Состав для получения матирующегопОКРыТия ТЕРМОплАСТичНыХ пОлиМЕРОВ Советский патент 1981 года по МПК C08L27/06 C09K3/16 

Изобретение относится к составам для получения матирующего покрытия термопластичных полимеров. Такие полимеры с матирующим покрялтием используются преимущественно для облицовки салонов различных транспортных средств. Известен состав для антистатического покрытия, включающий полиметакриловую кислоту и полкдиалинсгироль сульфокислоту в этиловомспирте. При нанесении такого покрытия на термопластичные полимеры удельное поверхностное электрическое сопроти ление составляет 8, 1, Однако такой состав не придает материалу матирующего свойства, т.е не устраняет блеска термопластичных полимеров, а поэтому не может быть использован для обработки полимер«ш материалов, предназначенных для обл цовки салонов различных транспорт ных средств и т.п. Известен состав для матирования глянцевой поверхности, например пдл этиленовой пленки, поливинилхлор1ЗДной пленки и т.д. состоящий из поли мера сложного эфира этиленгликоля с двухосновными кислотами, например терефталевой, изофталевой, адипииовой и др., и растворителя Однако такой матирующий состав не обладает антистатическими свойствами и не может пЕдаменяться для покрытия облицованных материгшов в салонах транспортных средств. Ближайшим по технической сущности и достигаемому, эффекту к предлагаемому из известных является состав для матируявдего покрытия термопластичных полимеров, включающий поливинилхлорид, стабилизатор, полиметилметакрилат, аэросил и растворитель. Однако этот состав не обладает антистатическими свойствами: удельное поверхностное электрическое сопротивлениеСр ) составляет , вследствие этого он не может быть применен для матирования термопластов, когда должно быть исключено накопление зарядов статического электричества, например для матирования листовых и пленочных АБС-11ВХ материалов, обычно используемых для облицовки салонов самолетов, автомобилей, судов, вагонов и т.п. Целью изобретения является придание покрытию антистатических свойств. Для достижения,этой цели состав для получения матирующего покрытия термопластичных полимеров, содержащий поливинилх.порид, полиметилметак рилат, аэросил и растворитель, допо нительно содержит ароматическую сул фокислоту и неионогенное поверхност но-активное вещество (ПАВ) при след гацем соотношении компонентов,масс.% . Поливинилхлорид 5,5-6,0 Полиметилметакрилат 2,4-2,65 Аэросил2,1-2,35 Ароматическая сульфокислота , 0,8-2,6 Неионогенное поверхностно-активноевещество,0,4-1,4 Растворитель Остальное Предлагаемый состав для антистатического матирующего покрытия термопластичных полимеров имеет невысокую вязкость 23-35 с, определенную по ГОСТ 8420-57 с помощью вискозиметра ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм, и обеспечивает получение сплошного, однородного, бесцветного термоста- бильного матирующего покрытия с удел иым поверхностным электрическим сопротивлением ( Pq) 10 -10 Ом при 2Qt3 и относительной влажности 6515%. Предлагаемый состав в необходимых случаях может содержать различные целевые добавки: термостабилизаторы красители и др. Состав может быть нанесен на изд лия из термопластичных полимеров пу тем распыления, намазывания, погруж ния и т.д. В качестве растворителя применяется смесь циклогексанона с метилэтилкетоном. Пример. 5,75г поливинилхлорида , 2,5 г полиметилметакрилата 2,2 г аэросила, 0,8 г нафталинсульф кислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-2-гептаде цилимидазолина и 88,35 .г растворите ля, состоящего из циклогексанона и метипэтилкетона ,при соотношении 10 весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор светложелтого цвета с вязкостью 23,3 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при 20i3c и относительной влажнос ти , после чего при тех же условиях определяют рд которое составляет 1,3-10 Ом по сравнению с 1-10 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (сме си ароматической суЛьфокислоты И не ногенного ПАВ). Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Антистатические свойства покрытия сох раняются после выдержки образцов пр 170°С в течение 5 мин. Пример2, 5,75 г поливинилхлорида (ПВХ) , 2,5 г полиметилметакрилата (ПММА) 2,2 г аэросила, 1,66 г нафталинсульфокислоты и 0,84 г оксиэтилированного (на 2 моль) октадециламина и 87,05 г растворителя, состоящего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого раство, рения компонентов при комнатной температуре . Полученный состав представляет собой раствор )келтого цвета с вязкостью 23 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером мм, пленку сущат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при и относительной влажности 65±5%, после чего при тех же условиях определяют р, которое составляет 1, Ом, по сравнению с 1-10 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин. Примерз. 5,75 г ПВХ, 2,5 ПММА, 2,2 г аэросилаJ 2,6 г нафталинсульфокислоты, 1,4 г М-ацил-М,(В-оксиэтил)-этилендиамина и 85,55 г растворителя, состоящего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 30 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50f50 мм, пленку сушат на .воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородньви, матовьв. Затем образцы пленок помещают в гидростат на 3 ч при 20i:3c и относительной влажности б5±5%, после чего при тех же условиях определяют Яд , которое составляет 2,8-10 Ом по сравнению с 110 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин. Пример4. 5,75г ПВХ, 2,5. г ПММА, 2,2 г аэросила, 1,66 г ti-толуолсульфокислоты, 0,84 г оксиэтилированного (на 2 моль) октадециламина и 87,05 г растворителя, состоящего из циклогексанона и метилэ илкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 24 с. Состав наносят с помощью валика на

пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50x50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2ч.

Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы плено помещают в гигростат на 3 ч при и относительной влажности , после .чего при тех же условия определяют р5f которое составляет 3,410 Ом по сравнению с 1-10 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси аромати ческой сульфокислоты и неиногенн.ого ПАВ) . Антистатические свойства пок рытия сохраняются после вьщержки об разцов при 1Q°C в теч«гние 5 мин.

Примерз. 575г ПВХ, 2,5 г ПММА, 2,2, г аэросила, 1,66 г я-толуолсульфокислоты, 0,84 г Г-оксиэтил-2-гептадвцилимидазолина и 87,05 г растворителя, состоящего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемещают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 24 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции АВС-ПВХ размером мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошиьй, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при, и относительной влашности 65±5%, после чего при тех же условиях определяют р§, которое составляет 8,8-10 Ом по сравнению с I-10,Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются после вьздержки образцов при 170С в течение 5 мин..

Примере. 5,75 г ПВХ, 2,5 г ПММА, 2,2 г аэросила, 1,66 г Ц-то луолсульфокислоты, 0,84 г N-ацил-N, N-бис { р) -оксиэтилХэтилендиамина и 87,05 г растворителя, состошцего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет со бой раствор желтого цвета с вязкостью 35 с.Состав наносят с помощью ва лика на пленку из композиции АБС-ПВХ раэмерсж 50x50мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошньм, однородным, матовым Затем образцы пленок помещают в гиг ростат на 3 ч при 20±3с и относительной влажности 65±5%, после чего прк тех же условиях определяют рд , которое составляет 4,2-10 Ом по сравнению с 1-10 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические

свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170С в течение 5 мин.

При мер 7. 5,5 г поливинилхлорида, 2,4 г палиметилметакрилата . 2,1 г аэросила, 0,8 г .нафталинсульфо кислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-2-гепталвцилимидазолина и 68,8 г растворителя, состоящего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по ве«И су, перемешивают ло видимого растворения при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор светло-желтого цвета с вязкостью 24,0 с. Состав наносят с помсяйвью валика на пленку из композиции

15 АБС-ПЗХ размером 50x50 , пленку

сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок прмещают в гигростат на 3 ч при 20±3С и относительной влажности 65±5%, после чего при тех

же условиях определяют Рд, которое составляет 9,0 по сравнению с 110 Ом, для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты

e и неионогенного ПАВ). Покрытие получают сплошным, однородньм, матовым. Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при в течение 5 мин.

0 Примере.6,Ог поливинилхлорида, 2,65 г полиметилметакрилата, I2,35 г аэросила, 2,6 г h-толуолсульфокислоты, 1,4 г К-ацил-м,М-бис (J5оксиэтил)-этилендиамина и 85,0 г растj ворителя, состоящего из циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, .-перемешивают до видимого растворения при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор светло-желтого 0 |цвета с вязкостью 34,0 с. Состав иа;носят с помсадью валика на пленку из {композиции АБС-ПВХ размером 50x50 мм, пленку cyiaaT на воздухе в течение 2 ч. 3атем образцы пленок помещают в гиг.5 ростат на 3 ч при 20±3°С и относительной влажности 65t5%, после чего при тех же условиях определяют Pg которое составляет 3,2-10 ом по сравнению с 110 О Л для образцов, пок 0 рытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Покрытие было сплошным, однородным, матовым. Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при в течение 5 мин.

Предлагаемый состав для антистатического матирукацего покрытия термопластичных полимеров обладает низкой вязкостью и обеспечивает. сплошное, О однородное матовое покрытие с хорошими антистатическими свойствами, стабильными при нагревании. Состав может найти применение для обработки листовых и пленочных АБС-ПВХ и других материалов, предназначенных для

Облицовки салонов самолетов, судов автомобилей, вагонов, где недопустимо накопление зарядов статического электричества, чтобы не допустить запыления, загрязнения, облицовки, наруиюния эстетических и санитарных требований.

ФорлЛула изобретения

Состав для получения матирутощего покрытия термопластичных полимеров, содержащий поливинилхлорид, полиметилметакрилат, аэросил и растворигель, отличающийся тем, что,, с целью придания покрытию антистатических свойств, состав дополнительно содержит ароматическую сульфокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, масс.%: Поливинклхлорид 5,5-6,о Полиметилметакрилат 2,4-2,65 Аэросил2,1-2,35

Ароматическая

сульфокислота 0,8-2,6 Неионогенное поверхностно-активноевещество0,4-1,4

РастворительОстальное