Радиально-поршневой насос Советский патент 1981 года по МПК F04B1/04 

Изобретение о тносится к насосостроению,в частности ц- радиально-порш невым насосам с регулированием велич ны объемной подачи путем дросселиро вания перекачиваемой среды. Известен радиально-поршневой насос, содержащий регулирующий элемент в виде золотника, для полного или частичного перекрытия при его перемещении, канала между коллектором ни кого давления и входом во всасывающи клапан каждого йпапанно-поршневого. блока, причем со стороны торцов золотника расположены камеры переменного при его перемещении объема, в одной из которых установлена пружина для взаимодействия с золотником l. Золотники в известном насосе перемещаются механически, например, при помощи винтовой, пары, что создает известные трудности для осуществления дистанционного управления насосом. Целью изобретения является обеспе чение возможности дистанционного управления изменением величины объемной подачи. Эта цель достигается тем, что насое снаб)ч:ен источником давления, с которым сообщена.комера переменного объема, противоположная камера с пружиной, при этом торцовые части золотников в этой камере могут иметь разные для каждого клапанно-поршневого блока площади поперечного сечения при одинаковых рабочих характеристиках пружин, или одинаковые площади поперечного сечения при разных рабочих характеристиках пружин. Цель изобретения достигается тем, что торцовые части золотников с разными площадями поперечного сечения выполнены отдельно от золотника,например, в виде поршней. На фиг. 1 изображен радиально-поршневой йасос в продольном разрезе} на фиг. 2 изображены варианты исполне-. ния нормально закрытого золотника управления с одинаковыми площадями поперечного сечения и разными рабочими характеристиками пружин; на фиг. 3 изображены варианты исполнения нормально закрытого золотника управления с одинаковыми рабочими характеристиками пружин и разными площадями поперечного сечения; на фиг. 4 изображены варианты исполнения нормально открытого золотника управления с одинаковыми площадями поперечного сечения и разными рабочими характеристиками пружин; на фиг. 5 изображены варианты исполнения нормально открытого зо лотника управления с одинаковыми рабочими характеристиками пружин и раз ными площадями поперечного сечения. Радиально-поршневой насос содержи корпус 1, в котором выполнены коллек торы 2 и 3 низкого и высокого давлений, приводной эксцентриковый вал 4 с обмоткой 5. К корпусу 1 крепятся клапанно-поршневые блоки, содержащие корпус 6, всасывающий и нагнетательный клапаны 7 и 8, их седла 9 и 10, и пружины 11 и 12, поршни. 13, образующие с расточкой корпуса б ра.бочие камеры 14. В корпусе 1 выполнены каналы 15 и пересекающие эти каналы ра точки, в.которых установлены регулирующие элементы - золотники 16. В корпусе б блока выполнены каналы 17, сообщенные с каналом 1,5 корпуса 1 и входом во всасывающий клапан 7. Со стороны торцов золотника 16 имеются камеры 18 и 19, объем которых меняется при его перемещении и в одной из камер 18 установлена пружина 20 для взаимодействия с золотником 16. Насос снабжен источником давления (не показан) и камера 19 каналом 21 сообщена с этим источником давления управления. Все золотни ки 16 могут быть выполнены нормально закрытыми или нормально открытыми. Торцовые части золотников 16 в ка мере 19 могут имвть разные для каждого клапанно-поршневого блока площа ди. Поперечного сечения при одинаковых рабочих характеристиках пружин или одинаковые площади поперечного сечения при разных рабочих характеристиках пружин. В случае использования насоса с одинаковыми рабочими характеристикам пружин торцовые части золотников 16 с-разными площадями поперечного сече ния могут быть выполнены отдельно от золотника 16, например, в виде поршней 22. Насос работает следующим образом При вращении приводного вала 4 происходит возвратно-поступательное движение поршней 13, что приводит к периодическому увеличению и уменьшению объема рабочих камер 14 - происходят такты всасывания и нагнетания При такте всасывания рабочая жидкост .