Способ очистки сточных вод от соединенийшЕСТиВАлЕНТНОгО XPOMA Советский патент 1981 года по МПК C02F1/463 C02F1/463 C02F101/22 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU802195A1

t

Изобретение относится к электрохимическим процессам и может быть использовано для очистки от примесей соединений шестивалентного хлора сточных вод, не содержащих свободных кислот и с малыми концентрациями растворенных солей.

Известен способ электрокоагуляционной очистки с растворимыми железными (стальными) анодами образующихся при травлении и пассивации изделий из цветных металлов и в гальванических производствах промывных вод с содержанием до .120 мг/л С г (VI проводимый при плотностях тока до 0,8-1,2 А/дм и расстоянии между электродами 30-50 мм 1 .

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ очистки сточных вод путем электрокоагуляции с растворимыми стальными анодами со сравнительно высокой концентрацией свободных кислот (рН до 2-3) и растворенных солей (от нескольких сотен мг/л до 1-1,5 г/л) при плотностях тока порядка 1 А/дм и обычной (комнатной) температуре с нейтрализацией при необходимости избыточной кислотности среды щелочг ными реагентами после электролиза

и отстаиванием (в течение 2 ч) выпавших осадков р .

Однако известные режимы электролиза не применимы для очистки от хрома (VI) сточных вод, не содержащих свободных кислот и с малыми концентрациями растворенных солей, из-за образования в отсутствие достаточных количеств активирующих

0 анионов (50, СГ и др.) вязких аморфных осгщков гидроокисей хрома и железа в пассивации ими поверхности железных анодов, плохой отстаиваемости и фильтруемости взвесей гид5росмесей из обработанных стоков, а также высокого электрического сопротивления растворов и, следовательно, большего удельного расхода электроэнергии на очистку. Кроме того,

0 для осуществления процесса необходимы значительшле количества нейтрализующих реагентов, что повышает стоимость очистки.

5

Целью изобретения является повышение степени очистки, снижение энергозатрат и осуществление очистки сточных вод, не содержащих свободных кислот и с малыми концентрациями

0 растворенных солей.

Коставленная цель достигается тем J.1 тку проводят в электролизере , JTO типа со стальными раст ч йодами при максимальном 11 электродов, температуре предпочтительно при 70Ji 1ОТНОСТЯХ тока на анодах 3 А/ДМ, предпочтительно - А/дм.

Ловышенная температура усиливает коагуляцию осадков гидроокисей и способствует образованию вместо рых.пых а:чоро)ных более обезвоженных крис;:а.лличаских взвесей, лучше оседающих -о,ц .цайствием силы тяжести и лучше «гльтрующихся на. фильтре; ослабле:.:::г: сцепления осгщков с поверхностью :; удалению их с анодов; снижает поля;;,:,1за.цию процесса растворения анодов и повышает выход по току железа (И ) сглижа.ет электрическое сопротивление ::;хочной ВОДЫ, интенсифицирует процес зостановления хрома (VI) железа (II) А повышает степень очистки от хрома и степень использования,железа.

Ниже положительное влияние температуры ослабляется, верхний г:редел ограничен вскипаемостью воды.

Лридменение плотностей тока в интя эзале 0/05-0,3 Л/дм обусловленно гсбходимостью поддержания в прием, а;.;ых 13 производственной практике :зч-:.стки пределах, а также обеспече1.Г11Я благоприяных условий для работы .-плодов .и растворения железа с высо.чм выходом по току в условиях обра.:-ст; и стоков с ничтожно малым содерксанием в их составе анионов кислот.

Применение плотности тока ниже 0., 05 А/дм нецелесообразно ввиду снижения производительности электроj.;:i;spa, В интервале плотностей тока 0,:)5,0j3 А/дм не наблюдается пассивация з.лектродов при сохранении ъьлхода по току железа (П ) на уровне 9б,5--100%, а при плотностях тока въте 0,3 А/дм наблюдается пассивация, анода и снижение выхода по току лселеза.

Кроме того, применение предложенного режима электролиза позволяет снизить, общее солесодержан ие воды на 35-50% по сравнению с lo-15% при комнатной температуре, что позволяет использовать очищенный дистиллят в качестве обессоленной воды, и, в частности, конденсат бихроматного производства в качестве питательной КОТЛОВОЙ воды.

