1
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к долотам колонковым для бурения скважин на нефтьи газ.
Наиболее близким по техничес,кой сущности и достигаемому результату к изобретению является долото колонковое, содержащее кольцевой корпус со скважинообразукхдей, кернообразующей и калибрующей керн частями, армированными износостойкими вставками, установленными на скважино- и кернообразукядих частях по спиральным линиям 1 .
Недостаток указанного долота колонкового заключается в технологической сложности выполнения во внутренней предназначенной для калибрования керна части отверстий под износостойкие вставки. Для выполнения каждого из этих отверстий необходимо в боковых частях корпуса долота между лопастями сверлить отверстия. При этом такие отверстия технологически сложно получить с расположением их по оптимальной заданной схеме , при которой обеспечиваются благоприятные условия формирования керна в процессе бурения в местах внутренней части долота, смежных с лопастями.
Поэтому калибрующая керн часть в указанном долоте оснащена меньшим количеством износостойких вставок, чем его скважино- и кернообразуквдие 5 части.
Целью изобретения является улучшение условий формирования керна и технологии изготовления долота колонкового, а также сохранения целостности керна в процессе бурения.
Указанная цель достигается тем, что корпус долота колонкового ,выполнен составным из скважинообразующей части с центральной цилиндрической расточкой, в которой,установлены и жестко закреплены кер юобразующая и 1 алибрую1дая керн части, выполненные в виде втулки со сквозными отверстиями, выполненньл«1и по ее высоте и ориентированности в радиальных направлениях, с закрепленными в них износостойкими вставками, причем в
25 скважино- и кернообразующих частях по линии И5С сопряжения выполнены пазы, в которых установлены износостойкие вставки, которые на калибрукадей керн части установлены по спиральным
30 линиям.
На фиг.1 показано долото колонковое, продольный разрез; на фиг.2 долото колонковое, вид снизу.
Долото колонковое содержит составной кольцевой.корпус включающий скваАинообразуюсцую часть 1 с центральной цилиндрической расточкой 2, в которой установлены и закреплены кернообразукадая и калибрующая керн части, выполненные в виде втулки 3 со сквозными отверстиями 4, выполненными по высоте втулки 3. В сквозных отверстиях 4 установлены износостойкие вставки 5. По сопряжения 6 скважинообразующей части 1 и втулки 3 выполнены пазы 7, в которых установлены износостойкие вставки 8. Износостойкие вставки 5 и 8 на скважинообразующей части 1,. кернообразую|дей и калибрующей керн частТ1х корпуса долота установлены по спиральным линиям.
в процессе бурения скважины долоту колонковому, спущенному на забой скважины, с помощью колонны бурильньис труб, соединенной одним концом с долотом, а другим - закрепленной в патронах вращателя бурового станка, переддается вращение и осевая нагрузка. При этом скважинообразующая часть 1 и кернообразующая с калибрующей керн частями, выполнеиными в виде втулки 4, армированные износостойкими вставками 5 и зафикЪярованные между собсй от взаимного перемещения по линии их сопряжения 6 с помощью износостойких вставок 8, установленных в пазах 7, взаимодействую с породой, разрушая ее с углублением скважины..и образованием керна. Образующимися по мере углубления скважины керн поступает во втулку 3 долота, и .износостойкие вставки 5 калибруют его до заданного диаметра .
Установка износостойких вставок 5 и 8 на скважино- и кернообразуюцей частях долота по спиральньм линиям обеспечивает в процессе бурения сплошное поражение породы забоя и стенок, а на калибругацей керн части - тиеньшение вибрации долота и сохранение за счет этого целостности керна и лучшее его калибрование.
Выполнение долота колонкового, №1еющим составной корпус, в котором кернообразунадая и калибрующая керн чacти выполнены в виде втулки, позволяет улучшить.технологию его изготовления за счет свободного доступа к калибрующей керн части в прюцессе ее армировки износостойкими вставками, и установить на ней необходимое их количество и размест.ить их между собой по оптимальной схеме для улучшения условий формиров.ания керна в процессе бурения.
Формула изобретения
1.Долото колонковое, содержащее кольцевой корпус со скважинообразующей, кернообразующей и калибрующей JcepH частями, армированными износо-v;
стойкими вставками, установленными на скважино- и кернообразующих частях по спиральным линиям, отличающееся тем, что, с целью улучшения формирования керна и технологии изготовления, корпус выполнен составным из скважинообразующей части с центральной расточкой, в которой установлены и жестко закрепле 1Ы кернообразугацая и калибрующая керн части, выполненные в виде втулки со сквозными отверстиями, выполненньв.и по ее высоте и ориентированными в радиальных направлениях, с закрепленными в них износостойкими вставками, причем в скважино- и кернообразуюсцик частях по линии их сопряжения выполнены пазы, в которых установлены износостойкие вставки.
2.Долото по п.1, отличающееся тем, что, с целью сохранения целостности керна в процессе
бурения, износостойкие вставки на калибрующей керн части установлены по СП ираль нькл лин иям.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1. Инструмент из славутича для бурения глубоких скважин. Проспект. Киев, Внешторгиздат, 1976, с. 4, рис. 5 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазный буровой инструмент и способ его изготовления | 1987 |
|
SU1640339A1 |
Колонковое долото | 1990 |
|
SU1765346A1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1789643A1 |
КОРОНКА БУРОВАЯ | 2005 |
|
RU2298077C1 |
Колонковое долото | 1977 |
|
SU832021A1 |
КОЛОНКОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 1991 |
|
RU2021469C1 |
БУРОВАЯ КОЛЬЦЕВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2332555C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1992 |
|
RU2074945C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2492308C1 |
Буровая коронка | 2019 |
|
RU2715574C1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-01-30—Подача