Предметом изобретения является аппарат для термической обработки тканей, состоящий из газовой петлевой сушилки, через которую по роликам проходит ткань.
В аппарате применены средства равномерного обогрева ткани, составляющие особенность конструкции аппарата.
Описываемый аппарат для термической обработки тканей отличается от обычных петлевых сушилок тем, что для равномерного обогрева ткани генератор газа выполнен в виде муфеля, образующего горелку, помещенного по оси открытой снизу трубы, сообщенной с полостью сушилки под внутренним ее дном с отверстиями в нем.
На чертеже аппарат изображен в разрезе.
Аппарат состоит из камеры 1, в верхней и нижней частях которой размещены направляющие для ткани ролики 2. Время пребывания ткани в камере зависит от количества ткани, одновременно находящейся в камере, и скорости прохождения ее через камеру.
Необходимая для термической обработки среда образуется в генераторе 3, имеющем вид муфеля. Во внутренней горелке 4 генератора 3, футерованной внутри огнеупорным материалом, сжигается горючая смесь, состоящая из газа и воздуха. Смесь газа с воздухом подготовляется в смесителе 5, обеспечивающем хорошее смешение, благодаря чему смесь быстро сгорает в горелке 4 без пламени.
Продукты сгорания с большой скоростью выталкиваются из горелки 4 и смешиваются с воздухом в верхней части трубы 5а, в которую через кольцевой канал 6 поступает воздух из помещения.
Количество поступающего из помещения воздуха для смешения с продуктами сгорания регулируется в зависимости от необходимой температуры газовой среды, поступающей в камеру. Необходимый для смешения с продуктами сгорания холодный воздух поступает благодаря разрежению, которое создается в камере 1 вытяжной трубой 7, и эжектирующему действию выталкиваемых из трубы продуктов сгорания.
Равномерное распределение температуры внутри камеры 1 обеспечивается внутренним дном 8 внизу камеры и клапаном 9, перемещаемым параллельно дну 8 при помощи маховичка 10.
Рециркуляционный вентилятор 11, отсасывая часть газов из верхней зоны камеры 1, направляет их по газопроводу 12 в ее нижнюю часть.
Изменением положения поворотной заслонки 13 можно менять количества рециркулируемой среды, поддерживая этим необходимое равенство температур.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ИНФРАКРАСНЫЙ ГАЗОВЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2069814C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ УГЛЕРОДНЫХ СОРБЕНТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174948C1 |
| ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2001 |
|
RU2206835C2 |
| СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И КОМПЛЕКС ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ РЕАКТОР КОСВЕННОГО НАГРЕВА, ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2646917C1 |
| ПОГРУЖНОЙ СКВАЖИННЫЙ ГЕНЕРАТОР ГАЗОПАРОВОЙ СМЕСИ | 2016 |
|
RU2633983C1 |
| Теплоэлектрогенератор на твердом топливе | 2017 |
|
RU2660226C1 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛУКОКСА, ГАЗА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2378318C2 |
| МОБИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ РЕАКТОРА ПИРОЛИЗА ДЛЯ КОМПЛЕКСОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2768809C1 |
| ФОРСУНКА ДЛЯ ГОРЕЛКИ | 2014 |
|
RU2564482C1 |
| Когенератор на твердом биотопливе | 2017 |
|
RU2654265C1 |
1. Аппарат для термической обработки тканей, выполненный в виде обогреваемой газом петлевой сушилки, отличающийся тем, что для равномерного обогрева ткани генератор газа выполнен в виде муфеля, образующего горелку, помещенного по оси открытой снизу трубы, сообщенной с полостью сушилки под внутренним ее дном с отверстиями в нем.
2. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что для регулирования количества продуктов горения газа в смеси с воздухом, проходящих через отверстия внутреннего дна сушилки, применен клапан, перемещаемый параллельно внутреннему дну сушилки.
