(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ УЗКИХ ТРАНШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проходки узких транщей | 1978 |
|
SU711242A1 |
Устройство для проходки траншей | 1976 |
|
SU720152A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТРАНШЕИ НА ОСНОВЕ ЛИДЕРНЫХ И РАБОЧИХ СКВАЖИН, УСТАНОВКА ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ ДЛЯ ИХ СООРУЖЕНИЯ И КАЛИБРАТОР | 2004 |
|
RU2277161C2 |
Устройство для проходки узких траншей | 1976 |
|
SU682613A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРОВОГО ЗОНДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2541977C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ БУРЕНИЯ И ЗОНДИРОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2712897C1 |
Устройство для проходки узких траншей | 1972 |
|
SU447486A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БУРЕНИЯ ГРУНТА | 2008 |
|
RU2380511C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
Способ бурения скважин в мерзлом грунте | 1990 |
|
SU1786237A1 |
Изобретение относится к устройствам для образования в однородных н пластичных грунтах узких траншей н может найти применение при гидротехническом стро ительстве специальных гидроэаоиггаых сорружений, например, при создания водонепроницаемых диафрагм. . Известно устройство для образования в грунте узких траншей, вклюшающее буровой инструмент, перемещающийся эдоп направляющей, внутри которой смонтирован воздуховод с отверстиями, расшопо женными на его нижнем конце, и каналы по осуществляется вынос выбуренной породы из трашиен Г Данное устройство осуществляет мокрый способ выноса грунта из траншеИ в связи с чем невозможно применение его в грунте с большим коэффициентом фильтрации, кроме того, требуется наличие дополнительного оборудования, в частности наличие буррвого агрегата с автономным приводом, насосной станции для подачи воды, пульпопровода и. т.д. Известно также устройзтво для обра- зования в грунте узких траншей, включающее мачту, установленную на самоход- ном щассн, буровую колонну с буровым инструментом и щнеком, направляющую, шолненную в виде снабженного днищем шшивдра с щюдопьной хфорезью, обращенной в бурового инструмента, ксждуктср, Щ)икреш1енный к нижней части мачгп 1 соосЕО с на1фавляющей 2. Недостаток указанного устройства заключается в том, что периодически, после заполнения грунтом полости направляющей, его извлекают нсфужу и, от1фыв откидное днище, освобождают направляющую от грунта, а со щнека грунт удаляют Q помощью щиекоочистителя. Затем осуществляют бурение следующей скважины и т.д. Целью изобретения является увеличение щ}011зводительности и улучшение условий труда. Достигается это тем, что шнек снабен установленным соосно ему. иилиндрическим кожухом, .закрепле1шым на Нвправпяющей, выполненной с полостью, которая сообщена с источником подачи сжатого воздуха, при этом верхняя часть кожуха имеет камеру, в которой размещена часть буровой колонны, причем последняя оснащена ножами и лопастями для измельчания и подачи грунта в полость. Ножи и лоПасти смещены относительно друг друга в гярвзонтапьной плоскост а нижняя часть полости снабжена пористой перегородкой. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вьшосной элемент фиг. 1 (мачта и кондуктор условно не показаны); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство включает базовую машину нагфимер кран 1 к стреле 2 которого прикреплена вертикальная мачта 3. К мачте 3 параллельно ее продольной оси жестко 10}И1феш1ен желоб 4 лаб интного сечення с прореаыо 5. К мачте 3 подвешена также буровая колонна 6, приводимая во вращение электроприводом, 7, на которой смонт1фованы шнек 8 и буровой инструмент 9. Нащ авляющая 1О прикреп лена к буровой колонне 6 без возможности перемещения в осевом направлении в. выполнена в виде цилиндра с продольной прорезью 11, о ащенной в сторону шнека 8. На нащ)авляющей