Клей для липких лент Советский патент 1981 года по МПК C09J7/02 C09J3/12 

1

Изобретение ртносится к области получения негорючего клея на основе бутадиенакрилонитрильных каучуков для липких лент на подложке из полиимидной пленки.

Липкие ленты на полиимидной пленке предназначены для склеивания различных изделий из полиимидной пленки, для изготовления и креплени теплоизоляционных пакетов в судострении и авиационной промышленности.

Известен клеп для липких лент на подложке из поливинилхлоридной пленки, содержащий бутадиенакрилонитрильный каучук, поливинилхлоридную хлорированную смолу, адгезионные добавки, пластификатор, растворитель 1 и клей для полиэтилентерефталатной пленки, содержащий бутадиенакрилонитрильный каучук, политрихлорбутадиен, адгезионные добавк пластификатор, растворитель И , которые при нанесении на поликмидную пленку увеличивают время самостоятельного горения пленки и имеют пониженные адгезионные свойства.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительно результату к изобретению является :клей для липких лент на подложке

из полиэтилентерефталата,содержащий бутадиенакрилонитрильный каучук, карбоксилсодержащий бутадиенакрило нитрильный каучук, бутилфенолфо.рмальдегидную смолу, продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола, пластификатор,наполнитель и растворитель Гз.

Однако при использовании зтого

0 клея в качестве слоя липкости для липких лент на подложке из полиимидной пленки наблюдается повьииенная продолжительность горения пленки после удаления пламени до 9 с. Кроме

5 того, клей не обеспечивает достаточной адгезионной прочности.

Цель изобретения - повьшение адгезионной прочности и снижение горючести ленты на полиимидной основе.

0

Поставленная цель достигается тем, что клей для липких лент,включающий бутадиенакрилонитрильный каучук, карбоксилсодержащий бутадиенакр .лонитрильный каучук, бутил5фенолформальдегидную смолу,продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола, пластификатор,наполнитель и растворитель, дополнительно содержит перхлорвиниловую

0 смолу и сополимер бутилметакрилата с метакрилозой кислотой при следу щем соотношении компонентов,мае.% Бутадиенакрилонитрильный каучук 4,0-14,0 Карбоксилсодержащий бутадиенакрилонитрильный каучук 2,0-14,0 Бутилфенолформальдегидная смола 4,0-11,0 Продукт конденсации фенилсилантриолаи метилсилантриола1,5-6,0 Пластификатор 1,0-6,0 Наполнитель0,2-3,0 Перхлорвинилов ая смола0,1-1,2 Сополимер бутилмет акрил ат а с метакриловой кислотой 0,3-2,5 Растворитель Остально В качестве растворителя исполь зуется смесь ацетона и этилацетат в соотношении 1:1. В качестве сополимера бутилмет крилата с метакриловой кислотой и пользуют сополимер, содержащий 95 бутилметакрилата и 5% метакрилово кислоты. Порядок изготовления клея. В клеемешатель с двумя Z-образHbjNOi лопастями загружают вальцованный бутадиенакрилонитрильный каучук и все остальные компоненты клея. Перемешивание ведут в течение 8-10 ч до полного растворения компонентов клея и получения гомогенного раствора. Готовый клей представляет собой белую жидкость вязкостью 12002600 сПз по визкозиметру Брукфильда. Испытания клея проводят при после нанесения его на полиимидную пленку. Клей на пленку можно наносить маишнным способом с помощью фильеры или ракли или в лабораторных условиях с покющью кольца. Сушку клеевого слоя проводят при 60-90С в течение 7-10 мин. Толщина клеевого слоя после сушки должна быть 5055 мк. Липкая лента с предлагаемым клеем испытывалась по показателям: 1.Сопротивление отслаиванию при V 100 мм/мин, t 20±2С; 2.Время самостоятельного горения в секундах определяют по ОСТ 1.90094-73. В таблице приведены примеры клеев и их свойства в сравнении с прототипом.

Бутадиенакрилонитрилонитp льный каучук

СКН-267,25 8,8

Карбоксилсодержащий бутадиенакрилонитрильный каучук СКН-26-1А

Бут ил фе н олформсш ьде гидная смола

4,35 3,5

1,55

- 2,85

1,55 1,35

- 0,3

71,85 71,8

4,0 8,8 14,0

1,5 3,5

6,0

2,856,0

1,353,0

0,31,2

1,12,5

70,172,3

Свойства

Сопротивление отслаиванию липкой леиты на полиимидной пленке

при V 100 NM/МИИ,

кгс/см, от пластины из нержавеющей стали

Время самостоятельного горения полиимидной пленки со слоем липкости, с

Как следует из таблицы, предлагаемый клей обеспечивает получение липких лент на полиимидной основе с повышенной адгезией к субстратам (нержавеющей стали) с понижеиной горючестью. Липкие ленты на полиимидной пленке могут быть использо.ваны в судостроении.

Предлагаемый состав клея может быть использован для изготовления ;липких,лент на подложке из полизтилентерефтсшата и переносного слоя липкости нЬ подложке из двухсторонней антигшгезионной бумаги.

Формула изобретения

Клей для липких лент, включгиоишй бутадиенакрилонитрильный каучук, карОоксилсодержа1ф1й бутадиенакрило-нитрильный каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, продукт койденсации метилсилантриола и фенилсилантриола, пластификатор, наполнитель и растворитель, отличающийс я тем, что, с целью повыиения адгезионной прочности и снижения горючести ленты на полиимидной основе, он дополнительно содержит ,пёр хлорвиниловую смолу и сополимер

Продолжение таблицы.

0,52

0,72 0,88 0,78

0,53

бутилметакрилата с метакриловой

кислотой при следующем соотношении

компонентов, мае.%:

5 БутадиенакрилонитрильньШ каучук 4,0-14,0, Карбоксилсодержащий бутадиенакрилонитрильный каучук 2,0-14,0

0 Бутилфенрлформальдегидная смола4,0-11,0

Продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола 1,5-6,0

5 Пластификатор 1,0-6,0 Наполнитель 0,2-3,0

Перхлорвиниловая смола0,1-1,2 Сополимер бутилмета0крилата с метакриловой кислотой0,3.- 2,5 Растворитель Остальное Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

5 427038, кл. С 09 J 7/02, 1970.

0 (прототип).