Изобретение относится к оборудованию для осуществления физических и химических процессов, а именно, для плавления фенола, используемого, например, при получении фенолоформальдегидных смол в производстве теплоизоляционных строительных изделий, как то, минеральной ваты.
Известен аппарат для плавления фенола, включагадиЯ теплоизолированный корпус с крьшкой, прикрепленной к нему, кассеты, расположенные внутри корпуса, патрубки для подвода теплоносителя.
Плавление фенола в емкостях,устанавливаекЬх в кассеты, осущ|ствлявтся воздухом, нагретым до 70 С,поступеиоцим от нагнетательного вентилятора через регистр, размещенный в корпусе со стороны подачи теплоносителя.
Для установки и выемки бочек из кассет крышку снимгиот и убирают с корпуса. Бочки с расплавом фвиола вынимают из аппарата, устанавливают под вытяжной зонт и перекачивают фенол в ёмкость-хранилище 1.
Недостатками данного аппарата являются потери фенола с парами,которые из-за несовершенства конструкции
аппарата составляют 5%, длительное время плавления фенола, также необходимость перекачки фенола в емкость-хранилище .
Цель изобретения - улучшение санитарных условий производства за счет сокращения потерь фенола с парами.
Указанная цель достигается тем,
что аппарат снабжен сосудом, установленным внутри корпуса,в верхней части которого размещен гидрозатвор, и отсасывающим устройством. Целесообразно выполнять отсасывающее устройство в виде щели, размещенной на уровне гидрозатвора по половине его периметра с противоположной стороны крепления крышки.
На фиг. 1 изображен аппарат для
плавления фенола, разрез;на фиг.2 то же, вид сбоку.
Аппарат для плавления фенола включает теплоизолированный корпус 1 с крышкой 2 ,шарнирно прикрепленной
к корпусу 1. Аппарат снабжен сосудом 3, установленным внутри корпуса 1, в верхней части которого размещен гидрозатвор4; Внутренний сосуд 3 (титановый) выполнен с иаклонньм
днищем, под которым расположен термоэлемент 5. Внутри сбсуда 3 установлены кассеты 6, в которых размещают емкости 7 с фенолом, р верхней части корпуса 1 вмонтирована дыхательная трубка 8. Сток расплава фенола осуществляется через патрубок 9, На уровне гядрозатвора 4 по половине его периметра с противоположной стороны крепления крышки 2 выполнено щелевое отсасывающее устройство 10, соединенное с вентилятором патрубками 11.
Аппарат работает следующим образом.
Емкости (бочки) с кристаллически фенолом устанавливают в кассеты б во внутреннем сосуде 3. Кршика 2 через гидрозатвор 4 герметично закрывает, корпус 1. Патрубок 9 закрывают. Включают термоэлемент 5. Производят нагрев фенола до 120-130°С. Расплавленный фенол стекает на наклонное днище внутреннего сосуда 3, служащего одновременно емкостью-хранилищем, при необходимости расплав сливают через патрубок 9. Крышка 2 опирается на гидрозатвор 4, при открывании крышки 2 по полупериметру гидрозатвора 4 включгиот щелевое отсасывакяцее устройство 10, которое отсасывает выходящие пары фенола и по патрубкам 11 подает в корпус вентилятора, где происходит их конденсация.
Таким образом, плавление фенола и его дегазации без нарушения санитарных условий цеха производятся в одном аппарате.
Наличие внутреннего сосуда, выполненного с наклонным днищем, обеспечивает сокращение ряда промежуточных операций (например, перекачку расплава фенола в емкость-хранилище, так как сосуд выполняет функцию емкости хранилища) . Крьвика опирается на гидрозатвор, выполненный в верхней части сосуда, который обеспечивает герметичность аппарата и предотвращает попадание вредных паров фенола в цех. В случае появления избыточного давления паров фенола в сосуде герметичность аппарата не нарушается, так как избыточное дгюление стравливается через дыхательную трубку.
При смене кассет крышку открывают таким образом, что половина ее
периметра со стороны крепления остается в гидрозатворе, а вторая половина крышки выходит из гидрозатвора, открывая аппарат, и пары фенола, выходя из аппарата, попадают в щелевое отсасывагадее устройство, расположенное по полупериметру гидрозатвора. Дыхательная трубка выведена в атмосферу и выполнена под уклоном в 45°, что позволяет, используя резкий перепад температур, конденсировать пары фенола и возвращать конденсат в аппарат.
Таким образом, предлагаеьий аппарат обеспечивает улучшение санитарных условий работающих за счет снижения загазованности в помещении, сокращение потерь фенола с парами; позволяет сократить время плавления фенола до 7-8 ч (вместо 21-22 ч) сокращает ряд промежуточных технологических операций (выем кассет из расплавителя, перекачивание фенола из бочек в запасную емкость),
Формула изобретения
1. Аппарат для плавления фенола, включающий теплоизолированный корпус с крышкой, прикрепленной к корпусу, внутри которого размещены кассеты и термоэлемент, отличающийся тем, что, с целью улучшения санитарных условий производства за счет сокращения потерь фенола с парами, аппарат снабжен сосудом, установленным внутри корпуса, в верхней части которого размещен гидрозатвор, и отсасывающим устройством.
2. Аппарат поп.1, отличающийся тем, что отсасывающее устройство выполнено в виде щели, размещенной на уровне гидрозатвора по половине его периметра с противо положной стороны крепления крынки.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1. Чертеж 1-34862, 20.04.76, МТ 153002. Шведская фирма Юнгере. Техническая документация Норильского горно-металлургического комбината. ++ + Т Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ИЗ ЕМКОСТЕЙ ПРОДУКЦИИ ХИМИЧЕСКИХ, В ЧАСТНОСТИ КОКСОХИМИЧЕСКИХ, ПРЕДПРИЯТИЙ | 2004 |
|
RU2301768C2 |
САНИТАРНАЯ ПРИСТАВКА ДЛЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА АВТОНОМНОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2009 |
|
RU2390692C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ТАНТАЛА | 2016 |
|
RU2647966C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ НА ЛУНЕ | 2005 |
|
RU2296113C1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164716C1 |
Способ криогенного концентрирования радона | 2017 |
|
RU2650177C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2522620C1 |
ТЕРМОКОНТЕЙНЕР | 2002 |
|
RU2221971C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2557628C2 |
ПЕРЕНОСНОЙ ХОЛОДИЛЬНИК И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1992 |
|
RU2045716C1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-12—Подача