Ю соосно со шнеком 8 жестко укреплен кожух 12 цилизбщрической формы, охватьша вшй шнек S 0 образующий над ним закрытую полость 13, в которой размещен зшфепленные на буровой , колонне 6 лопасти 14 и ножи 15. При этом ножи 15 и лопасти 14 равномерно расположены по окружности и повернуты относител но друг друга. Ножи и лопасти отделены от вдвека 8 решеткой 16, которая выполнена в виде пластин, жестко соединенных меязду собой. Полость 13 выполнена сообщающейся через прорезь 11с вмонтщ ованной внутри направляющей 1О камерой 17, имеющей днище 18. Камера 17 снабжена пористой перегородкой 19. Под пористой перегородкой 19 находится отверстие 2О трубопровода 21 сжатого воздуха. Камера 17 сообщается с вертикальным трубопроводом 22 и бун 23. Бункер 23 снабжен отводным патрубком 24 и вибратором 25. Концевая честь 26 отводного патрубка 24 находится внутри желоба 4. Под желобом 4 на самоходном шасси крана 1 под углом к продольной оси желоба укреплен 8 34 транспортер 27. Нижняя полость направляющей 10 снабжена отверстием с крьпикой 28. К нижней части мачты 3 соосно с направляющей 1О прикреплена полуобечайка 29. Устройство работает следующим образом. Буровой инструмент 9 и щнек 8 подвешиваются к буровой колонне 6 и производят бурение первой скважиньи При этом выбуренная порода шнеком 8 поднимается на поверхность. При достижении лроектной глубины скважины буровую колонну 6 вместе с буровым инструментом 9 и шнеком 8 извлекают из скважины на поверхность и на буровую колонну 6 устанавливают направляющую 1О вместе с кожухом12, ножи 15, лопасти 14 и ретиетку 16. В начале бурения второй и последующих скважин передвигают кран 1 таким образом, чтобы полуобечайка 29 располагалась соосно с пробуренной скважиной, и опускают вниз буровую колонну 6 и закрепленную на ней направляющую 1О. При перемещении буровой колонны 6 вниз направляющая 1О, попадая в полуобечайку 29, начинает перемещаться вдоль осзи пробуренной скважины, обеспечивая этим движение инструмента параллельно оси лидерной скважины. Бурение второй и последующих скважин до проектной глубины производится в один прием без остановки для переналадки направляющей. Во время бурения и последующих скважин шнек 8 выталкивает грунт, который, проходя через решетку 16 дробится. Затем ножами 15 грунт .режется на мелкие части, а лопасти 14 выталкивают его через прорезь 11 в камеру 17. Одновременно с подачей грунта вовнутрь камеры 17 туда же по трубопроводу 21 подается сжатый воздух, который, проходя через пористую перегородку 19, обеспечивает рыхление грунта, аэрируя его. Аэрщэованный грунт по .вертикальному трубопроводу 22 поступает в бункер 23, а из бункера 23 через отводной патрубок 24 грунт попадает в желоб 4. С целью исключения зависания грунта в бункере 23 включают вибратор 25. из желоба 4 попадает на транспортер 27, а оттуда подается в отвал. В случае работы в водонасыщенных грунтах в камеру 17 через отверстие внизу направляющей (крышка 28 при этом снимается) поступает промывочная жидкость. Иа камеры жидкость вместе с грунтом поступает в отводящие шланги (шланги иа чертеже не указаны).
Применение изобретения обеспечивает повьппенне производительности аа счет н ывности; рабочего iipoaecca, а также повышение качества работ; за счег хфохооки скважин с одной установки.
Формула изобретения
шнек снабжен установленным соосно ему цилиндрическим кожухом, закрепленным на н авляющей, выполненной с полостью, которая сообщена с источником
подачи сжатого воздуха, при этом верхняя часть кожуха имеет камеру, в кото рой размещена часть буровой колонны, причем последняя оснащена ножами и ло пастями для измельчения и подачи грунта в полость.
Источники информации, хфинятые во внимание при экспертизе
кл. Е О2 Р 5/2О, 1О.О1.78 (прототип).. /////////////// ////////////////////////// //У//////77У
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1978-07-20—Подача