(54) АЭРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для аэрации жидкости | 1977 |
|
SU645942A1 |
Поверхностный аэратор | 1980 |
|
SU941316A1 |
Поверхностный аэратор | 1979 |
|
SU861340A1 |
Устройство для аэрации жидкости | 1989 |
|
SU1655547A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РОТОРНОГО АЭРАТОРА | 1969 |
|
SU254401A1 |
Поверхностный аэратор | 1984 |
|
SU1180359A1 |
Аэратор | 1986 |
|
SU1328314A2 |
Поверхностный аэратор | 1984 |
|
SU1234375A1 |
АЭРАТОР ДВУХРОТОРНОГО ТИПА ШЕРЕМЕТА П.З. | 1991 |
|
RU2023678C1 |
АЭРАТОР | 2004 |
|
RU2299180C2 |
1
Изобретение относится к области очистки -бытовых и производственных сточных вод и мохсет быть использовано для биологическоП очистки и доочистки в качестве рабочего органа вертикального поверхностного механического аэратора.
Известны устройства для аэрации жидкости, cocTOHinite из вертикальноЬо вала с приводом и рабочего органа 1 .
Недостатком известного устройства является жесткое крепление рабочего органа к валу привода аэратора.
Известен также аэратор жидкости, состоящий из вертикального вала с приводом и установленного на нем рабочего органа вертикального скольжения, выполненный в виде установленного на валу, диска с лопатками. Крутящий момент от вала к рабочему органу передается через шпонку, которая свободно заходит в соответствующие проточки в ыарнире вертикгшьного скольжения, не препятствуя вертикальным перемещениям, но передавая жестко вращательное движение,{2 .
Недостатками данного устройства являются передача на привод аэрато.Da значительных скручивеиощих усилий
возникающих в момент его пуска и останова за счет сопротивления со стороны рабочей среды, что приводит к преждевременному выходу из строя 5 привода аэратора; передача на привод аэратора через закрепленный на его валу рабочий орган и скручивающий вал ударных нагрузок, возникающих на лопатках рабочего органа в про10 цессе работы.
Цель изобретения - увеличение ресурса работы привода аэратора за счет снятия гидродинамических нагрузок .в процессе его работы с одtS нояременным снижением стоимости изготовления и эксплуатационных расходов при одной и той же эффективности аэрации.
Поставленная цель достигается тем,
20 что в известном устройстве, состоящем из вертикального вала с приводом и рабочего органа, выполненного з виде установленного на валу диска с лопатками. Они соединены между собой
25 пружинами кручения или растяжения а каждая лопатка снабжена осью, закрепленной на диске, и пружинами.
На фиг.1 и 2 показан аэратор, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на
30 фиг.1.
Устройство для аэрации жидкости состоит из вала привода 1, на котором жестко закреплен рабочий орган, состоящий из ступицы 2, спиц 3,диска 4 и качающихся лопаток 5.
Лопатки 5 своей осью б входят в проушины 7 и 8, жестко прикрепленные к диску 4, причем проушина 8 может быть отомкнута от диска 4 рабочего органа для удобства монтажа лопатки. Крепление проушины 8 к диску осуществляется болтами 9. -В зависимости от конструктивного решения лопатки 5 наклоняются к диску 4 в направлении вращения за счет пружин 10 растяжения или 11 кручен 1Я. Количество пружин устанавливается из расчета- их жесткости, обеспечивающей вертикгшьиое положение лопатки в рабочем режиме ,.
Работает устройство следующим образом.
В момент пуска аэратора крутящий момент от привода через вал 1, ступицу 2 и спицы 3 передается на диск 4. При этом, за счет сопротивления рабочей среды, действуки-дей на лопатки 5, последние начинают проворачиваться на оси б в проушинах 7 и 8, стремясь занять вертикальное положение. При этом пружины 10 растяжения начинают постоянно растягиваться, а пружины 11 кручения - закручиваться Пуск аэратора облегчается за счет поджатого состояния лопаток 5 к диску 4 (исходное положение), так как в этом случае ,площадь сопротивления лопаток рабочей среды значительно меньше, чем в момент установившегося режима работы аэратора.
При установившемся режиме работы сопротивление рабочей среды не дает вернуться в исходное положение лопаткам 5 за счет пружин 10 и 11, поддерживая их все-время в вертикалном положении относительно диска 4. Жесткость пружин 10 и 11 рассчиты-. вается таким образом, чтобы угол наклона лопатки относительно вертикалной оси аэратора в рабочем режиме составлял 15 в сторону, противоположную направлению движения (см.
рис.2, пунктир). Этим достигается получение вертикальной составляющей R , силы сопротивления рабочей среди R, облегчающей работу подшипниковых узлов в приводе-аэратора, Возникающие в процессе работы аэратора колебания усилий со стороны рабочей среды на лопатки 5, а также гидравлические удары воспринимаются только лопатками и гасятся пружинами 10 или 11, которые растягиваются дальше или сжимаются, закручивеиотся или раскручиваются в зависимости от направления действия нагрузки на лопатки, соответственно слева или справа (см. фиг.З). При этом вся энергия удара расходуется на деформацию пружин, не передаваясь непосредственно на вал 1 привода аэратора.
При остановке аэратора усилия, скручивающие вал 1 привода аэратора, возникаю1ше за счет разницы в окружных скоростях рабочей среды и диска 4 в зоне лопаток 5, помогают прукинам 10 и 11 вернуть лопатки в исходное положение.
В связи с поглощением удара за счет работы пружин 10 или 11 устройство может плавно передавать возникающие от гидравлических ударов среды по лопаткам нагрузки на привод аэратора, что значительно облегчает режим работы привода.
Формула изобретения
Аэратор жидкости, содержащий вертикальный вал с приводом и рабочий орган, выполненный в виде установленного на валу диска с лопатками, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности работы привода, каждая лопатка снабжена осью, закрепгшнной на диске, и пружинами.
Источники информации, .принятые во взимание при экспертизе
2,Авторское свидетельство СССР № 523874, кл. С 02 С 1/10, 1973,
//
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1978-09-26—Подача