Установка для осушки газов Советский патент 1981 года по МПК F24F3/14 

Описание патента на изобретение SU794307A1

1

Изобретение относится к технике кандиционирования воздуха, в частности к установкам для осушки газов методом вымораживания.

Известны установки для осушки газов, содержашие термоэлектрический холодильник с холодными и горячими спаями, размешенными соответственно в каналах осушаемого воздуха и охлаждаюш.ей среды, причем в первом из них установлены фильтр, регенеративный теплообменник, подсоединенный к линии обратного потока осушаемого воздуха, и влагоотделители

1.

Недостаток данных установок заключается в повышенных энергозатратах на осушку газа, что обуславливается тем, что не используется охлаждаюшая среда для охлаждения осушаемого воздуха, а также обратный поток для охлаждения охлаждаюшей среды.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на осушку газа.

Это достигается тем, что установка дополнительно содержит два теплообменника, первый из которых установлен в канале охлаждаюшей среды перед горячими спаями и включен в линию обратного потока осушаемого воздуха после регенеративного теплообменника, а второй установлен в канале осушаемого воздуха перед регенеративным теплообменником и подсоединения к каналу охлаждаюш,ей среды перед первым теплообменником. Кроме того, установка содержит дополнительный теплообменник, который установлен в канале охлаждаюш.ей среды после горячнх спаев и включен в линию обратного потока осушаемого воздуха после

первого теплообменника.

На чертеже приведена принципиальная схема установки для осушки газов.

Установка для осушки газов содержит термоэлектрический холодильник 1 с холодными 2 и горячими 3 спаями, размешенными соответственно в каналах 4, 5 осушаемого воздуха и охлаждаюш,ей среды, причем в первом из них установлены фильтр 6, регенеративный теплообменник 7,

подсоединенный к линии 8 обратного потока осушаемого воздуха, и влагоотделители 9-11.

Установка дополнительно содержит два теплообменника 12 и 13, первый из которых установлен в канале 5 охлаждаюш,ей среды перед горячими спаями 3 и включен в линию 8 обратного потока осушаемого воздуха после регенеративного теплообменника 7, а второй установлен в канале 4

осушаемого воздуха перед регенеративным

теплообменником 7 и подсоединен к каналу 5 охлаждающей среды перед первым теплообменником 12. Кроме того, установка содержит дополнительный тенлообменннк 14, который установлен в канале 5 охлаждающей среды после горячих спаев 3 и включен в линию 8 обратного потока осушаемого воздуха носле первого теплообменника 12.

Установка работает следующим образом.

Влажиый воздух (газ) по каналу 4 от источника (компрессор, газификатор и др.; на чертеже не ноказан) ностунает в фильтр 6 для очистки, затем в теплообменник 13, где охлаждается в результате теплообмена с охлаждающей средой, далее во влаюотделитель 9 для сенарации канельной влаги, в регенеративный теплообменник 7, где еще более охлаждается за счет теплообмена с осушепным и охлажденным воздухом (газом), во влагоотделитель 10 для сепарации влаги и, наконец, нонадает на холодные спаи 2 холодильника 1, где происходит окончательная его осушка вымораживанием. После холодильника 1 воздух (газ) проходит через влагоотделитель 11, регенеративный теплообменник 7 и ноступает в теплообменник 12, где нагревается, охлаждая охлаждающую среду (воду, антифриз), служащую для теплосъема с горячих снаев 3 холодильника 1. После теилообменника 12 воздух (газ) может еще проходить через дополнительиый теплообменник 14, где еще более нагревается в результате теплообмена с охлаждающей средой, нагретой в результате теплосъема с горячих спаев 3 холодильника 1.

Охлаждающая среда (вода или антифриз) по каналу 5 от источника (водопровод, насос; на чертеже не показан) разветвляется - часть ее ндет в теплообменник 13 для предварительного охлаждения осушаемого воздуха (газа), другая часть нанравляется в теплообменник 12, где охлаждается в результате теплообмена с холодным и осушенным воздухом (газом), затем поступает на горячие спаи 3 холодильника 1, далее среда поступает в теплообменник 14 для окончательного нагрева осущенного воздуха и затем идет либо на слив, либо возвращается в емкость.

