Устройство для измельчения стебель-чАТыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК A01F29/00 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения стебельчатых материалов.

Известно устройство для измельчения стебельчатых материалов, содержащее вал с закрепленными на нем многогранными дисками, соединенными между собой режуш,ими ножами, прикрепленными к их граням, и противорежущую пластину 1.

Недостатком этого устройства является повышенная энергоемкость, так как резание осуществляется «рубкой, и низкое качество измельченного материала.

Цель изобретения - повышение качества измельчения и снижение энергоемкости.

Указанная цель достигается тем, что режущие ножи выполнены в виде гофрированных пластин, лезвие которых заточено по радиусу окружности, описываемой режущей кромкой лезвия.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения стебельчатых материалов; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство для измельчения стебельчатых материалов состоит из барабана 1 и противорежущей пластины 2, крепящейся к противорежущему брусу 3. Барабан 1 включает в себя режущие ножи 4, которые болтами 5 крепятся к дискам 6, присоединенным к валу 7. Режущие ножи 4 выполнены в виде гофрированных пластин. При заточке лезвий ножей 4 но окружности барабана (радиуса R), на торцах каждой гофры, стенки 8 которых расположены под углом друг к другу, образуются по два участка лезвия 9, которые наклонены под взаимно противоположными углами.

Таким образом, лезвия ножей 4 образованы поверхностями, расположенными под

углом друг к другу стенок 8 гофр ножей 4 и криволинейной поверхностью их заточки, радиус кривизны которой равен радиусу окружности, описанной режущей кромкой лезвия. При вращении барабана парные участки лезвия 9 ножа 4 пересекаются лезвием противорежущей пластины 2 под острыми углами (называемыми углами защемления) равными по величине, но направленными в противоположные стороны. Для перемещения ножей 4 при регулировке зазора, отверстия под болты 5 в дисках 6 выполнены продолговатыми. В результате заточки лезвия 9 ножей 4 расположены на цилиндрической поверхности барабана. В целях обеспечения равномерной нагрузки на привод барабана 1 (от момента сил сопротивления резанию) количество секций ножей по длине барабана и количество но- . жей 4 в каждой секции по окружности барабана выбирают таким, чтобы резание продолжалось непрерывно, т. е. при окончании резания лезвиями 9 ножа 4 одной секции (при пересечении с лезвием противорежущей пластины) должны начинать резание лезвия 9 ножа 4 другой секции и т. д. (фиг. 2). Устройство работает следующим образом. Измельчаемый материал равномерным слоем подается по всей длине противорежущей пластины и при вращении барабана разделяется парами лезвий 9 на отдельные участки. Каждый участок слоя материала защемляется и перерезается парой лезвий 9 одновременно с двух сторон. Выполнение режущих ножей 4 с лезвиями 9, образующими при пересечении с лезвием противорежущей пластины 2 углы защемления, направленные в противоположные стороны, предотвращает сдвиг измельчаемого материала вдоль противорежущей пластины, что дает возможность производить измельчение с повышенной однородностью фракционного состава и с длиной резки до 2-5 мм, а также разгружает барабан от осевой нагрузки, что упрощает его конструкцию, так как отпадает необходимость в установке упорного подшипника. Защемление и резание одновременно с двух сторон участка сравнительно тонкого слоя измельчаемого материала парой лезвий ножа позволяет использовать преимущества резания тонкого слоя, а также позволяет осуществить резание с большими углами . скольжения и защемления, чем при защемлении и резании с одной стороны, так как измельчаемый материал в данном случае не имеет возможности сдвинуться вдоль противорежущей пластины. Режущие ножи 4 за счет продолговатых отверстий в дисках 6 имеют возможность радиально перемещаться, за счет чего легко осуществляется регулировка и обеспечение минимального зазора между лезвиями 9 ножей 4 и лезвием противорежущей пластины. Известно, что при упомянутом минимальном зазоре достигается лучшее качество измельчения и снижение энергоем ости процесса. Формула изобретения Устройство для измельчения стебельчатых материалов, содержащее вал с закрепленными на нем многогранными дисками, соединенными между собой режущими ножами, прикрепленными к их граням, и противорежущую пластину, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения и снижения энергоемкости, режущие ножи выполнены в виде гофрированных пластин, лезвие которых заточено по радиусу окружности, описываемой режущей кромкой лезвия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1279415, кл. 45 е 28/04, 1969.

II

buo / 8

--Oi:; ,xI-,;

i|,S

/,J