Табакоуборочный комбайн Советский патент 1980 года по МПК A01D45/16 

(54) ТАБАКОУБСРОЧНЫЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к сельскому хо зяйству и может быть использсжано при уборке табак а целыми растениями с одно врш« енным отделением листьев or стебля Известна машина для уборки табака, которая предназначена для среза и транспортировки кустов, а также отделения ЛИСТЬЯ и их накопления и содержит режу щие аппараты, зажимные транспортеры дпя подачи срезанных растений в листоотоелительные аппараты и накопительные емкости il 1. Недостатком машины является забивание ЛИСтоотделительного аппарата при попадании в него искривленных стеблей ИЛИ разнородных по высоте табачных растений а также растений, имеющих сильно развитые пасынки, так как при этом происходит отрьт верхушечной части расте НИИ. Кроме того, листьями наносятся механические повреждения при прохождений растений через листоотдепнтепьный аппарат от падающего на него компя следую- щего за ним растения при упоре последнего о наклонный желобообразный шит. Наиболее близким техническим решением является табакоуборочный комбайн, содержащий режущий аппарат, наклонный подающий транспортер и листоотделительный аппарат с протягивающими вальдами 2. Недостатком комбайна является то, что при попадании в нее кустов, имеющих СИЛЬНО развитые пасынки, особенно в верхней части, ИЛИ с искривленными стеблями происходит забивание листоотделительного аппарата, так как такие растения застрянут на решетке лис тоотд ели теля, имеющего жесткую ячейку, что снижает производительность комбайна. Кроме того, в комбайне не предусмотрено устройство для ускорения процесса сушки листьев. иелью изобретения является повышение полнотъ ЛИС тоотд е лени я путем снижения их механических повреждений. Цель достигается тем, что комбайн набжен расположенным, над режущим тракспортерсм со щетками, установленными в верхней части наклонного подающего транспортера, и транспортером-сепаратором с прорезями главных жилок листьев и йзмельчитепем стеблей, при этом пистоотдеяительный аппарат выполнен с размещенными на валу подпрунсинэнными листоотдел ющими пальцами и эластичными щетками. А также тем, что подпружиненные листоотделяющие пальыы ус танов пены на каждом валу под углом 180 и со сдвигом по фазе на 9О® Кроме того, подпружинен. ные пистоотделяющие яальшл установлены . псщ угпам по ходу их вращения. А также тем, что щетки ориентирующего транспортера установлены на пенте под тупым угпом по ходу врещения. На фиг. 1 покааан комбайн, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди на фиг.З укладывающий транспортер, вид сбоку; на . 4 - то же, вид сверхуТ на фиг. 5 схема транспортера-щэтки, вид сбоку; на фиг. .6- то же, вид сверку; на фиг. 7 - схема пистоотделитепя. Табакс борочный комбайн состоит из остйва 1, жестко закрепленного к самоходнсяу1у шасси 2, транспортера-сепаратора 3, наклонного транспортера 4, шарнирно закрепленного к остову 1, укладьшаюшего транспортера 5, закрепленного к раме наклонного транспортера 4, режущего ат1парата сегментного типа 6, жестко закрепленного к переднему торцу рамы наклонного транспортера 4, ориентирующего транспортера-щетш1 7, устайск5лвнного над задним концом наклонного транспортера 4, листоотделительного аппарата 8, смонтированного за наклонным транспорте ром 4 и ориентирующим транспортеромщеткой 7, измельчителя стеблей 9, жазтко закрепленного к раме наклонного транс портера 4 за гшстоотдепительным аппаратом 8. Укладывающий транспортер 5 пред ставляет собой две спаренные бесконечные втулочнороликовые цепи 1О (фиг. 2), на которые с определенным шагом закреплены эластичные буртики 11. Укладашающйй транспортер 5 смонтирсван на раму наклонного транспортера 4 при помони шарнирной onofMM 12, позволяющей производить его регупир жку по высоте захвата срезаемых растений и углу наклона к горизонтали. С ентирующий транспортер-щетка 7 представляет собой бесконечную транспс терную- ленту 13 (фиг. З), поверхность которой покрыта эластичной капроновой щеткой 14, расположенной под тупым угпсад по ходу вращения к ней. Ориентирующий транспортер-щетка 7 устанавливается над задним кондом наклонного транспортера таким образом, что образует зев для захода между ними растений и участок параллельной ветви горизонтального транспортера 4. Транспортер-сепаратор 3 представляет П7юkoчнo-цeпнoй транспортер 15, грузонесущее полотно которсчхз выполнено решетчатым. Прюреэатель средних жилок листьев 16, установленный на BepxHravi конце транспортера-сепаратора 3, представляет собой два спаренных барабана, поверхность верхнего 17 выпблнена кольцевыми ножами, а нижнего барабана ,18 гладкой. Оба барабана приводятся во вращательное движение с числсм оборотов в 2ОО-25С)Ьб/мин. Листоотдалительный аппарат 8 состоит из пары устансвленных друг над другом протягивающих вапьиов 19 и листоотделителя 20. Листоотделитель 20 установлен непосредственно перед протягивак щими вальцами 19 за наклонным транспо{ терем 4 на расстоянии от него, обеспечивающем проход отдельных от стеблей листьда и состоит из подпружиненных листо- . отделяющих пальдев 21, установленных на валах 22 под угпсад s 180 на каждом валу и со смещением вале 22 по фазе на 9О° один относительно другого. Ваяы 2 приводятся во вращательное движение навстречу друг другу, подпружиненные листоотаеляющие пальцы 21 при этом образуют