из коллектора 2 низкого давления по каналдм 15 и 17 и всасывающий клапан 7 поступает в рабочую камеру 14. При такте нагнетания рабочая жидкость из рабочей камеры 14 через нагнетательный клапан 8 вытесняется в нагнетательный коллектор 3 и далее к потребителю. Номинальная подача работающего на соса будет обеспечена при полностью открыть1Х каналах 15. В случае выполнения насоса с норально закрытыми золотниками 16 ноинальная подача насоса будет достигнута при подаче в камеры 19 максимальной величины давления управления, при этом все золотники 16 преодолеют усилия пружин 20 и -переместятся в крайнее левое положение. В случае выполнения насоса с нормально- открытыми золотниками 16 наминальная подача насоса будет достигнута при отсутствии давления управления или при его величине меньшей, чем минимальное давление управления, при этом все золотники 16 будут находится в исходном положении. Для регулирования величины объемной подачи насоса последовательно перекрывают- отдельные каналы 15 путем перемещения золотников 16, что обеспечивает последовательное уменьшение количества рабочей жидкости, поступающей в каждую рабочую комеру до полного ее отключения от коллектора 2 низкого давления. Сигналом для перемещения соответствующего золотника 16 служит изменение величины давления управления, подаваемого в камеры 19. Последова.тельное перекрытие каналов 15 золотниками 16 при изменении давления управления обеспечивается либо за счет различных рабочих характеристик пружин 20 при одинаковых рабочих площадях торцовых частей золотников 16, либо за счет разных рабочих площадей торцовых частей золотников 16 при одинаковых рабочих характеристиках пружин 20. TaKj например, регулирование величины объемной подачи насоса с нормально открытыми золотниками от номинальной до нулевой величины осуществляется плавным увеличением давления управления до максимальной рабочей величины. Первым при достижении наименьшей величины рабочего давления управления начнет перемещаться золотник,у которого наибольшее рабочее усилие пружины или наибольшая площадь поперечного сечения торцевой части золотника. По мере роста величины давления управления этот золотник будет постепенно перекрывать сечения канала 15, уменьшая тем самым объемную подачу насоса, вплоть до полного перекрытия этого канала. После перекрытия канала происхожит остановка золотника 16 путем его взаимодействия со стенкой камеры 18, после чего начнет перемещаться последующий золотник. Таким образом, .постепенно увеличивая величину давления управления, осуществляется регулирование величины объемной подачи насоса путем плавГ9ГО уменьшения подачи вплоть до нулевого значения каждого последующего клапанно-поршневого блока. По достижении максимальной величины рабочего давления управления отключаются все клапанно-поршневые блоки и объемная подача насоса становится равной нулю. Регулирование величины объемной подачи насос а при его исполнении с нормально закрытыми золотниками происходит аналогично насосу в выполнении с нормально открытыми золотниками, при этом изменение подачи от :номинального значения до нулевого до тигается путем уменьшения величины давления управления от максимальной до нулевой. Формула изобретения 1. Радиально-поршневой насос, содержащий регулирующий элемент в виде золотника для полного или частичного перекрытия, при его перемещении канала между коллектором низкого давле ния и входом во всасывающий клапан каждого клапанно-п оршневого блока, причем со стороны торцов золотника расположены камеры переменного при его перемещении объема, в одной из которых установлена пружина для взаимодействия с золотником, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности дистанционного управления изменением величины объемной подачи, насос снабжен источником давления, с которым сообщена камера переменного объема, противоположная камере с пружиной, при этом торцовые части золотников в этой камере могут иметь разные для каждого клапанно-поршневого блока площади поперечного сечения при одинаковых рабочих характеристиках пружин, или одинаковые площади поперечного сечения при разных рабочих характеристиках пружин. 2. Насос ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью унификации золотников в случае использования насоса с одинаковыми рабочими, характеристиками пружин, торцовые части золотников с разными площадями поперечного сечения выполнены отдельно от золотника, например в виде поршней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2692574/25-06, кл. F 04 В 1/04, 1978.

Дабаение упраб/гсние

Э

/ 16 i5

W777/.

YZZ ZZZZZZZZZ

Фиг. 2 15

-f/

%

-/

V777/7.

19

16 15