Изобретение относится к разделени растворов методами обратного осмоса и ультрафильтрации и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промьпипенностц. Известен мембранный аппарат для обратного осмоса и ультрафильтрации содержащий корпус, перфорированные днища и пористое тело, выполненное в виде двух вдвинутых одна в другую деталей, каждая из которых представляет ряд концентрических труб, соединенных общим основанием. Разделяемая жидкость движется вдоль фильтрую щего элемента, а переток из одной напорной камеры в другую осуществляется через зазоры между торцами концентричейких труб одной детали и основанием другой IJ. Недостаток данной конструкции отвод фильтрата с одного торца фильт рующего элемента, что уменьшает его поверхность фильтрации, а также высокое гидравлическое сопротивление нгшорных кгилер аппарата. ,Известен мембранный аппарат с трубчатыми фйльтрукнцими элементами, содержащий корпус, концентрично расположенные фильтрующие элементы с переточными каналами. Фильтрующие элементы поочередно смещены по длине так, что каждая пара выступающих фильтрующих элементов образует переточный кольцевой канал с распределительным вкладышем. Фильтрующие элементы в данном аппарате соединены между собой радиальными мостиками, служащими для отвода фильтрата l2j. Однако данный аппарат отличается сложностью конструкции переточного кольцевого канала, увеличивающего его гидравлическое сопротивление. Цель изобретения - уменьшение гидравлического сопротивления. Эта цель достигается тем, что переточные каналы выполнены в виде щели, расположенной по всей длине образукяцей фильтрующего элемента. Фильтрую1цие элементы повернуты по центральной оси апйарата друг относительно друг друга на угол 180. На фиг. 1 изображен аппарат, продольное сечение; на. фиг. 2 - то же, поперечное сечение. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубком 2 для подвода разделяемой жидкости, решеток 3 и 4, в которых герметично установлены концентричные фильтрующие элементы 5, и крышек 6, имеющих патрубки 7 для вывода фильтрата. Решетка 3 снабжена патрубком 8 для вывода разделяемой жидкости. Фильтрующий элемент 5 представляет собой трубу, вьтолненную из пористого материала, например полиэтилена, на всю поверхность которого, кроме торцов, нанесена полупроницаемая мембрана 9. По всей длине, образующей фильтрующего элемен та 5 выполнен переточный канал 10 в виде щели, края которой для уменьшения гидравлического сопротивления .скруглены, а сами фильтрующие элементы повернуты друг относительно друга на 180 с образованием ряда последовательно соединенных напорных камер 11, имеющих малое гидравлическое сопротивление. Расстояние между фильтруклдими элементами может быть или одинаковым, или может уменьшаться по ходу движения разделяемой жидкости, что обеспечивает оптимальный гидродинамический режим течения в аппарате
Аппарат работает следующим образом.
Разделяемая жидкость под давлением, превышающим осмотическое давление растворенных в ней веществ, через патрубок 2 поступает в ближайшую к корпусу 1 напорную камеру 11. Пройдя эту камеру, раствор через переточный канал 10 в фильтрующем элементе 5 поступает в следующую напорную камеру 11, расположенную ближе к центру аппарата и т.д. до центральной напорной камеры, из которой он выводится через патрубок 8. Фильтрат по свободному пространству в пористом теле фильтрующего элемента 1
транспортируется к его торцам, собирается в пространстве 12 между крышками 6 и решётками 3 и 4 и выводится из аппарата через патрубок 7.
Данный аппарат, имеющий небольшое гидравлическое сопротивление напорных камер, может обеспечить высокие скорости течения разделяемой жидкости и открывает возможность практической реализации процесса мембранного разделения жидких смесей, не подвергнутых глубокой предварительной очистке.
Формула изобретения
5 1 Мембранный аппарат с трубчатыми фильтрующими элементами, содержащий корпус, концентрично расположенные фильтрующие элементы с переточными каналами, отличающийся
0 тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления аппарата, переточные каналы выполнены в виде щели, расположенной по всей длине образующей фильтрующего элемента.
5 2. Мембранный аппарат с трубчатыми фильтрующими элементами по п. -1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы повернуты по центральной оси аппарата друг относительно друга на угол 180°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 476885, кл. В 01 D 13/00, опублик. 1975.
5 -2. Авторское свидетельство СССР f 462598, кл. В 01 О 31/00, опублик. 1974. /////////////////y//////////}V//////////////777 ////////////////////////////А////////А //////// 77/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для разделения растворов | 1991 |
|
SU1793951A3 |
Электробаромембранный аппарат трубчатого типа | 2022 |
|
RU2780028C1 |
Электробаромембранный аппарат трубчатого типа | 2023 |
|
RU2812596C1 |
Электробаромембранный аппарат трубчатого типа | 2022 |
|
RU2798919C1 |
Электробаромембранный аппарат трубчатого типа | 2024 |
|
RU2826557C1 |
Мембранный аппарат | 1989 |
|
SU1681926A1 |
Электробаромембранный аппарат трубчатого типа | 2016 |
|
RU2625116C1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ ТРУБЧАТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2540363C1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ ТРУБЧАТОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2273512C2 |
Аппарат для обратного осмоса и ультрафильтрации | 1978 |
|
SU695018A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-10—Подача