Коническая тарелка к сепаратору Советский патент 1981 года по МПК B04B7/00 B04B1/08 

Описание патента на изобретение SU797778A1

(54) КОНИЧЕСКАЯ ТАРЕЛКА К СЕПАРАТОРУ

Похожие патенты SU797778A1

название год авторы номер документа
Коническая тарелка к сепаратору 1985
  • Мозяков Владимир Иванович
  • Коробов Геннадий Григорьевич
  • Бербер Виктор Алексеевич
SU1346257A1
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА 1990
  • Гриднев В.С.
  • Ивин Ю.Ф.
  • Климчев А.Ю.
SU1805584A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2000
  • Чеботарев Е.А.
RU2182043C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2010
  • Чеботарев Евгений Алексеевич
RU2460587C2
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ 2001
  • Старокожев В.А.
  • Старокожев А.В.
  • Старокожев А.В.
  • Литвинов В.А.
RU2203740C2
СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ 2013
  • Яшин Александр Владимирович
  • Щербаков Сергей Иванович
  • Саввин Андрей Васильевич
  • Парфенов Виктор Степанович
  • Стригин Виктор Николаевич
  • Романова Анна Александровна
RU2537863C1
Барабан сепаратора 1981
  • Калугин Виктор Михайлович
  • Парамонов Виктор Александрович
  • Демиков Дмитрий Матвеевич
SU1003909A1
Центробежный сепаратор для жидкости 1987
  • Мозяков Владимир Иванович
  • Коробов Геннадий Григорьевич
  • Бербер Виктор Алексеевич
SU1449164A1
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ 2003
  • Старокожев В.А.
RU2262990C2
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД 1997
  • Асриев Э.И.
  • Долбенев А.И.
  • Васильев А.Н.
  • Самко М.Н.
  • Ковалев В.М.
  • Ищенко А.С.
RU2124949C1

Иллюстрации к изобретению SU 797 778 A1

Реферат патента 1981 года Коническая тарелка к сепаратору

Формула изобретения SU 797 778 A1

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем по фракциям. Известна коническая тарелка к се .паратору, имеющая наружную и внутре нюю отбортовки и шипики. По периферийной части тарелки на выходе осве ленной фракции жидкости из межтарелочного пространства укреплен кольцевой порог, образующий со смежной тарелкой кольцевую щель 1, В случае, когда осветляемая жидкость движется от периферии тарелки к центру, такая тарелка имеет ряд недостатков. Ввиду того, что кольцевой порог выполнен на минимальном радиусе тарелки рядом с выходным каналом, при тонкой очистке жидкости, когда расстояние между соседними тарелками составляет 0,4-1,5 мм затруднен сбр накопившихся перед порогом частиц из-за того, что центробежные силы здесь значитепьно меньше, чем на пе риферии тарелки. Также возможен уно осевших перед порогом частиц осветленной жидкостью в чистую полость в связи с образованием вихрей. Кроме того, грязеемкость карманов, образо ванных кольцевыми порогами и отбортовкой,мала. Все это отрицательно влияет на эффективность разделения. Цель изобретения - повышение эффективности разделения. Поставленная цель достигается тем, что на конической поверхности тарел ки укреплены направляющие пластины, проекции которых в плоскости, перпендикулярной оси вращения, представляют собой спирали, в любой точке которых угол между касательной и вектором скорости потока жидкости в направлении сброса дисперсной фазы больше угла трения осадка о поверхность тарелки и составляет 30-60®, при этом высота направляющих пластин составляет 0,2-0,5 высоты шипиков, а встречная к потоку грань имеет с поверхностью тарелки угол, равный ЭО. На фиг. 1 изображена коническая тарелка к сепаратору для выделения тяжелой фракции, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - коническая тарелка для выделения легкой фракции, продольный разрез на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2 и 4. Предлагаемая тарелка содержит коническую часть 1, наружную отбортов- ку 2, внутреннюю отбортовку 3 и шипики 4, На конической части 1 тарелки укреплены направляющие пластины 5, проекции которых в плоскости, перпендикулярной оси вращения, представляют собой спирали. Форма спирали определяется условием, что угол между ка еательной в любой точке спирали и вектором скорости потока жидкости в направлении сброса дисперсной фазы больше угла трения осадка о поверхность тарелки и, в зависимости от вязкости жидкости, а также физикохимических свойств осадка, составляет 30-60®.

Р-лсота напра1вляющих пластин составляет 0,2-0,5 высоты шипикоЬ 4, Для лучшего задержания осевших частиц встречная к потоку грань направляющих пластин составляе,т с поверхностью тарелки угол, равный (фиг, 5) ,

Тарелки фиксируются в пакете с помощью шпоночного паз& 6,

Устройство работает следующим образом.

Разделение суспензии происходит в межтарелочном пространстве при вращении барабана сепаратора. Суспензия поступает в межтарелочное пространство через щели , образованные отбортовками 2 смежных тарелок. Под действием кориолисовых сил поток жидкости движется в межтарелочном зазоре по спирали. По мере движения суспензии вдоль конической части 1 тарелки от периферии к це1нтру происходит смещение твердых частиц, удельный вес которых больше удельного веса жидкости, к внутренней стороне тарелки (фиг. 1 и 2) ,,

Если осевшая частица, увлекаемая потоком жидкости, продолжает двигаться по внутренней конической части та релки, то она встречает на пути одну из направляющих пластин 5 и прижимается к ее передней грани нормальной составляющей п.дравлической силы X, Тангенциальная составляющая &С гидравлической силы X способствует сбросу частиц в пpoтивoпoлoжнJ o от фугатоотводящих каналов сторону. Это улучшает возможность самоочистки тарелок и уменьшает унос осевших частиц очищенной жидкостью.

Многократное пересечение потоком жидкости направляющих пластин увеличивает надежность удержания частиц,

В случае, если необходимо отделит частицы, удельный вес которых меньше удельного веса жидкости, направляющие пластины укрепляют на наружной стороне конической части тарелки.

Формула изобретения

Коническая тарелка к сепаратору, имеющая наружную и внутреннюю отбортовки и шипики, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, на конической поверхности тарелки укреплены направляющие пластины, проекции которьас в ПЛ1-СКОСТИ, перпендикулярной оси врацения, представляют собой спирали, г в любой точке которых угол между касательной и вектором скорости потока жидкости в направлении сброса дисперсной фазы больше угла трения осадка о поверхность тарелкр и составляет 30бО, при этом высота направляющих пластин составляет 0,2-0,5 высоты шипиков, а встречная к потоку грань имеет с поверхностью тарелки угол, равный 90.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 157168, кл. В 04 в 7/00, 1962.

2 XT

Л

чo-jо

Фуе.З

XN

.

ф1/г.4

SU 797 778 A1

Авторы

Бербер Виктор Алексеевич

Коробов Геннадий Григорьевич

Даты

1981-01-23Публикация

1977-10-26Подача