Устройство для разделения многокомпонентной смеси Советский патент 1980 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/30 C02F101/36 C02F103/34 

Устройство содержит цилиндрический корпус I, снабженный с наружной стороны лотком 2, раэмещетгную внутри корпуса I и не доходотцук до eix дна кольцевую перегорюдку 3, снабженную с внутренней стороны лотком 4. Верхняя кромка перегородки 3 расположена выше уровня воды в рооервуаре, а нижняя кромка отогнута к центру. В пространстве, ограниченном кольцевой перогородкой 3, коаксиально корпусу I, расположена цилиндрическая камера 5 с коническим анишем. Трубопровод 6 служит для подачи разделяемой жидкости , трубопровод 7 с задвижкой 8 - для отведения легкой жидкости трубопровод 9 с электрофицированнрй задвижкой 10 - для отведения тяжелой жидкости, трубопровод 11 - для отведения осветленной воды, трубопровод 12с задвижкой 13 - для удаления осадка. Цилиндрическая камера 5 и кольцевая перегородка 3 делят корпус 1 на сообщающиеся между собой зоны: зону 14 отделения тяжелой жидкости, зону 15 отделения легкой жидкости, зону 16 отделения чистой воды от взвешенных веществ. В зонах 14 и 15 расположены соответственно поплавки 17 и 18 с градуированными штангами, соединенные с электрофишфованн1лми задвижками 10 и 8 на трубопроводах 9 и 7 через дат чтс уровней. В зоне 16 Имеется бункер 19 для накопления осадка. Устройство работает следующим образом . Многокомпонентная смесь, например стоки производства лекарственных препаратов, -содержащие воду, жидкость с. плотностью, большей плотности воды (хлористый метилен с плотностью 1,3 г/см - тяжелая жидкость), жидкость с плотностью, плотности воды (этилацетат с плотностью 0,9 г/с легкая жидкость) и взвешенные вещества с плотностью, большей плотности воды (1,01 г/см), но меньшей плотности тяжелой жидкости, поступает по трубопроводу 6 в цилиндрическую камеру 5, где происходит осаждение тяжелой жидкости. Из камеры 5 вода, легкая жид iiocTb и взвешенные вещества поступают в зону 15, образованную наружными ст ками цилиндрической камеры 5 и кольцевой перегородкой 3, где отделяется и накапливается легкая жидкость, а вода со взвесью поступает в зону 16 . Осветвленная вода собирается лотками 2 и отводится по трубопроводу 11, тяжелая жидкость по мере накопле1гия ео в камене 5 отводится по трубопроводу 9 при открытой задвижке 10. Уровень тяжелой жидкости в камере 5 определяется с помощью поплавка 17с градуированной штангой. Легкая жидкость, накопившаяся в зоне 15, через лотки 4 отводится по трубопроводу 7 при открытой задвижке 8. Высота слоя легкой жидкости определяется с помощью поплавка 18с градуированной штангой. Взвешенные вещества из бункера 19 зоны 16 отводятся потрубопроводу 12 при открытой задвижке 13. Открытие и закрытие задвижек на трубопроводах для сброса тяжелой и легкой жидкости осуществляется автоматически по сигналу датчиков уровней. Режим отведения разделившихся компонентов жидкости устанавливается в зависимости от общего расхода ее и соотношения объемов каждого компонента. Исследования по разделению многокомпонентной жидкости сточных вод производства лекарстве1шг 1х препаратов показывают, что с помощью предлагаемого разделителя можно задержать и вернуть в производство хлористого Nieтилена и этилацетата на сумму 74 тыс. руб. в год, предотвратить сброс этих вещОств в городскую канализацию, т.е. получить и санитарный эффект. Формула изобретения Устройство для разделения многокомпонентной смеси состоящее из цилиндрического корпуса с коническим днищем. Кольцевой перегородки, не доходящей до днища, и трубопроводов для подвода исходной жидкости и отвода разделенных компонентов ее, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности использования устройства за счет обеспечения утилизации ценных компонентов жидкости, нижняя кромка кольцевой перегородки выполнена отогнутой к центру, и оно снабжено установленной коаксиально корпусу цилиндрической камерой с коническим дншдем, размещенными в цилиндрической камере и между ней и кольцевой перегородкой поплавками с градуирюванными штангами, датчиками уровней и установленными на трубопроводах электрофицированными задвижками, соединенными с поплавками через датчики уровней. Источник информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 208552, кл.С 02 С 1/26, 15.02.66.

//