(54) СВОД ШЛАКСВИКА МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство подвесного свода шлаковиков и регенераторов мартеновских печей | 1977 |
|
SU651181A2 |
Мартеновская печь | 1990 |
|
SU1793178A1 |
Шлаковик мартеновской печи | 1979 |
|
SU773400A1 |
Цельноосновная обкладка низа мартеновской печи хромомагнезитовым кирпичом | 1956 |
|
SU109490A1 |
Шлаковик мартеновской печи | 1975 |
|
SU574587A1 |
Регенератор мартеновской печи | 1989 |
|
SU1760279A1 |
Регенератор мартеновской печи | 1989 |
|
SU1760278A1 |
Регенератор мартеновской печи | 1978 |
|
SU669169A1 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ПАНЕЛЬ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 1994 |
|
RU2090812C1 |
СТАЦИОНАРНАЯ МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU210196A1 |
1
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к конструктивным особенностям мартеновских печей.
Известен свод шлаковика мартеновской печи содержащий переходной участ ж, сочлененный с вертикальным каналом, кладка которого подвешена к мётал-i локонструкциям печи с помощью тяг flj
Недостатком известного свода является низкая гаэоплотность кладки и невысокая ее стойкость.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является свод шлаковика мартеновской печи, содержащий переходной участок, сочлененный с вертикальным каналом, кирпичная кладка которого закреплена в металлическом кфкасе литой конструкции огнеупорные кирпичи закреплены в нем и Щ)оцессе заливки жидким металлом (. При ,этом щвы между кирпичами также залиты металлом и образуют вместе с каркасом
2
блок, шарн1фно подвешен посредством тяг к металлоконструкциям пё чи Т2. Швы мвжау кирпичами, заполненные литым металлом, обеспечивают высокую гааоплотность п еходного участка. Оцнако вследствие воздействия на переходкой учасюк дымовых газов, имеющих высокую температуру, стойкость такого свода (жазывается недостаточной, что требует замены ее при каждом ремонте печи.
Целью изобретения является повышение стойкости переходного участка.
В предложенном своде щлаковика мартеновской печи это достигается благодаря тому, что каркас его выполнен в виде труб, расположенных с внутренней поверхности кладки с шлаком, равным 0,6-2,2 толщины кладки, изогнутых по форме переходного участка я соединенных между собой подводящими и отводящими коллектс ами, и стержней, прикрепленных к коллекторам и связанных между собой
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1977-10-24—Подача