирован шарнир для соединения с прокладываемым трубопроводом, а вибратор закреплен в рабочем наконечнике посредством кронштейнов, проходящих через прорези, которые выполнены в стенке прокладываемого трубопровода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 386121, кл. Е 02 F 5/18, 1970.
2.Пестов Г. Н. Закрытая прокладка трубопроводов. М., Издательство литературы
по строительству, 1964, с. 117-121.
.-.- / ,, /ll/J...... У. . .... ITJx.. X .//. / / // 9 У/.//А . ЛУЦ.. X. ч.х НС .
Э
J Ar - i/TV
y/,//I
Фцг.2
/
