Отопительная печь непрерывного действия Советский патент 1949 года по МПК F24C1/00 

Применяемые в настоящее время комнатные отопительные печи представляют собой нагревательные приборы периодического действия большой или средней теплоемкости. Указанное обстоятельство обусловливает общие размеры и печей, что помимо неудобств, связанных с расположением их в отапливаемых помещениях, вызывает значительное .удорожание строительства зданий за счет стоимости устройства самих печей, а также и необходимость усиления междуэтажных niepeкрытий или устройства специальных оснований под печи.

Коэфициент полезного действия комнатных печей при работе их в обычных условиях чрезвычайно низок и составляет не более 30-40%. Большие размеры и вес печей исключают возможность заводского изготовления их и доставки в готовом виде на объекты строительства, а отсутствие дешевых огнеупорных и достаточно прочных материалов, пригодных для изготовления отдельных элементов печи, затрудняет организацию производства сборных отопительных печей из стандартных элементов.

В целях удешевления устройства печей и улучшения условий эксплоа41

Свол. Выпуск , ч. I, 1950 г.

тации ИХ предлагается комнатная печь новой конструкции, представляющая собой нагревательный прибор непрерывного действия с замедленным процессом горения топлива. Конструкция топливника печи, предусматривает возможность сжигания в ней каменного угля, а также дров, торфа и древесных отходов повышенной влажности, так как она оборудована бесколосниковым шахтным топливником нижнего горения. Наличие герметической топочной гарнитуры допускает возможность ведения замедленного процесса горения топлива, а также длительных перерывов действия печи без повторного разжигания ее.

Применение принципа непрерывности действия печи обеспечивает возможность получения на внешней поверхности печи наивысших температур, допустимых гигиеническими нормами, именно 80-ЭО С, благодаря чему увеличивается величина теплоотдачи поверхностью печи по сравнению с теплоотдачей печей больщой и средней теплоемкости при периодической топке их один или два раза в сутки. Таким образом, при равной часовой теплоотдаче печь непрерывного горения будет иметь поверхн&сть нагрева мень641

шую, чем печь периодического деи ;твия. Кроме того при непрерывном горении печи часовой расход сжигаемого в пей топлива (а значит и объем продуктов горения) будет м-еньше, чем в печах большой,теплоемкости .периодического действия при одинаковой их теплоотдаче; вследствие этого в -печах непрерывного горения соответственно могут быть зменьшены сечения всех газоходов. Таким образом, применение пркшципа непрерывного горения печи обеспечивает возможность резкого уменьшения размеров отопительных печей и стоимости их устройства.

На фиг. I -изображен вид предлагаемой печи спереди; на фиг. 2 - вертикальный разрез печи; на фиг. 3-поперечные сечения печи в различных плоскостях.

Печь состоит из внутренней шахтной топки 2 расположенной на всю высоту печи, и трех дымовых каналов, из которых один 4 является подъемным, а два других 3-спускными.

В верхней части топливной шахты расположено загрузочное отверстие 7, а в нижней части - зольниковая дверка 5 и растопочная дверка 5 с герметическим клапаном для регулирования поступления в топку воздуха и слюдяным глазком для наблюдения за процессом горения.

Топливная шахта в нижней своей части имеет специальные откосы в форме пят цилиндрического свода, устроенные таким образом, что самое сильное сужение шахты приходится на высоте приточного отверстия, ниже которого топливная шахта переходит в зольни к /. Идея этой конструкции состоит в том, чтобы быстротой газификации топлива избежать образование шлака.

По этим соображениям горение топлива в предложенной конструкции топливника ограничивается очень небольшим пространством и происходит не на колосниковой решетке, а лишь на поверхности свода, образуемого самим горяшим топливом, чем устраняется возможность спекания угля.

На высоте загрузочного отверстия топ.ливная шахта соединяется сподъе.мным газоходом посредством отверстия 8, служащего для отвода водяных паров, образующихся в: шахте ,в процессе подсушки находящегося в ней топлива. Продукты горения топлива поступают в подъемный газоход печи через отверстие,, расположенное в нижней части топливной шахты, и по нему поднимаются до верха печи и в пространстве, образуемом перекрытием печи и перекрытием топливной шахты, переходят в два спускных канала, которыми отводятся в дымовую трубу через отверстие, расположенное в нижней части печи.

В случае работы печи при недостаточном поступлении воздуха продукты неполного горения и генераторный газ также поступают в подъемный газоход, который в этом Случае служит камерой дожигания, и для этой цели к нему по системе воздуховодов 9, расположенных в. массиве насадки топки, подводится подогретый вторичный воздух.

Печь непрерывного горения может

быть сборной конструкции из ГОТОВЫХ стандартных элементов (плит) толщиной 25-30 мм, приготовленных из специальной жароупорной Miaccbi или же набивкой из той же массы по металлическому каркасу.

Необходимая поверхность печи непрерывного действия определяется по максимальной часовой теплопотере помещения. Из остальных элементов печи в случае необходимости определения их размеров подлежат расчету: емкость топливной шахты, площадь сечения поддувального отверстия, а также размеры сечений подъемного и опускных газоходов печи. Указанные элементы рассчитываются по общепринятым нормам, при этом необходимо лишь учесть, что наличие шахтного топливника нижнего горения, оборудованного совершенной топочной гарнитурой герметического действия, позволяет, по данным автора, снизить коэфициент избытка воздуха: с 2 до 1,25.

В случае получения в опускных каналах печи скорости движения газов менее 0,2 м/сек, необходимо предусмотреть, с целью улучц:ения коэфициента тепловосприятия, воз. можность искусственного завихрения газов путем устройства в опускных газоходах специальных направляющих наклонных плоскостей - рассечек.

В целях индустриализации производства печных работ рекомендуется способ заводского изготовления печей путем сборки из плит, приготовленных из специальной огнеупорной Miaccbi. Из указанных плит составляется как внешняя поверхность печи, так и ее внутренняя футеровка. Готовые элементы печи

Фиг. 1

W

после формовки и сушки их соединяются (склеиваются) между собоч Б прочную монолитную конструкцию.

предмет -изобретения

Отопительная печь непрерывного действия с шахтной топкой, отличающаяся тем, что шахтный топливник имеет в нижней своей части над зольником (ниже выходного отверстия в канал) сужение с наклонными откосами, предназначенное для образования и поддержания свода из слоя горящего топлива.

Фиг. 2

4i

643