Устройство для нанесения аэрозоляНА издЕлия Советский патент 1981 года по МПК B05B7/14 B29H21/06 

1

Изобретение относится к оборуцованию резинотехнической и резиновой про мышленности, в частности к конвейер- ным линиям производства перчаток из латекса или из клеевых композиций, и может найти применение при нанесении на поверхность перчаток ровного слоя тальковой пудры или ворса.

Устройство может быть также использовано в производстве деталей резиновой обуви методом волокнисто-ворсового напыления на адгезию.

Известно устройство для нанесения аэрозоля на изделия, содержащее 1(амеру разрежения с выполненной в ее стенках щелью для установки в камере разрежения конвейера с изделиями, на которые наносится аэрозоль, смонтированные в камере разрежения сопла для подачи аэрозоля, соединенные с помощью трубопровода с компрессором и средствами для подачи аэрозоля, вентилятор, соединенный с выхопными отверстиями камеры через . цля улиллнвгтния частиц

аэрозоля и средства для подачи аэрозоля ll.

Недостатками этого устройства являются низкий допустимый предел концентрации аэрозоля, превышая который в соплах нельзя создать необходимую скорость импактирования, а это влечет за бобою большие расходы воздуха через сопла, чтобы осадить необходимое количество

материала аэрозоля на изделия, что в свою очередь требует применения в производстве очистительных и вентиляционных устройств больших габаритов. При больших расходах через сопла воздуха,

который обтекает изделия происходит интенсивное высыхание адпезива, что является вредным при напылении ворса на изделия. При истечении аэрозоля из сопел на поверхности изделия возникает

