Способ микродозирования жид-КОСТи Советский патент 1981 года по МПК G01F13/00 

1

Изобретение относится к дозированию малых объемов жидкости.

Известен способ дозирования мсшых объемов, основанный на использовании микродозаторов с гидравлическим сопротивлением i .

Недостатком этого способа является зависимость точности дозирования от постоянства давления жидкости и отсутствия засоренности дросселирующих элементов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ непрерывного микродозирования жидкости путем вытеснения ее газами электролиза, образующимися в герметичном электролизере при прохождении электрического тока через электролит 2.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности дозирования, так как со временем электроды пассивируются, срабатывается электролит и вследствие этого нарушается пропорциональность между количеством выделяющихся газов и расходом электричества.

цель изобретения - повышение то ности дозирования,--

Указанная цель достигается тем, что создают искусственную смесь газов с заданной концентрацией компонентов, стабилизируют поток этой смеси пут&м направления его через гидравлическое сопротивление, пропускают через поглотитель, в котором один из компонентов поглощается, а оставшаяся часть потока вытесняет дозируемую

o жидкость в технологический объект.

Пример 1. Заполняют баллон смесью газов, например, 10% объема баллона азотом, а 90% - углекислотой. При заполнении баллона необходимо рассчитать количество газов с учетом их молекулярной массы. Для точного установления состава газовой смеси проводят ее анализ. Затем пропускают через гидравлическое сопротивлейне

0 (например, капилляр) со скоростью 5 МП/ч с погрешностью 1%, а затем через 40%-ный раствор едкого кали. .При этом углекислота поглощается щелочью, а азот вытесняет дозируе5мую жидкость в технологический объект.

При дозировании поглотитель располагают в двух или более последовательных сосудах, в первый из которых добавлян т индикатор для контроля

0

полноты отработки поглотителя, При отработке поглотителя его заменяют в первом сосуде и ставят на место второго, а во второй добавляют ин-дикатор и ставят первым. Таким образом, проскок углекислого газа полностью исключается. Скорость дозирования составляет 0,5 мл/ч, погрешность il-1,.2%. Погрешность дозирования зависит от погрешностей определения состава газов и регулирования основного потока.

В этом примере состав смеси,определенный с погрешностью до 0,1%, используют для дозирования жидкости в пределах от десятков до десятых долей, см V4.

.Пример 2. Берут четыре баллона углекислоты, в которйх содержится 10,15, 25 и 50% азота соответственно. При этом важна не точность приготовления смеси, а точность определения ее состава.

С помощью капилляра, который дает расход при определенном постоянном давлении 10 см V, получают- при пропускании газа из любого баллона без поглощения углекислоты 10, а споглощением углекислоты 5;2,5;1,5 и 1 соответственно.

Так как сечение капилляра и состав газа в баллонах постоянны, то

можно при необходимости в любой мо. мент времени возвратиться к требуемому расходу, что бывает необходимо, например, для сравнения активности ряда катализаторов.

Формула изобретения

Способ микродозирования жидкости путем вытеснения жидкости газами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, создают искусственную смесь газов с заданной концентрацией компонентов, стабилизируют поток этой смеси путем направления его через гидравлическое сопротивление, пропускают через поглотитель, в котором один из компонентов поглощается, а оставшейся частью потока вытесняют дозируемую жидкость из емкости в технологический объект .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Абилов А.Г.. и др. Автоматические микродозаторы для жидкостей. М., 1975, с. 19.

2.Авторское свидетельство СССР № 182357, кл. G 01 F 13/00, 1962

(прототип).