Оборудование установки для осущки газов тремя дополнительными тенлообменниками 12-14 дает эффект снижения потребляемой мощности и снижения габаритов и веса термоэлектрического холодильника. Частичное охлаждение влажного воздуха (газа) в теплообменнике 13 позволяет снизить его температуру и, следовательно, снизить тепловую нагрузку на холодильннк 1, что равносильно сни сению нотребляемой мощности термобатареи либо снижению площади полупроводников, а значит габаритов и веса холодилыи-1ка 1. Охлажденне среды (воды, антифриза) осушенным воздухом (газом) в тенлообменнике 12 позволяет снизить темнературу горячих спаев 3, что дает эффект либо

сннжения температуры холодных спаев 2 и, следовательно, повышение степени осушки воздуха (газа), либо снижения потребляемой мощностн.

Поскольку в подавляющем больщинстве случаев потребителю нужен осущенный воздух (газ) с той же температурой, что и неосущенный, то нриходится оборудовать подобные установки специальными подогревателями. В связи с этим представляется целесообразным оборудование установки теплообменником 14 для нодогрева осушенного воздуха (газа) средой, нрошедщей через горячие спаи 3. Это также приводит к снижению энергозатрат на осушку.

ь.

Формула изооретения

1.Установка для осушки газов, содержащая термоэлектрический холодильник с

холодными и горячими снаями, размещенными соответственно в каналах осущаемого воздуха и охлаждающей среды, причем в первом из них установлены фильтр, регенеративный теплообменник, нодсоединенный к линии обратного потока осушаемого воздуха, и влагоотделители, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на осушку газа, установка дополнительно содержит два теплообменника,

первый из которых установлен в канале охлаждающей среды неред горячими спаями и включен в линию обратного потока осущаемого воздуха после регенеративного теплообменника, а второй установлен в канале осушаемого воздуха неред регенеративным тенлообменником и нодсоединен к каналу охлаждающей среды перед первым теплообменннком.

2.Установка по п. 1, отличающаяс я тем, что она содержит дополнительный

теплообменник, который установлен в канале охлаждающей среды носле горячих снаев и включен в линию обратного потока осущаемого воздуха после первого теплообменника.

Источникн информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 243769, М. КЛ.2 F 25 В 21/02, 1969.

B/ia)kHb/v газ

Похожие патенты SU794307A1

название год авторы номер документа
Установка для осушки газов 1984
  • Рачков Владимир Алексеевич
  • Помазанов Иван Нестерович
  • Ткачев Владимир Николаевич
  • Кузнецова Людмила Николаевна
SU1180655A1
ХОЛОДИЛЬНИК (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Круглов Н.В.
  • Пешков А.А.
RU2113662C1
СИСТЕМА ОЧИСТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ 1999
  • Лебедев В.И.
  • Гарусов Ю.В.
  • Баукин В.Е.
  • Левко А.В.
  • Темкин Л.И.
  • Кузнецов И.В.
  • Золотарев О.А.
RU2168778C2
Воздухоосушительная установка 1981
  • Майсоценко Валерий Степанович
SU1070385A2
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА И БЛОК ОСУШКИ ГАЗА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Лаунин Геннадий Львович
RU2534141C1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК 1999
  • Рогов Ю.П.
  • Ермаков Ю.А.
  • Зайцев Н.Н.
  • Катышев С.А.
  • Маслов В.Н.
RU2154781C1
Термоэлектрический осушитель газов 1979
  • Рачков Владимир Алексеевич
  • Помазанов Иван Нестерович
  • Мороз Валерьян Михайлович
  • Грохольский Бронислав Петрович
  • Косенко Иван Трофимович
  • Зекин Валентин Константинович
SU807003A1
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ СЖАТОГО ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ГАЗА 2001
  • Кошелев А.М.
RU2204767C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НАУМЕЙКО (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Наумейко С.А.
RU2252358C1
Термоэлектрическая установка осушения воздуха помещений сельскохозяйственного назначения 2018
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Трунов Станислав Семенович
  • Ламонов Николай Григорьевич
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
RU2673002C1

Иллюстрации к изобретению SU 794 307 A1

Реферат патента 1981 года Установка для осушки газов

Формула изобретения SU 794 307 A1

SU 794 307 A1

Авторы

Рачков Владимир Алексеевич

Помазанов Иван Нестерович

Мороз Валерьян Михайлович

Косенко Иван Трофимович

Зекин Валентин Константинович

Гирес Эрнест Рувимович

Даты

1981-01-07Публикация

1978-11-21Подача