Круглая дисковая пила Советский патент 1981 года по МПК B27B33/08 

(54) КРУГЛАЯ ДИСКОВАЯ ПИЛА

1

Изобретение относится к инструментам для распиловки древесины на круглошшьных станках и может быть использовано в лесопильнодеревообрабатывающей промышленности.

Известны круглые дисковые пилы для распиловкн древеотны, содержащие диск с зубчатым венцом, имеющий кольцевые прорези в средней зоне, и центровое отверстие 1.

Недостатком этой пилы является недостаточно высокое качество поверхностей распила в связи с низкой устойчивостью пилы в пропиле из-за возникающих в ней напряжений при работе.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению из известных решений является дисковая пила, содержащая диск с зубчатым венцом, центровое отверстие и прорези, выполненные сужающимися от периферии к центру и расположенные между двумя концентрическими окружностями 12.

В зтом случае получается независимость работы периферийной части диска пилы от внутренней зоны его, которая в данном случае является не ослабленной. Позтому компенсация

деформации периферийной зоны диска происходит в основном за счет зоны прорезей. Отсюда возникает опасность трещинообразовання в зоне прорезей, особенно при тяжелых режимах работы, а также при пилении тонкими пилами и пилами большого диаметра. При ослаблении внутренней зоны диска пилы путем увеличения числа прорезей понижается его устойчивость и изгибная жесткость.

Цель изобретения - повышение устойчивости в пропиле.

Это достигается тем, что в известной дисковой пиле, содержащей диск с зубчатым венцом, центровое отверстие и прорези, прорези выполнены Т-образными и расположены в зоне пересечения узловой окружности и узловых диаметров диска, причем основания Т-образных прорезей расположены радиально в сторону центрового отверстия диска, а полки - на узловой окружности.

На фиг. 1 изображена пила без узловых диаметров окружностей с прорезями; на фиг. 2 - то же, с узловой окружностью и Т-образными прорезями; на фиг. 3 - то же.

с узловыми диаметрами и Т-образными прорезями; на фиг. 4 то же, с узловыми окружностями и диаметрами и Т-образными прорезями.

Бели пила 1 не имеет узловых окружностей и диаметров (фиг. 1), то ослабление средней зоны диска пилы осуществляют путем вырезки Т-образных прорезей 2 на нем по окружности с внешним радиусом кольцевой прорези R, равным 0,6 ... 0,8. радиуса диска пилы и с внутренним (наименьигам) радиусом радиальной прорези (, равным диаметру зажимных шайб.

Внешний радиус кольцевой прорези R принимают равным 0,6 ... 0,8 от радиуса диска пилы исходя из следующих положений. С увеличением внешнего радиуса кольцевой прорези R до 0,8 радиуса диска пилы 1 частота собственных колебаний периферийной зоны диска пилы 1 увеличивается и резательная способность его повышается. Однако при зтом ограничивается срок службы пилы. Кроме того, при дальнейшем увеличении этого радиуса частота собственных колебаний уменьшается по сравнению с даском пилы, у которого величина этого радиуса 0,8 от радиуса диска пилы, что оказывает отрицательное влияние на устойчивость диска пилы.

Поэтому, принимают максимальный радиус кольцевой прорези равным 0,8 радиуса диска пилы. Эту же величину наружной (внешней) границы средней зоны диска пилы обычно принимают и при вальцевании (1 ковке). Если внешний радиус кольцевой прорези 2 принять меньше 0,6 радиуса диска пилы 1, то устойчивость и изгибная жесткость повышаются сравнительно мало по сравнению с необработанным диском. Поскольку по мере износа пилы 1 в процессе эксплуатации радиус ее уменьшается, то отношение внешнего радиуса кольцевой прорези R к радиусу йилы увеличивается, то отношение этих радиусов R;,/ R назначают равным 0,6 исходя из необходимости увеличения срока службы пилы. Если в начальном состоянии диск пилы 1 имеет узловые окружности 3 (фиг. 2),.то Т-образные прорези 2 делают на нем с учетом этой окружности 3, т.е. кольцевые прорези выполняют по этой узловой окружности 3. В

этом случае диск пилы 1 получает более равномерное оспабле1ше средней зоны, что оказывает положительное влияние на устойчивость пилы 1 в процессе ее работы.

Если диск пилы 1 имеет узловые диаметры 4 (фиг. 3), то Т-образные прорези 2 делают по этим узловым диаметрам 4, причем радиальные прорези выполняют по этим же узловым диаметрам 4. Если число узловых диаметров

сравнительно небольшое (менее 6), то Т-образные прорези выполняют и между узловыми диаметрами 4. Этим самым обеспечивается равномерное ослабление средней зоны диска пилы 1, что благоприятно сказывается на его

работе.

Если диск пилы 1 (фиг. 4) имеет узловые окружности 3 и узловые диаметры 4, то Т-образные прорези 2 делают по этим узловым окружностям 3 и диаметрам 4, причем кольцевые прорези выполняют по узловым окружностям 3, а радиальные прорези - по узловым диаметрам 4.

Данная конструкция обеспечивает более равномерное распределение напряжений в диске

пилы и равномерное ослабление его средней зоны. Это повышает прочность, устойчивость и изгибную жесткость диска пилы во время работы.

Формула изобретения

Круглая дисковая пила, включающая диск с зубчатым венцом, центровое отверстие и прорези, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости в пропиле, прорези вьшолнены Т-образными и расположены в зоне пересечения узловой окружности и узловых диаметров диска, причем основания Т-образных прорезей расположены радиально в сторону центрового диска, а полки - на узловой окружности.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР N 484988, кл. В 27 В 5/30.