гибкие ячейки. Кроме того, вышеуказанные пальцы 21 изогнуты в сторону, противоположную направлению их вращения с той целью, чтобы при встрече с сильно развитым пасынком или изгибом растения они имели возможность свободно пропустить эти участки растения. Между подпружиненшлми листоотделяющими пальпами 21 по всей поверхности валов 22 установлены эластичные капроновые щетки 23, превышающие длину пальцев 21. Работа табакоуборочного комбайна осуществляется следующим образом. По мере движения комбайна вдоль рядков растения зашач{ляются в ячейки, обраеуемые эластичными буртиками 11, устанселенными на цепях Ю укладывающего транспортера 5, срезаются режущим аппаратсы 6 и подаются вершиной вперед на наклонный транспортер 4. При этом укладьюакиций транспортер 5 устанселен на раме наклонного подающего транспортера 4 с возможностью регулирования по высоте и углу наклона к горизонтали, а линей579iная скорость его превышает скорость движения комбайна, что обеспечивает необходамый наклон растений в момент их срезания в сторону наклонного подающего транспортера 4 и ориентацию растений вершиной вперед в момент их укладки на наклонный подающий транспортер 4. Наклонный подающий транспортер 4, скорость движения ленты которого устана ливается выше скорости движения комбайна на величину, обеспечивающую укладку срезанных растений на него по одному, без перекрытий, подает растения к пистоотд ели тельному аппарату 8. При подаче растений в листоотделительный аппарат 8 растения ориентируются в рабочей щелк, образованной наклонным.подакмцим транспортером 4 и ориентирующим транспортером-щеткой 7 (вдоль продольной оси тран портере). Ориентация достигается за счет того, что тшнейная скорость ленты 13 ориентирующего транспортера-щетки 7 больше скорости ленты наклонного подающего транспортера 4. Щетки 14, закрепленные на ленте 13 ориентирующего транспортера 7, подавая растения в листо отделитеттьный аппарат 8, приглаживают листья к стеблю, не нанося им механических повреждений. В листоотделительном аппарате 8 вершины стеблей растений защемляются вращайшимися протягивающими вальцами 19 и прот5т1ваются через ячейки, образуемы подпружиненными листоотделяемыми пальцами 21, установленными на валах 22 листоотделителя 20, вращающимися как показано на фиг. 4 во взаимно противоположных направлениях. Подпружиненные листоотделяющие палькы 21 при этгом образуют гибкую ячейку за счет подпружиненной их установки на валах, регулируемую автоматически в зависимости от диаметра протягиваемого через нее стебля табачного растения. При встрече подпружиненных листоотделякмцих пальцев 21 с сильно искривленным участком стебля или развитым пасынком они отгабаются и пропускают через листоотде литель эти участки растений и возвращаются в прежнее положение, обеспечивая отделение листьев от стеблей любых растений. Зтастичные щетки 23, установлен ные на валах .22, при вращении последних образуют щеточный барабан, отгибакнлий листья и таким образом, предотвращающие нанесение им механических повреждений подпружиненньп«1и листоотделяющими пальцами 21. Причем устансжка подпружиненных листоотделяющих папьдев 21 на валах 22 со сдвигом по фазе на 90° и под угпам по ходу вращения позволяет вершинам табачных рогтений свободно , зайти в створ протягивающих вальцев и обеспечить прохожденне стеблей различных растш{Ий, в том числе искривленных, через ячейки, не забивая пистоотдеяитеяь 20. Отделенные от стеблей листья падают на транспортер-сепаратор 3, который через свою решетку просеивает попавшие вместе с листьями мелкие пасынки и п&ра ещает листья к прорезателю средних жилок Л 6. Вращающиеся барабаны прорезатепя ч средних жилок 16, протягивая листья, производят прорезание средних жилок листьев кольцевыми ножами барабана 17, после чего тшстья падают в накопитель и транс портное средство. Процесс прорезания средних жилок пистьев. табачных растений позволяет, ускорить процесс последующей их сушки при солнечн Ж1 способе в 3-4 раза, при искусственном в 1,8-2,4 раза. nosTON y применение прорезателя средних жилок в табакоуборочном комбайне позволяет ускорить процесс сушки листьев табака при снижении труда. Стебли растения после отделения с них листьев аротягавающими пальцами 19 по-. даются в ножевой измельчитель 9, где измельчаются и затем разбрасываются по ПОЛЮ за счет воздушного потока, создаваемого вращающимиса ножами измельчителя 9, осушестпяя таким образом подготовку плантации к дальнейшей обработке (пахоте). Табакс гборочный комбайн повышает производительность труда на уборке и ускоряет процесс сушки листьев. Формула изобрете ни я 1. Табакоуборочный комбайн, содержащий режущий аппарат, наклонный подающий транспортер и листоотделитепьный аппарат с протягивающими вальцами, отличающийся тем, что, с цепью повышения полноты листоотдепения путем снижения их механических повреждений, комбайн снабжен расположенным над режущим аппаратом укладывающим транспортере, ориентирующим транспортером со щетками, установленным в верхней части наклонного подающего транспортера и транспортером-сепаратором с прорезателем главных

7791

жипок пистьев и иэмеггьчитепем стеблей, при этом пистоотдепитепьный аппарат выполнен с .размещенными на валу подпруж ненными пистоотдепяющими пальцами и эластичными тДетками.

отделяющие пальцы устансдалены под углом по ходу их вращения.

Ш.

фиг.З

Ю

73

(Риг. 5