воздушная подушка от аэродинамического напора , которую мелкие частицы аэрозоля не способны преодолеть, в результате чего мелкие частицы огибают эту воздушную подушку и удаляют80ся вмастб с воздухом в очистительную систему, из которой при помощи средств доставки аэрозоля опять возвращаются в поток воздуха, идущего через сопло, и опять эти же частицы поступают в очистительные .устройства, В результате получается трата энергии на разгон и улавлива ние неосаждаемых частиц. Цель изобретения - повышение- эффектив ности нанесения частиц аэрозоля на издели и уменьшение расхода воздуха через средства для улавливания частиц аэрозоля. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения аэрозоля на изделия, содержащего камеру разрежения с выполненной в ее стенках щелью для установки в камере разрежения конвейера с изделиями, на которые наносится аэрозоль, смонтированные в камере разрежения сопла для подачи аэрозоля, соединенные с помощью трубопровода с компрессором и средствами для подачи аэрозоля, вентилятор, соединенный с выходными i отверстиями камеры через срюцства для улавливания частиц аэрозоля и средства , для подачи аэрозоля, согласно изобретению, в камере разрежения над шелью выполнено колбообразное расширение, а сопла для подачи аэрозоля выполнены в виде последовательно смонтированных аэрозольных концентраторов непрерывного действия выходные патрубки которых соединены посредством обратных клапанов, трубопровода для подачи аэрозоля и компрессора с их входными патрубками. Между средствами для подачи аэрозоля и улавливания частиц аэрозоля установлен дополнительный аэрозольный концентратор непрерывного действия. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - аэрозольные концент раторы непрерывного действия, общий вид. Устройство Для нанесения аэрозоля со-; держит камеру 1 разрежения с выполненной в ее /стенках щелью 2 для установки в камере конвейера 3 с изделиями 4, на которые наносится аэрозоль, В камере 1 разрежения над щелью 2 выполнено колбо01бразное расширение 5. В камере 1 разре жения смонтированы сопла для подачи аэрозопя в виде последовательно смонтиро; ванных аэрозольных концентраторов 6 и 7 непрерывного действия, соединенные посредством трубопровода 8 с компрессором 9 через коллектор Ю. Устройство содержит вентилятор 11, дополнительный аэрозольный концентратор 12 непрерывно- го действия, который снабжен соплом Лаваля. 13 и через обратный клапан 14 сое- 84 динен с фильтром (на чертеже не показано) или т. п. средством для улавления частиц аэрозоля. Вентилятор 11 соединен с выходными отверстиями камеры 1 разрежения через средства для улавливания частиц аэрозоля. Средства для гтодачи аэрозоля -выполнены в вице бункера 15 с ротационным клапаном 16, Камера 1 разрежения в нижней части имеет бункер 17 с ротационным клапаном 18, который соединен с трубопроводом 8, на котором установлен обратный клапан 19. Коллектор 2 О служит для связи аэрозольных концентраторов 6 и 7 с трубопроводом 8, Концентраторы могут быть с круглыми или щелевыми воздушными трактами. Аэрозольный концентратор 6 непрерывного Действия состоит из корпуса 21 входного патрубка, выполненного в виде сопла 22, сопла Лаваля 23, набора усеченных конусов 24, у которых конусность и диаметр меньшего основания уменьшаются по ходу движения очищаемого потока, причем диаметр меньшего основания последнего усеченного конуса равен критическому сечению сопла Лаваля 23. Корпус 21 имеет выходной патрубок 25 (фиг. 2). Аэрозольный концентратор 7 непрерывкого действия состоит из корпуса 26, сопла Лаваля выходного патрубка 28, Выходные патрубки 25 и 28 снабжены обратными клапанами 29 и 30, Сопло Лаваля 27 направлено на изделия 4 (фиг. 1), Ротационные клапаны 16 и 18 ценной передачи соединены с электромотором (на чертеже не показано). Устройство работает следующим обраПеред работой в бункеры 17 и 13 насыпают материал сухой дисперсной системы аэрозоля. Затем одноврек енно включаются компрессор 9, вентилятор 11, электромотор, приводящий в действие ротационные клапаны 16 и 18, а затем включается конвейер 3, который обеспечивает перемещение изделий 4 по камере 1 разрежения при их одновременном вращеши вокруг своей оси. Ротационные клапаны 16 и 18 подают сухой материал в трубопровод 8, в котором компрессором 9 создается поток воздуха, Получивши 1ся аэрозоль ксмпрессором 9 нагнетается в коллектор 10, откуда он поступает в сопла 22, где поток разгоняется до скорости импактирования (примерно 1 ОО - , 15О м/сек),а затем, благодаря регули- 5s ровке зазоров межау соплом 22, конусами 24 .