1
f Изобретение относится к устройствам для дробления кусковых материалов и может быть применено в горнорудной , металлургической,коксохимической, строительной и других областях промьшшенности, где требуется дробление кусковых материалов.
Известно устройство для дробления материалов, выполненное в виде двух закольцованных цепей с закрепленными на них иглами. Каждая цепь натянута на ведомой и ведущей звездочках. Цепи установлены в корпусе под острым углом к разгрузочной камере fl.
Недостатком этого устройства является возникновение больших, рарывающих цепи усилий при -дроблении более крепкого кускового материгша.
Наиболее близкая к предлагаемой гусеничная дробилка содержит корпус,боквые стенки,две закольцованные в станинах гусеницы из траков с ребрами. Гусеницы в станинах установлены на звездочках-барабанах и катках, образующих две плоские постепенно сближающиеся поверхности качения 2.
Недостатком этого устройства является то, что разрушение кускового материала между двумя сближающими
ся гусеницами сопровождается явлением прессования материала, что снижает интенсивность процесса дробления.
Цель изобретения - интенсификация процесса дробления.
Поставленная цель достигается тем, что в известной гусеничной дробилке, включающей корпус, боковые
o стенки, две закольцованные в станинах гусеницы, составленные из траков с ребрами и установленные на звездочках-барабанах и катках, образующих две сближающиеся поверхнос5ти качения, катки в сближающихся участках смонтированы с возможностью относительного вращения на эксцеитричньос втулках, установленных на приводных валах. При этом общая
0 рабочая поверхность качения, образованная катками, может быть выполнена вогнутой.
На фиг, 1 изображена дробилка, общий вид на фиг. 2 - гусеница и
5 катки, эксцентрично насаженные на валу в станине, поперечное сечение.
Гусеничная дробилка состоит из корпуса 1, боковых стенок 2, гусениц 3 с ребрг1МИ 4 на траках 5. Гусеницы 3 установлены на звездочкахбарабанах 6 и 7, катках 8 и эксцентричньйхкатках 9 в станинах 10. Катки 9 с подшипниками 11 (фиг. 2) насажены на приводных валах 12 с эксцентричными втулками 13.
Общая рабочая поверхность каче.ния для гусениц,3, образованная катками 8 и 9 (фиг. ) , имеет на станинах 10 вогнутую форму,
Гусеничная дробилка работает следующим образом.
Движущиеся от ведущих звездочекбарабанов б в сторону сближения гусеницы 3 захватывают куски материала ребрами 4. Дальнейшее движение кусков сопровождается нарастанием и .концентрацией на них раздавливающераскаливающих нагрузок от поверхности траков 5 и PIX ребер 4, а траки 5 гусениц 3 в увеличивающейся мере при этом прижимаются к хаткам 8 и 9. Вращаемые приводами (например, с частотой 120 об/мин) валы 12 эксцентричными катками 9 передают тракам 5 гусениц 3 периодические встречно-противоположные движения, воздействуя таким образом на кусковой материал дополнительными раздавливающими нагрузками (с амплитудой 5-40 мм).
При холостом движении гусеницн 3 за счет натяжения над вогнутой поверхностью качения станин не прилегают к каткам В и 9, предохраняясь от взаимного износа..
Таким образом, совокупность отличительных признаков позволяет с большей интенсивностью и меньшим износом дробить в гусеничных дробилках более
крепкий кусковой материал. Дополни,тельное колебательное движение траков способствует также более быстрому и равномерному распределению дробленого материала в полости между гусеницами, что снижает энергозатраты в процессе дробления.
Формула изобретения
1.Гусеничная дробилка, содержащая корпус, боковые стенки, две закольцованные в станинах гусеницы, составленные из траков с ребрами и установленные на звездочках-барабанах и катках, образующих две сближающиеся поверхности качения, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса дробления, катки в сближающихся участках смонтированы с возможностью относительного вращения на эксцентричных втулках, установленных на приводных валах.
2.Дробилка по п . , отличающаяся тем, что, с целью уменьшения взаимного износа катков
и гусениц, общая рабочая поверхность качения для гусениц, образованная катками, выполнена вогнутой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 383463, кл. В 02 С 19/12, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 88711, кл. В 02 с 9/00, 1949.
2
/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАКИ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2574486C2 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2317854C1 |
ТРАК ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2016 |
|
RU2646712C2 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2010 |
|
RU2440848C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2412004C1 |
СЪЕМНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ БЛОК ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2331539C2 |
МЕТОД КОМБИНИРОВАНИЯ ГУСЕНИЧНОГО КОЛЕСА С РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ НАГРУЗОК МЕЖДУ ТРАКОМ И ЦЕПЬЮ, ЗВЕНЬЕВОГО ПОЛОЗА И ЭЛАСТИЧНЫХ ЗВЕНЬЕВ, МЕТОД БУФЕРИЗАЦИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ И КОЛЕСНЫЙ МОСТ РАЗЪЕМНОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2600034C2 |
Гусеничный пресс | 2022 |
|
RU2785206C1 |
Щековая дробилка | 2019 |
|
RU2704267C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМОВЫТАСКИВАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ГУСЕНИЧНЫМ ДВИЖИТЕЛЕМ | 1993 |
|
RU2037447C1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-23—Подача