При пошивке теплой одежды ватный настил изготовляется часто вручную.
Предлагаемое устройство для изготовления ватного настила значительно автоматизирует работу, в чем и заключается его преимущество.
Устройство заключает в себе машину для расщипывания ваты и форму с дырчатыми стенками для сбора в ней расщипанной ваты, подаваемую в форму через регулируемый шибером пневматический трубопровод, и имеет ту особенность, что для автоматического вывода настила из закрытой формы последняя имеет приподнимаемую шибером откидную боковую стенку.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.
Устройство, монтированное на станине, состоит из следующих рабочих частей: подвижного питательного транспортера 1, пары вращающихся с колковой гарнитурой питательных валиков 2, барабана 3, обтянутого кардной гарнитурой, барабана 5 с лопастями, обитыми бегунной лентой, трубопровода 6, формы 7 с боковой откидной стенкой 13, бесконечного полотна 9, стола 10 для марли, шибера 11 и рычага 12.
Работа устройства протекает следующим образом.
Вата, предназначенная для настила, загружается небольшими порциями по всей ширине подвижного питательного транспортера 1, который подводит ее к питательным валикам 2, где она под действием колковой гарнитуры разрыхляется и подводится к барабану 3.
Прочесанная вата под воздействием вращающихся лопастей барабана 5 снимается с поверхности расщипывающего барабана 3 и потоком воздуха нагнетается в трубопровод 6, а через него в форму 7, предназначенную для изготовления настила. Перед заполнением ватой формы 7 под движением подвижного, бесконечного полотна 9 подводится слои марли со стола 10. Марля служит дном формы и как основание для настила, используемого впоследствии для простежки ватного изделия.
Самый процесс заполнения формы 7 ватой обеспечивается благодаря тому, что она выполнена из перфорированного железа, отверстия которого сначала закрываются шибером 11, а затем постепенно открываются посредством рычага 12. Изготовленный настил через автоматически открываемую от шибера 11 откидную боковую стенку 13 выводится из формы 7 бесконечным полотном 9. Но выходе ватного настила из формы 7 работница отрезает марлю и передает готовый настил в последующую операцию швейного производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щипально-трепально-чесальная машина для разработки различных волокнистых отходов | 1929 |
|
SU24284A1 |
Устройство для изготовления ватного настила для одежды | 1958 |
|
SU122419A2 |
Машина для обработки волосяных и т.п. отходов | 1930 |
|
SU21750A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1955 |
|
SU104575A1 |
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1927 |
|
SU9054A1 |
Поточная линия для изготовленияМНОгОСлОйНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU827631A1 |
Устройство для смески шерсти | 1935 |
|
SU45826A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕВЯЗОЧНЫХ ПАКЕТОВ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ | 1972 |
|
SU415339A1 |
Машина для разделения волокнистого материала по длине | 1932 |
|
SU32347A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ПАКЕТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2556915C2 |
1. Устройство для изготовления ватного настила для одежды с применением марли как основания для настила, заключающее в себе машину для расщипывания ваты и форму с дырчатыми стенками для сбора в ней расщипанной ваты, подаваемой в форму через регулируемый шибером пневматический трубопровод, отличающийся тем, что для возможности автоматического вывода настила из закрытой формы последняя снабжена откидной стенкой приподнимаемой шибером формы при полном закрытии им трубопровода.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для получения настила дно формы образовано участком ткани-марли, подаваемой автоматически с рулона при открытии боковой стенки формы.
Авторы
Даты
1950-02-28—Публикация
1949-02-11—Подача