и соплом Лаваля.23, которые обеспечивают прогрессивной увеличение расхода воздуха через них по хоау всего потока, часть воздуха, идущая в сопло Лаваля 23, постоянно ускоряется до свзр звуковой скорости. При этом при увеличении скорости воздушная подушка аэродинамического напора на стенках хонусов 24 и дозвуковой части сопла Лаваля 23 усиливается, а в центральной части происходит постоянное ускорение потока, в результате чего частицы аэрозоля концент -рируются около оси и идут в сопло Лаваля 23 с небольшой частью воздуха, а ос- тальная часть воздуха, очищенная от частиц аэрозоля, через Обратный клапан 29 и коллектор 20 идет в трубопровод 8. Пройдя сопло Лаваля 23 и разогнавшись до сверхзвуковой скорости, поток аэррзо ля тормозится в сопле Лаваля 27, критическое сечение которого меньше критичес кого сечения сопла Лаваля 23. В тате этого орможения частицы аэрозоля концентрируются в небольшом потоке, проходящем через сопло Лаваля 27 и с большой скоростью (близкой к скорости звука направляются на изделие 4, при этом очишенный воздух проходит через обратйый клапан 30 и коллектор 20 в трубопровод 8. Так как вентилятор 11 из камеры 1 разрежения засасывает несколько большее количество воздуха, нежели в нее попадаю через сопла Лаваля 27, то через щель 2 из окружающего пространства в камеру идет небольшой подсос воздуха, предотвра щающий загрязнение окружающей среды. Вертикальная скорость воздуха в камере 1 разрежения в колбообразном расширении 5 резко падает, где крупные частицы аэрозоля, которые не были осаждены на изделие 4, зависают в воздухе и по мере повышения Концентрации осаждаются вниз, где собираются в бункере 17. Более мелкие частицы, которые даже .при малой скорости воздуха в колбообраэном расширении 5 уносятся воздухом, через вентилятор 11 подаются в щелевой аэрозольный концентратор 12 непрерывного, действия, где через его сопло Лаваля 13 с частью воздуха возвращаются в трубопровод 8, а через обратный клапан 14 очищенный воздух, в количестве, немного превышающем расход подсоса воздуха через щель 2, выходит в фильтр для глубокой очистки. Благодаря наличию обратных клапанов 29, 30 и 19 перед ротационными клапанами 18 и 16 создается разрежение, обеспечивающее подсос 86 воздуха из бункеров 17 и 15 в трубопро« вод 8. Обратный клапан 19 обеспечиваег постоянный воздуха через компрессор 9 и в паре с обратным клапаном 14 необходимый перепад давления в сопле Лаваля 13. Число последовательно установленных аэрозольных концентраторов 6 и 7 непрерывного действия для напыления аэрозоля на изделия 4 определяется прежде всего их эффективностью концентрирования, поэтому при наличии более эффектсвных аэрозольных концентраторов непрерывного действия число последних может быть сведено до одного. ОсущеАвление предлагаемоого изобретения дает следующий технический эффект. Бла годаря выполнению сопел в виде одного или нескольких последовательно установленных высокоэффективных аэрозольных концентратов непрерывного действия значительная часть воздуха, участвующая в разгоне частиц аэрозоля,отводится из потока аэрозоля при сохранении боль- . шик скоростей этих частиц, что обспечи- вает уменьшение толщины воздушной подушки аэродинамического напора на изделии и позволит осаждать на издепие более мелкие и легкие частицы аэрозоля. Благодаря значительному снижению расхода оздуха, направленного на изделие, уменьшается скорость высыхания адгезива, что способствует нанесению ворса на изделие, а за счет резкого снижения скорости потока аэрозоля в колбо- образном расширении камеры разрежения создается повышенная концентрация аэрозоля, что также способствует осажавнию частиц аэрозоля аа поверхность изделия. В результате значительного снижения расхода воздуха, идущего с потоком аэрозоля на изделия и возвращению части его через аэрозольный концентратор непрерывного действия,установленный между средствами подачи аэрозоля и средствами для улавливания частиц аэрозоля количество воздуха, идущего на средства для улавливания частиц аэрозоля, снижается примерто в 1ОО и более раз, что значительно высвобождает производственные помещения от загромождения средствами лавливания частиц аэрозоля. Закольцовывание практически всего используемого воздуха в коммуникации трубопровода обеспечивает охрану окружающего воздушного бассейна. Формула изобретения 1. ycTjJcrilCTBO для нанесения аэрозоля на, зделия, содержащее камеру разрежения

с выполненной в ее стенках щелью для установки в камере (гжзрежения конвейера с изделиями, на которые наносится аэро золь, смонтированные в камере разрежения сопла для подачи аэрозоля, соединен- ные с помощью трубопровода с компрессором н средствами для подачи аэрозоля, вентилятор, соединенный с выходными отверстиями камеры через средства для улаливания частиц аэрозоля и средства для подачи аэрозоля, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения эффективности нанесения частиц аэрозоля на изделия, в камере разрежения над щелью выполнено колбообразное расширение, а сопла для подачи/ аэрозоля выполнены в виде последовательно смонтированнных аэрозопьнык концентраторов непрерывного

действия, выходные патрубки которых соединены посредством обратных клапанов, трубопровода для подачи аэрозоля и компрессора с их входными патрубками,

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода воздуха через средства для улавливания частиц аэрозоля, между средствами для подачи аэрозоля и улавливания частиц аэрозоля установлен дополнительный аэрозольный концентратор непрерывного действия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 942413, кл. В 6 Q, опублик. 20.11,63 (прототип).

ff