Система охлаждения герметичногоОб'ЕКТА Советский патент 1981 года по МПК F25B19/04 

(54) СИСТЕМА ОХЛАЖОЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ОБЪЕКТА эксппуатадионную надежность систа ьГ; охлаждения герметичного объекта, так как нарушает работу центробежного насоса и герметичного объекта. Кроме того, известная система не обеспечивает подачи жидкости э контур ч«5рез выходной трубопровод ком1тевсаш10 йой емкости при отсутствии перепада давлений, вследствие попадания газообразной среды в центробежный насос. Цепь изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем устранения попадания газообразных примесей в насос. Uerfb достигается Тем, что система снабжена эжектором с активным и пассивным соппами и двумя электрокпапанами электрически связанными с электроконтактами сигнализатора, один из электроклапа нсш установлен на входе в активное сопло эжектора, пассивное сопло которого через второй электродпапан дополнительно соединено с всасом насоса. На чертеже представлена схема предлагаемой Системы. Система охлаждения герм втачного объекта 1 содержит ксыпенсашгонную емкость 2, насос 3 и теплообменник 4, со& диненные в замкнутый контур 5. К замкнутсаду контуру 5 подключен дифференднап ный сигнализатор 6 перепада давлений с эпектроконтактами 7. Система снабжена эжектором 8 с алтивньси и пассивным -соплами 9 и 10 и двумя электроклайанами 11 и 12, электрически связанными с эпектрокон тактами 7 сигнализатора 6. Зпектроклапан 11 установлен на входе в актавное сопло 9 эжектора 8. Пассивное сопло 1О эжектора 8 через электроклапа 12 дополнительно соединено с всасом 13 насоса 3 Замкнутый контур также включает в себя фильтры 14 и 15, установленные на входе и выходе из герметичного объекта 1. Компенсационная а кость 2 содержит сильфон 16 для компеж ашга объемных идаленений жидкости. Насос 3 выполнен центробежного типа. Активное сопло 9 эжектора 8 через элактроклапан 11 соединено с воздушной напорной маги стральго 17. Работа системы охлаждения герметкчнЬго объекта происходит следующим обра .зом. Рабочая жидкость прокачивается через шркуляционвый жидкостной контур 5 при помощи центробежного насоса 3. В процессе работы герметичным объектом 1 вы деляется тепло, которое большей часть передается рабочейжидкости. Нагретая рабочая жидкость охлаждается в теппооб меннике 4, через меж трубную полость которого продувается воздух с более низкой температурой, чем температура жидкости. Таким образом, через герметичный объект 1 прокачичается охлажденная рабочая жидкость для его нормальной работы. Компенсационная емкость 2 содержит основную массу рабочей жидкости и в ней происходит компенсация объемных изменений рабочей жвдкоста контура 5 от теплог Бых воздействий. В емкости 2 как при заправке жидкостьЮ| так и в процессе работы образуются газшая и жидкостная полости. В определенных положениях, в пространстве отверстие выходного трубопрс ода компенсационной & кости 2 может окааьюаться в газовой полосттн, что может привести к неработоспособности снстемы. Насос 3, прокачивая рабочую жидкость в циркуляционном ксштуре 1, создает перепад давлений в системе. В результате воздействия мембраны в сигнализаторе 6за счет перепада давлений замыкаются электроконтакты 7, от которых подается сигнал о нормальной работе системы. При попадании включений на всас 13 насоса 3 исчезает перепад давлений , и мембране 6 возвращается в первоначальное положение, разомкнув электроков такты 7. Из-за рвзмыканкя электроковтактс 7прекращается подача электрического тока на клапаны 11 и 12. Клапан 12 схгк)%гаается и связывает всас 13 насоса З с пжснвным сошсм 10эжектора 8. Клапан 1 i открывает воздушную магист- раль 17 и включает в работу эжектор 8. 8пассивное сопло 10 эжектора 8 нач1 т засасываться газсжые примеси из контура из-за разрежения, В результате в емкости 2 будет уменьшатся объем, за-тачаемый газовьп и примесями. Разрежение вызовет сжатие сильфона 16 и пвр&мешение рабочей жидкости .в зону расположения отверстия выходного трубопривода емкости 2, По выходному трубопрсжоду рабочая жидкость попадает в оентробежный насос 3 Возникнет перепад давлений в циркуляционном контуре 5, и электроконтакты 7 сигнализатора 6 перопада давлеквй замыкаются , выдав сигнал о нормальной работе сие талы. При замыкании йлектрсжонтактов 7 в клапаны 11 и 12 начнет подаваться электрический ток, Ю1апан 12 перекрывает трубопровоя,связывающий пассивное сопло 10 эжектора 8 с ишдкостаым контуром 5, а клапан 11 перекрывает воздушную магистраль 17, связанную с активным соплом 9 эжекто