Установка для осушки сжатогоВОздуХА Советский патент 1981 года по МПК B01D53/26 

Описание патента на изобретение SU797746A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Похожие патенты SU797746A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки сжатого воздуха 1977
  • Каллерман Юрий Иванович
  • Кудрявцев Алексей Иванович
  • Шабалтас Николай Дмитриевич
  • Абидоков Владимир Гучипсович
SU865362A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА 1993
  • Кудрявцев Алексей Иванович[Ua]
  • Вурье Борис Александрович[Ua]
  • Кудрявцев Андрей Алексеевич[Ua]
RU2071814C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА 1970
  • М. И. Лишневский, Е. А. Тучнин, Г. И. Кондратьев, Ю. А.
  • Ш. Л. Соколин Ю. К. Крюков
SU279864A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА 1968
  • М. И. Лишневский, С. С. Белозерский, Е. А. Тучнин, Ш. Л. Соколин
SU231705A1
ОСУШИТЕЛЬ ГАЗОВ 2013
  • Шаповалов Юрий Николаевич
  • Корнеева Юлия Сергеевна
RU2552546C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА 1993
  • Козача И.М.
  • Левченко Л.И.
  • Малясов Е.А.
RU2081684C1
Установка для осушки воздуха 1987
  • Макаров Василий Андреевич
SU1581358A1
Установка для осушки сжатогоВОздуХА 1979
  • Гайворонский Борис Григорьевич
  • Красноносов Виктор Иванович
  • Муськин Геннадий Иванович
  • Притыкин Игорь Дмитриевич
  • Титаренко Виталий Стефанович
SU831159A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ГАЗА 2006
  • Туртушов Валерий Андреевич
  • Сухов Анатолий Иванович
  • Чайка Юрий Анатольевич
  • Швец Сергей Анатольевич
  • Демьянов Игорь Иванович
  • Пичугин Юрий Васильевич
RU2326719C2
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА ДЛЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ 2000
  • Кузнецов Л.Г.
  • Ефремов А.А.
  • Киселев В.К.
  • Тропченко Ю.В.
  • Абрамов А.И.
RU2163990C1

Реферат патента 1981 года Установка для осушки сжатогоВОздуХА

Формула изобретения SU 797 746 A1

I

Изобретение относится к технике осушю сжатого воздуха и может быть использовано в устрсйствах воздухосиабжения различных пневмосистем.

Известна установка для осушки воздуха, вюпочанщая адсорберы, обратшле клапаны для выпуска осушенного воздуха, дроссельные устройства, распределительное устройство, соединенные трубопроводаюс П3«

Известна также установка для осзппки сжатого воздуха, включающая ;адсорберы с выходными и входными патрубками, устрЫ1ство для выпуска осушенного воздуха с выходньм трубопррводон, дросс;эль«|1е устройства и-р«1сщ)еделительное устройство, соединенные между собойтрубопроводами С 2J.

Недостаток установки в том, что неизбежное колебание выходного давления может неблагопрнятно сказываться на работе потребителей осушенного сжатого воздуха, в особенности . пневмаГкческих измерительных устройств, а также в . том, что монтаж устройства выпуска ocyiгнного возду ха усложнен.

Целью изобретения является упрощение монтажа и повышение стабильности давления на выходе установки.

Эта цель достигается тем, что устройство для выпуска осушенного воздуха вьшолнено в виде .пневмораспределителя, содержащего вне менее двух входных и одного галходного каналов, причем каждый выходной канал пневмораспределителя соединен трубопрот водом с выходньм патрубком одного из адсорберов, а выходной канал пневмораспределителя соединен с выходным трубопроводом.

На чертеже изображена принципиальная схема установки дпя осушки сжатого воздуха.