Пример. Исходный конденсат, содержащий, мг/л: 48,8 С г (VI),

0,5 Fe; 25 S02-; 9,9 С - ; 0,3 Са ; 0,4 Мд и имеющий рН 6, подвергался электрокоагуляционной очистке в лабораторном электролизе непрерывного действия со стальными электродами при плотности тока 0,1 А/дм, температуре в межэлектродном расстоянии 10 мм.

Выход по току анодной реакции Fe-2e- Fe (и ) составил 96,5%, производительность электролизера 3,9 л/ч при рабочей поверхности анодов 3,5 дм , расход железа на восстановление 4,5 вес.ч. на 1 вес.ч. Сг (VI). Напряжение на электролизере 4,8 В. Удельный расход электроэнергии 21,5 кВт-ч/кг С г (VI).

Образовавшаяся взвесь гидроокисей хрома и железа отделялась фильтрацие на фильтре с тканью бельтинг со скоростью 0,25 м .

Очищенный конденсат прозрачный, без наличия С г ( VI ) (степень очистки от С г (VI ) 100%) с рН 8,5.

Конечная концентрация примесей, мг/л: Fe 0,1; Са 0,1; Мд 0,2; снижение общего солесодержания при очистк 35%. По величине остаточного солесодержания свободной щелочности и др. лимитируемым примесям конденсат удовлетворял требованиям на питательную воду паровых котлов.

Применение данного способа позволяет добиться полной очистки стоков от хрома с использованием очищенных стоков в технологическом цикле.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от соединений шестивалентного хрома путем электрокоагуляции с растворимым леелезным анодом, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени очистки, снижения энергозатрат и осуществления очистки сточных вод, не содержащих свободных кислот и с малыми концентрациями растворенных солей, процесс ведут при температуре 50-100 и анодной плотности тока 0,05-0,3 .

50 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Цветные металлы, №4, 1974, с. 85-86.

2.Арчакова Г.А. Электрокоагуля55 ционный метод очистки хромсодержащих

сточных вод. В сб. Вопросы водного хозяйства, Минск, 1974 (прототип).

Похожие патенты SU802195A1

название год авторы номер документа
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов 1979
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Банд Моисей Исаакович
SU912663A1
Способ очистки сточных вод от хрома 1977
  • Вершинина Валентина Васильевна
SU739007A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ 1993
  • Харзеева С.Э.
  • Гень Л.И.
RU2074123C1
Способ очистки сточных вод 1976
  • Будиловский Ю.Я.
  • Рыскин С.Я.
SU617913A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1997
  • Фомичев В.Т.
  • Дырова Е.А.
  • Рыгалова Н.И.
RU2129531C1
Способ очистки сточных вод 1980
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Косов Вильгельм Прохорович
  • Петров Юрий Николаевич
  • Иорданов Владимир Яковлевич
SU929582A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД МЯСОКОМБИНАТА 2008
  • Майоров Сергей Александрович
  • Седов Юрий Андреевич
  • Парахин Юрий Алексеевич
RU2396217C2
Способ очистки сточных вод 1976
  • Будиловский Ю.Я.
  • Григорович М.М.
  • Даубарас Р.Ю.
  • Рыскин С.Я.
  • Шульцас А.В.
SU617914A1
Способ электролитической регенерации шестивалентного хрома 1973
  • Лецких Евгений Степанович
  • Мороз Валентина Григорьевна
SU583202A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 2005
  • Систер Владимир Григорьевич
  • Киршанкова Екатерина Викторовна
  • Миташова Нина Исааковна
RU2316481C2

Реферат патента 1981 года Способ очистки сточных вод от соединенийшЕСТиВАлЕНТНОгО XPOMA

Формула изобретения SU 802 195 A1

SU 802 195 A1

Авторы

Лецких Евгений Степанович

Иваницкая Тамара Михайловна

Якименко Тамата Расуловна

Рябин Виктор Афанасьевич

Ваулина Анфия Александровна

Пахомов Борис Андреевич

Середа Борис Петрович

Ширинкин Леонид Георгиевич

Щербаков Владимир Анатольевич

Даты

1981-02-07Публикация

1978-02-07Подача