Изобретение относится к устройствам для измельчения материала, а именно к щековым дробилкам двухстороннего действия для крупного и среднего дробления материала высокой деформативности. и может быть использовано в горнорудной и химической промышленности, а также при производстве строительных матери алов. Известна щековая дробилка, двухстороннего действия, содержащая корпус, дробильную камеру, образованную двумя неподвижными щеками, в которой установлена подвижная щека 1. Недостаток указанной дробилки - пониженная производительность, обусловленная тем, что подвижные щеки смыкают объем кагиеры движением, направленным по восходящей к верху линии, увлекая за собой и куски дробимого ма териала, т.е. в момент сближения щек дробильному материалу сообщается движение в сторону от разгрузочного отверстия, что приводит к удлинению пути материала в дробильной камере и к уменьщению производительности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является щековая дробилка двухстороннего действия, содержащая корпус, дробильную камеру, образованную двумя неподвижными щеками, в которой с помощью шарнирно связанных поддержек-качалок установлена подвижная щека, имеющая приводной вал с зксцентриковым узлом 2. Недостаток указанной дробилки заключается в сложности ее конструкции, а также в том, что она не позволяет дробить материал повышенной деформативности. Эти недостатки обусловлены наличием в конструкции дробилки пакетов пружин для обеспечения устойчив осп; подвижной щеки и неудачной кинематикой движения громоздкой и. тяжелой подвижной щеки. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение диапазона перерабатываемых материалов. Указанная цель достигается тем, что в щековой дробилке двухстороннего действия, содержащей корпус, дробильную камеру, образованную двумя неподвижными щеками, в которой с 1юл1ощью шарнирно связанных поддержеккаЧалок установлена подвижная щека, имеющая приводной вал с эксцентриковым узлом, приводной вал расположен вне дробильной камеры, снабжен V-образными тягами, основания которых прикреплены к эксцентриковому узлу, а концы закреплены в верхней и нижней частях подвижной щеки, причем поддержки-качалки расположены в плоскости подвижной шеки, а их нижний конец - между концами V-образной тяги, при этом V-образные тяги и поддержки-качалки расположены с внешней стороны корпуса дробилки. Расположение приводного вала вне дробильной камеры занчительно сокращает габариты и вес не только подвижной щеки, но и щековой дробилки в целом. Снижение веса, а следовательно, и массы подвижной щеки в несколько раз уменьшает ее инерционность и позволяет использовать электропривод меньщей мощности Установка эксцентрикового узла в основании V-образных тяг, концы которых закреплены в верхней и нижней частях подвижной щеки, поз волило отказаться от применения в конструкции щековой дробилки пакетов пружин и ползуна, что не только упростило конструкцию ще ковой дробилки, но и улучшило кинематику движения подвижной щеки, которая наряду с увеличивщимся размахом поступательного движения в сторону неподвижных щек соверща ет колебания вокруг своей центральной части. Такая кинематика движения делает возможным из-за увеличивщегося размаха движения подвиж иой щеки перерабатывать дробильные материалы самой высокой деформативности, а также приводит к использованию сил упругого сжатия не раздробивщихся с первого воздействия кусков дробимого материала для увеличения усилия дробления, что в свою очередь способствует уменьщению энергии, затрачиваемой на дробление. Кроме того, такая кинематика движения подвижной шеки способствует увеличению интенсивности выгрузки дробимого материала и, следовательно, увеличивает производительность дробилки. На фиг. 1 изображена щековая дробилка со снятой передней стенкой корпуса; на фиг. разрез Л-А на фиг. 1. Щековая дробилка содержит корпус 1, выполненный из стального литья, в котором уста иовлены неподвижные шеки 2 и 3, снабженные футеровкой, состоящей из броневых плит, выполненных из марганцовистой стали. Каждая из неподвижных шек 2 и 3 установлена накло но друг к другу под одинаковым углом к ве тикали и совместно с боковыми стенками образуют перевернутую полную усеченную пирамиду с прямоугольным основанием. Внутрення часть перевернутой усеченной пирамиды являет я дробильной камерой, в которой установлена одвижная щека 4, также снабженная футеровой из броневых плит. Высота подвижной шеки превышает высоту корпуса I щековой дробили, поэтому нижняя и верхняя части подвижной еки 4 выступают сверху и снизу корпуса 1. з торцов выступающих частей подвижной щеи 4 в обе стороны отходят оси, цгарнирно вязанныес