Установка для осушки сжатого воздуха содержит адсорберы 1 и 2, снабженные соединительными, подводящими ;{ отводящими трубопроводзми. На них установлены дроссельные устройства 3 и 4, распределительное устройство, содержащее, например, пятилинейные пневмораспределители 5 и 6, и предназначенное дпя переключения потоков сжатого воздуха, поступающего в адсорберы на осушку, устройство для выпуска осушенного воздуха, выполненное в виде пневмораспределителя 7, и глушитель 8. Камеры управления пнев мораспределителей соединены с блбком 9 управления. Каждый пневмораспределитель содержит средний входной канал 10, крайние входные каналы 11 и 12, выходные каналы 13 и 14. Выходнью каналы 10 пневмораспределителей 5 и 6 (канал 10 распределителя 6 через дроссельное устройство 4) соединены с источником питания, а входной канал 10 пневмораспределителя 7 - с выходом адсорбера 1. Выходные каналы 13 и 14 пневмораспределителя 5 соединеш 1 с адсорберами 1 и 2 и индикаторами 15 и 16 давления соответственно. Выходной канал 13 пневмор-аспредёлителя 6 соединен с входными каналами 11 и 12 пневмораспределителя 5. Входные каналы 11 и 12 пневмораспределителя 6 (канал 12 через глзлшитель 8) соединены с атмосфер-ой.Входной канал 11 пневмораспределителя 7 соединен с выходом адсорбера 2, а входной канал 12 и выходной канал 13 пневмораспределителя 7 заглушегал. Выходной канал 14 пневмораспределителя 7 соединен с выходом установтси, а выходной канал 14 пневмораспределителя 6 заглушен. Выходы адсорберов 1 и 2 соединены между собой через дроссельное устройство 3. Установка работает следующим образом. В положении,принимаемом за исходно и изображенном на чертеже, сжатый воздух от источника питания через пневмораспределитель 5 поступает в адсорбер 1 на осушку. Через пневмораспр(гделитель 7 большая часть осушенного воздуха направляется на выход установки к потребителю, а меньшая часть, проходя через дроссельное устройство 3, поступает в адсорбер 2 для регенерации сорбента. Отработа ный продувочный воздух через пневмораспределители 5,6 и глушитель 8 сбр сывается в атмосферу. Через опре; ;еле ный промежуток времени адсорберы I и 2 переключаются, но перед этим пере64кшочается пневмораспределитель 6, вследствие чего прекращается сброс отработанного продувочного воздуха в атмосферу, а сжатый воздух от источника питания через дроссельное устройство 4 поступает в адсорбер 2. Происходит выравнивание давлений в адсорберах. После того как давление в адсорберах уравняется, переключаются пневмораспределители 5 и 7, а затем переключается пневмораспределитель 6. Вследствие этого влажный воздух через пневмораспределитель 5 начинает поступать на осушку в адсорбер 2, а отработанный продувочный воздух из адсорбера 1 через пневмораспределители 5,6 и глушитель 8 сбрасывается в атмосферу. При этом большая часть осушенного воздуха через пневмораспределитель 7 поступает к потребителю. Так как переключение пневмораспределителя 7 не зависит от перепада давлений между адсорбером и потребителем сжатого воздуха, падение давления на выходе установки для осушки сжатого воздуха при переключении адсорберов не происходит. Через определенный промежуток времени вновь происходит переключение адсорберов. Все переключения осуществляются по командным сигналам от блока 9 управления, а индикаторы 15 и 16 давления позволяют вести визуальный контроль работы установки. Использование предлагаемой установки для осушки сжатого воздуха дает возможность повысить точность работы пневматических устройств, ьитаемых осушенным сжатым воздухом, благодаря стабилизации рабочего давления на ее выходе. Формула изобретения Установка для осушки сжатого воздуха, включающая адсорберы с входны№1 и выходными патрубками, устройство для вьшуска осушенного воздуха с выходным трубопроводом, дроссельные устройства и распределительное устройство, соединенные между собой трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа и пош ш1ения стабильности давления на выходе установки, устройство для выпуска осушенного воздуха выполнено в виде пневмораспределителя, содержащего не менее двух входных и

SU 797 746 A1

Авторы

Келлерман Юрий Иванович

Кудрявцев Алексей Иванович

Шабалтас Николай Дмитриевич

Зильман Моисей Исаакович

Даты

1981-01-23Публикация

1977-04-04Подача