Питатель порошкообразных материалов Советский патент 1981 года по МПК B65G53/40 

( 54) ПИТАТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневмотра спорту сыпучих материалов, а именно к питателям порошкообразных материалов и может быть использовано для искусственного запыления воздуха путем перевода порошкообразного материала во взвешенное сос.тояние. Известен питатель порошкообрЬзных материалов, преимущественно для искусственного распыления, содержащий емкость, заполненную порошкообразным материалом и соединенную с ней камеру, сообщенную снизу с атмосферой и имеющую сверху канал для отсоса пыле воздущной смеси l. В известном питателе отсутствует принудительная подача порошка в камеру, что создает невозможность его использования при работе с самоуплот няющимися и слипающимисй порошками. Кроме того, этот питатель не может работать на разных режимах, так как отсутствуют регулирующие приспособленияЦель изобретения - использование питателя при работе с самоуплотняющи мися и слипающимися порошками. Цель достигается тем, что камера выполнена цилиндрической и расположе н 1 внутри емкости, в основании которо под ее боковой поверхностью смонтирован перфорированный диск для подачи порошкообразного материала в камеКроме того, в основании емкости под камерой выполнены регулируемые отверстия. На фиг, 1 изображен питатель, общий вид; на фиг, 2 - вид j. на фиг. 1; на фиг. 3 - сечения А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Питатель состоит из емкости 1 и совмещенной с ней камеры 2.В основании 3 емкости 1 под камерой 2 выполнены отверстия 4,регулируемые сетчатой задвижкой 5, удерживаемой кольцом конусного отстойника 60 сверху камеры в конусной ее части содержится инжектор 7, Емкость 1 имеет сверху завинчивающуюся крышку 8. Снизу в емкости 1 в основании 3 под ее блоковой поверхностью 9 находится на оси 10 перфорированный дисковый питатель 11. Питатель работает следующим образом. Емкость 1 заполняется порошком, который попадая на перфорированный диск 11, приводимый-в движение осью 10, соединенной шкивом с электродви-, гателем, перемещается сквозь щель в

камеру 2, при этом, проходя сквозь щель, диск 11 освобождается от лишнего порошка, оставляя лишь тонкий слой порошка, попавшего в перфорационные отверстия. Внутри камеры 2 инжектором 7 создается отрицательное давление, которое компенсируется прй.Юком атмосферного воздуха через отверстия 4, над которыми перфорированный диск 11 при своем пepeмeщej ии проносит порошок. Захваченные потоком атмосферного воздуха частицы порошка создают слой, в котором более крупные частицы поднимаясь в верхнюю часть камеры,вновь падают на дисковый питатель 11,а наиболее мелкие частицы поднимаются в верхнюю часть камеры 2, захватываются инжектором 7 , и попадая в трубопровод, создают монодис персный поток с ограниченной величиной дисперсии и фракции. Для изменения величины фракции уменьшаются или увеличиваются отверстия 4 перемещением сетчатой задвижки 5.,при уменьшении величины отверстий при постоянном давлении в инжекторе 7 увеличивается скорость воздушного потока, который поднимает более крупные частицы до захвата инжектором 7, а при увеличении отверстий скорость потока умен-ьшается и более крупные, а следовательно более тяжелые частицы пгщают вновь на дисковый питатель, или более того проваливаются сквозь отверстия в отстойник 6. Koличecтвeнный показатель потока регулируется

изменением давления в инжекторе 7 и скоростью подачи порошка диском 11. Использование изобретения позволяет получить эффективное распыление самоуплотняющихся порошков с регу.лировкой режимов работы питателя, а именно регулирование потока монодисперсной фракции пыли.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 41707, 44В 1969.

А-А

.г

б-В

гл