Способ регулирования плотностии ТОлщиНы ОбВОдКи КАплЕСТРуйНОгОРЕгиСТРиРующЕгО уСТРОйСТВА Советский патент 1981 года по МПК B41J3/04 

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ И- ТОЛЩИНЫ ОБВОДКИ КАПЛЕСТРУЙНОГО РЕГИСТРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

Под действием источника постоянного напряжения Е электростатически гнерируются заряженные капли чернил , 1Л)торые используются для регистрации различной информации. Под действием одновременно изменяющихся управляющи воздействий и соответствено изменяется напряженность электрического поля сопла и, как следствие, менискообразующие давление и напряженость электрического поля вне сопла в области каплеобразования. Тем самым обеспечивается быстрое установление нужного диаметра капель и, следовательно, плотности и толщины обводки.

На фиг, 2 представлены экспериментально снятые статические зависимости диаметра капель от управляющих воздействий Uaik-l(6 ), создающего напряженность электрического поля внутри сопла,, и П) создающего напряженность электрического поля вне сопла в области каплеобразования

При предлагаемом способе быстродействие выше, чем при известном, так как каждая точка на носителе информации образуется только с одной каплей и для управления одновременно используется два, как показывают эксперименты, наиболее эффективных управляющих диаметром капель воздействия: напряженность электрического поля внутри сопла, изменяющая менискообразующее давление, и напряженность электрического поля вне сопла в области каплеобразования. Качество регистрации в этом случае также улучшается, так как устраняются возможные брызги при слиянии капель и появляется возможность плавногоизменения плотности и толщины обводки в Широком диапазоне.

Формула изобретения

Способ регулирования плотности и толщины обводки каплеструйного регистрирующего устройства, заключающийся в образовании на выходе металлического сопла струи капель проводящей жидкости, заряжении их электрическими зарядами с последующим изменением диаметра капель, отличающийся тем, что с целью повышения его быстродействия, одновременно с заряжением капель на металлическое сопло и струю капель воздействуют электрическим полем, а изменение диаметра капель осуществляют путем одновременного изменения напряженности электрического поля внутри металлического сопла и на его выходе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3947851, кл, 3461, 1976.

2.Патент Великобритании 1436909 кл. G.4 Н. 1976.

V////////AV///////AUg

f

О

Фиг.

dK,Hn

..f I«W 1I1(-I I - ,

A/

1 г 3 TJexti S is is 47 J.e 3J « 1/&гг.к

Д