концами 5 и 6 V-образных тяг, становленных вне корпуса 1 по обеим его торонам. Основания V-образных тяг, в котоых сходятся оба конца 5 и 6 каждой тяги, меют отверстия, одетые на концы эксцентриового вала 7. Подвижная щека 4 щарнирно пирается на жесткие, вертикально установленные поддержки-качалки 8, которые, в свою очередь, шарнирно связаны с корпусом 1 с его внешней стороны. При этом поддержкикачалки 8 расположены в плоскости подвижной щеки 4, а их нижний конец, шарннрно связанный с корпусом 1, находится между концами 5 и 6 V-образных тяг, щарнирно связанных с по хвижной щекой 4. Щековая дробилка двухстороннего действия работает следующим образом. Приводится во вращение эксцентриковый вал 7, который посредством V-образкых тяг с концами 5 и 6 приводит в движение подвижную щеку 4. За один оборот эксцентрикового вала 7 подвижная щека 4 совершает два рабочих хода. Дробимый материал илступает по транспортерам в обе половины дробильной камеры, где измельчается благодаря качательным движениям подвижной щеки 4, прижимающей куски дробимого материала к неподвижным щекам 2 и 3 до разрушения кусков. При совпадении максимального значения эксцентриситета с верхним концом 5 V-образных тяг загрузочное отверстие правой половинь дробильной камеры предельно сомкнуто, тогда как в нижней части еще происходит раздавливание материала. При дальнейшем повороте зксцентрикового вала 7 и совпадении максимального значения эксцентриситета с нижним концом 6 V-образных тяг выгружная щель предельно сом кнута, а вверху начинается отход подвижной щеки 4. Аналогичным путем протекает процесс и в левой половине дробильной камеры. Таким образом, наряду с поступательным движением подвижной шеки 4 по направлению к неподвижным щекам 2 и 3 имеет место поворот подвижной щеки 4 вокруг ее центральной части.;на уровне оси приводного вала. Это приводит к разновременному воздействию на дробимый материал в верхней и нижней частях рабочей камеры и участию в процессе дробления сил упругого сжатия нераздробивщихся с первого воздействия кусков материала. Кроме того, так«ж 578 поворот шеки вокруг центральной части способствует исключению налипания материала, чем обычно характеризуются пористые высокодеформативные материалы, интенсификации их выгруз ки, активизации переориентировки кусков материала в дробильной камере и в целом к увеличению производительности дробилки. Указанная дробилка имеет мощность привода на 35% меньше известной дробилки при большей на 34% объемной производительности, Экономическая зффективность дробилки, в зависимости от прочности перерабатываемого материала, составляет от 7 до 14 коп. на 1 м готовой продукции. Формула изЪбретения Щековая дробилка двухстороннего действия, содержащая корпус, дробильную камеру, образованную двумя неподвижными щеками, в которой с помощью шарнирно связанных поддержек-качалок установлена подвижная щека, име6юшая приводной вал с эксцентриковым узлом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения /шапазона перерабатываемых материалов, приводной вал расположен вне дробильной камеры, снабжен V-образными тягами, основания которых прикреплены к эксцентриковому узлу, а концы закреплены в верхней и нижней частях подвижной щеки, причем поддержки-качалки расположены в плоскости подвижной щеки, а их нижний конец - между концами V-образной тяги, при зтом V-образные тяги и поддержки-качалки расположены с внешней стороны корпуса дробилки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ N 854871, кл. 50 С 3/00, опублик. 1952. 2.Патент США N 2131801, кл. 241-140, опублик. 1938 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2015 |
|
RU2601815C1 |
ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ЩЕКАМИ | 2020 |
|
RU2752910C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2012 |
|
RU2508941C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА УДАРНО-РАЗДАВЛИВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДРОБЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2539505C2 |
Ресурсосберегающий высокопроизводительный способ дезинтеграции кусков горной породы и щековая дробилка для его осуществления | 2022 |
|
RU2792424C1 |
ЩЕКОВАЯ ВИБРОДРОБИЛКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХПОРОД | 1972 |
|
SU341524A1 |
Двухкамерная щековая дробилка | 2021 |
|
RU2774679C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДРОБЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2458740C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2317854C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1998 |
|
RU2160162C2 |
8
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1972-11-09—Подача