(54) ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролико-лопастная гидромашина с регулируемым рабочим объемом | 1975 |
|
SU877127A1 |
Гидромашина | 1975 |
|
SU842223A2 |
Ролико-лопастная гидромашина | 1974 |
|
SU802611A1 |
РОЛИКО-ЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА | 2000 |
|
RU2194191C2 |
Роликолопастная гидромашина | 1974 |
|
SU530109A1 |
РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА С РОЛИКОВЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ | 1995 |
|
RU2108487C1 |
КУЛАЧКОВАЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2072432C1 |
РОТОРНАЯ РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2030597C1 |
РОТОРНАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2194164C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ДВУХСЕКЦИОННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1995 |
|
RU2118710C1 |
1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в гидроприводах различных машин.
Известны объемные роторные гидромашины, содержашие зубчатый ротор, помещенный в расточке статора, имеющей впускные и выпускные окна и диаметрально расположенные разгрузочные карманы 1.
Недостатком известного устройства является повышение механических потерь изза недостаточно полной разгрузки ротора.
Цель изобретения - повышение эффективности путем снижения механических потерь.
Указанная цель достигается тем, что в расточке статора -между окнами и разгрузочными карманами выполнены дополнительные карманы, соединенные каналами в статоре.
Гидромашина содержит ротор 1 с зубьями 2, помещенный в расточке 3 статора 4.
В статоре 4 выполнены впускные 5 и выпускные 6 окна и диаметрально расположенные разгрузочные карманы 7.
В расточке 3 статора 4 между окнами 5 и 6 и разгрузочными карманами 7 выполнены дополнительные карманы 8, соединенные каналами 9 в статоре 4.
Впускные 5 и выпускные 6 окна разделяются роликовыми замыкателями 10 и 11, связанными с ротором 1 синхронизирующей передачей (не показана) и имеющими прорези 12 для пропуска зубьев 2.
Гидромашина в режиме мотора работает следующим образом.
При подаче рабочей среды во впускное окно 5 ротор 1 приводится во вращение против часовой стрелки за счет давления рабочей среды на поверхность зуба 2, прилегающего к впускному окну 5 в левой полуплоскости чертежа. Зуб 2, прилегающий к выпускному окну 6, вытесняет при этом рабочую среду в выпускное окно 6. В представленном на фиг. 1 положении, замыкатель 10 разделяет полости, сообщенные с впускными окнами 5 и выпускными окнами 6. При дальнейшем вращении разделение полостей осуществляется роликовым замыкателем 11.
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1971-10-20—Подача