(54) КОНИЧЕСКАЯ ТАРЕЛКА К СЕПАРАТОРУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коническая тарелка к сепаратору | 1985 |
|
SU1346257A1 |
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА | 1990 |
|
SU1805584A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2182043C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2460587C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2203740C2 |
СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2537863C1 |
Барабан сепаратора | 1981 |
|
SU1003909A1 |
Центробежный сепаратор для жидкости | 1987 |
|
SU1449164A1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД | 1997 |
|
RU2124949C1 |
Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем по фракциям. Известна коническая тарелка к се .паратору, имеющая наружную и внутре нюю отбортовки и шипики. По периферийной части тарелки на выходе осве ленной фракции жидкости из межтарелочного пространства укреплен кольцевой порог, образующий со смежной тарелкой кольцевую щель 1, В случае, когда осветляемая жидкость движется от периферии тарелки к центру, такая тарелка имеет ряд недостатков. Ввиду того, что кольцевой порог выполнен на минимальном радиусе тарелки рядом с выходным каналом, при тонкой очистке жидкости, когда расстояние между соседними тарелками составляет 0,4-1,5 мм затруднен сбр накопившихся перед порогом частиц из-за того, что центробежные силы здесь значитепьно меньше, чем на пе риферии тарелки. Также возможен уно осевших перед порогом частиц осветленной жидкостью в чистую полость в связи с образованием вихрей. Кроме того, грязеемкость карманов, образо ванных кольцевыми порогами и отбортовкой,мала. Все это отрицательно влияет на эффективность разделения. Цель изобретения - повышение эффективности разделения. Поставленная цель достигается тем, что на конической поверхности тарел ки укреплены направляющие пластины, проекции которых в плоскости, перпендикулярной оси вращения, представляют собой спирали, в любой точке которых угол между касательной и вектором скорости потока жидкости в направлении сброса дисперсной фазы больше угла трения осадка о поверхность тарелки и составляет 30-60®, при этом высота направляющих пластин составляет 0,2-0,5 высоты шипиков, а встречная к потоку грань имеет с поверхностью тарелки угол, равный ЭО. На фиг. 1 изображена коническая тарелка к сепаратору для выделения тяжелой фракции, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - коническая тарелка для выделения легкой фракции, продольный разрез на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2 и 4. Предлагаемая тарелка содержит коническую часть 1, наружную отбортов- ку 2, внутреннюю отбортовку 3 и шипики 4, На конической части 1 тарелки укреплены направляющие пластины 5, проекции которых в плоскости, перпендикулярной оси вращения, представляют собой спирали. Форма спирали определяется условием, что угол между ка еательной в любой точке спирали и вектором скорости потока жидкости в направлении сброса дисперсной фазы больше угла трения осадка о поверхность тарелки и, в зависимости от вязкости жидкости, а также физикохимических свойств осадка, составляет 30-60®.
Р-лсота напра1вляющих пластин составляет 0,2-0,5 высоты шипикоЬ 4, Для лучшего задержания осевших частиц встречная к потоку грань направляющих пластин составляе,т с поверхностью тарелки угол, равный (фиг, 5) ,
Тарелки фиксируются в пакете с помощью шпоночного паз& 6,
Устройство работает следующим образом.
Разделение суспензии происходит в межтарелочном пространстве при вращении барабана сепаратора. Суспензия поступает в межтарелочное пространство через щели , образованные отбортовками 2 смежных тарелок. Под действием кориолисовых сил поток жидкости движется в межтарелочном зазоре по спирали. По мере движения суспензии вдоль конической части 1 тарелки от периферии к це1нтру происходит смещение твердых частиц, удельный вес которых больше удельного веса жидкости, к внутренней стороне тарелки (фиг. 1 и 2) ,,
Если осевшая частица, увлекаемая потоком жидкости, продолжает двигаться по внутренней конической части та релки, то она встречает на пути одну из направляющих пластин 5 и прижимается к ее передней грани нормальной составляющей п.дравлической силы X, Тангенциальная составляющая &С гидравлической силы X способствует сбросу частиц в пpoтивoпoлoжнJ o от фугатоотводящих каналов сторону. Это улучшает возможность самоочистки тарелок и уменьшает унос осевших частиц очищенной жидкостью.
Многократное пересечение потоком жидкости направляющих пластин увеличивает надежность удержания частиц,
В случае, если необходимо отделит частицы, удельный вес которых меньше удельного веса жидкости, направляющие пластины укрепляют на наружной стороне конической части тарелки.
Формула изобретения
Коническая тарелка к сепаратору, имеющая наружную и внутреннюю отбортовки и шипики, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, на конической поверхности тарелки укреплены направляющие пластины, проекции которьас в ПЛ1-СКОСТИ, перпендикулярной оси врацения, представляют собой спирали, г в любой точке которых угол между касательной и вектором скорости потока жидкости в направлении сброса дисперсной фазы больше угла трения осадка о поверхность тарелкр и составляет 30бО, при этом высота направляющих пластин составляет 0,2-0,5 высоты шипиков, а встречная к потоку грань имеет с поверхностью тарелки угол, равный 90.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2 XT
Л
чo-jо
Фуе.З
XN
.
ф1/г.4
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1977-10-26—Подача